本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種設(shè)置過(guò)紗輪組件的紗筒吸塵裝置有關(guān)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有紡織領(lǐng)域，紗線在生產(chǎn)的各道工序中會(huì)或多或少產(chǎn)生包括棉塵、飛花在內(nèi)的塵絮，從而影響紡織的質(zhì)量，污染車間環(huán)境。傳統(tǒng)的吸塵裝置設(shè)于相應(yīng)紡織機(jī)械的上方，包括集塵罩、吸風(fēng)機(jī)和與集塵罩相連通的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，工作時(shí)通過(guò)吸風(fēng)機(jī)由集塵罩將下方產(chǎn)生的塵絮吸入過(guò)濾結(jié)構(gòu)，從而清潔產(chǎn)塵紡織機(jī)械周圍的環(huán)境，但是由于吸塵裝置的集塵罩所對(duì)的環(huán)境為開(kāi)放式環(huán)境，很難清理徹底。另外，過(guò)濾結(jié)構(gòu)通常由過(guò)濾袋和過(guò)濾板兩種，過(guò)濾袋通常為布袋，透氣性不好，既存在安全隱患，又容易發(fā)生塵絮從過(guò)濾結(jié)構(gòu)反向進(jìn)入集塵管或集塵罩的返塵現(xiàn)象，過(guò)濾板雖然透氣性較好，但也不能很好的避免返塵。專利號(hào)為201510314921.X的專利申請(qǐng)文件中，公開(kāi)了一種紗筒組吸塵裝置，包括長(zhǎng)條狀集塵罩，通過(guò)集塵管與所述集塵罩相連通的濾塵結(jié)構(gòu)，以及設(shè)于所述集塵管中的吸風(fēng)機(jī)，將長(zhǎng)條狀的集塵罩覆蓋到整個(gè)紗筒組，并在集塵罩的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)紗線出線孔，可以有效將紗筒卷繞產(chǎn)生的塵絮通過(guò)吸風(fēng)機(jī)吸入濾塵結(jié)構(gòu)中，雖然通過(guò)該結(jié)構(gòu)的濾塵結(jié)構(gòu)可以避免塵絮反塵，但是紗線與紗線出線孔的孔壁之間具有較大的摩擦力，使紗線產(chǎn)生毛邊，影響紗線質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有上述缺陷，提供一種對(duì)紗線起到導(dǎo)向作用、有效避免紗線與紗線出線孔之間的摩擦、保證紗線質(zhì)量的一種設(shè)置過(guò)紗輪組件的紗筒吸塵裝置。

為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種設(shè)置過(guò)紗輪組件的紗筒吸塵裝置，其特征是，包括集塵罩、過(guò)紗輪組件、集塵管和濾塵結(jié)構(gòu)，集塵罩包括長(zhǎng)方體狀中空本體和設(shè)于集塵罩底端的漏斗連接部，中空本體的內(nèi)部設(shè)有紗筒支架和多個(gè)紗筒立軸，集塵罩側(cè)壁上開(kāi)有與所述紗筒立軸對(duì)應(yīng)的紗線出線孔，每一紗線出線孔的內(nèi)孔口上上部設(shè)置有一所述的過(guò)紗輪組件，過(guò)紗輪組件包括陶瓷過(guò)紗輪、支撐軸和兩L形支架，陶瓷過(guò)紗輪的外圓面上設(shè)置有一內(nèi)凹的環(huán)形過(guò)紗面，陶瓷過(guò)紗輪的中心通孔通過(guò)軸承支撐套裝于所述的支撐軸上，使陶瓷過(guò)紗輪可以繞支撐軸為中心旋轉(zhuǎn)，兩L形支架相對(duì)分設(shè)于所述紗線出線孔的兩側(cè)，每一L形支架包括較長(zhǎng)的支撐板和較短的連接板，連接板通過(guò)螺釘與集塵罩內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述支撐軸的兩端分別通過(guò)所述兩個(gè)L形支架的支撐板支撐固定，使陶瓷過(guò)絲輪與紗線出線孔對(duì)應(yīng)，其中所述的環(huán)形過(guò)紗面的最低端不高于所述紗線出線孔的最高端，環(huán)形過(guò)紗面的橫向?qū)挾却笥诩喚€出線孔的橫向長(zhǎng)度，使紗線從紗線出線孔穿出時(shí)能保證經(jīng)過(guò)環(huán)形過(guò)紗面；所述的集塵罩的漏斗連接部下端通過(guò)所述的集塵管與所述的濾塵結(jié)構(gòu)連通，集塵管內(nèi)設(shè)置有一吸風(fēng)機(jī)，所述濾塵結(jié)構(gòu)包括一端敞口的箱狀殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的至少兩塊平行的過(guò)濾板及設(shè)于所述殼體敞口端的出風(fēng)網(wǎng)，所述濾塵結(jié)構(gòu)與所述集塵管的連接端為濾塵結(jié)構(gòu)入口，距離所述濾塵結(jié)構(gòu)入口最近的一塊所述過(guò)濾板為第一過(guò)濾板，所述第一過(guò)濾板平行于過(guò)濾方向的四個(gè)側(cè)面中至少有一個(gè)側(cè)面與平行的所述殼體壁面間留有空隙，至少一塊所述過(guò)濾板平行于過(guò)濾方向的四個(gè)側(cè)面全部與所述殼體壁面密封連接。

本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：通過(guò)在集塵罩的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置過(guò)紗輪組件，使紗線從紗線出線孔穿過(guò)時(shí)貼靠于過(guò)紗輪的環(huán)形過(guò)紗面，陶瓷過(guò)紗輪可以旋轉(zhuǎn)，紗線與環(huán)形過(guò)紗面之間摩擦力可以忽略不計(jì)，避免了紗線表面產(chǎn)生毛邊，保證紗線質(zhì)量，同時(shí)本實(shí)用新型的吸塵范圍覆蓋到整個(gè)紗筒組，工作空間封閉，吸塵效果好，有效阻止塵絮從濾塵結(jié)構(gòu)中返回集塵管，甚至集塵罩，有助于進(jìn)一步從源頭上保持紗線的清潔。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述集塵罩內(nèi)側(cè)壁與所述過(guò)紗輪組件的裝配示意圖。

圖3是圖2中I處的放大的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1~圖3所示，本實(shí)用新型包括集塵罩1、過(guò)紗輪組件11、集塵管8和濾塵結(jié)構(gòu)，集塵罩1包括長(zhǎng)方體狀中空本體和設(shè)于集塵罩1底端的漏斗連接部3，中空本體的內(nèi)部設(shè)有紗筒支架2和多個(gè)紗筒立軸10，集塵罩1側(cè)壁上開(kāi)有與所述紗筒立軸10對(duì)應(yīng)的紗線出線孔，每一紗線出線孔的內(nèi)孔口上上部設(shè)置有一所述的過(guò)紗輪組件11，過(guò)紗輪組件11包括陶瓷過(guò)紗輪14、支撐軸13和兩L形支架12，陶瓷過(guò)紗輪14的外圓面上設(shè)置有一內(nèi)凹的環(huán)形過(guò)紗面，陶瓷過(guò)紗輪14的中心通孔通過(guò)軸承支撐套裝于所述的支撐軸13上，使陶瓷過(guò)紗輪14可以繞支撐軸13為中心旋轉(zhuǎn)，兩L形支架12相對(duì)分設(shè)于所述紗線出線孔的兩側(cè)，每一L形支架12包括較長(zhǎng)的支撐板和較短的連接板，連接板通過(guò)螺釘與集塵罩1內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述支撐軸13的兩端分別通過(guò)所述兩個(gè)L形支架12的支撐板支撐固定，使陶瓷過(guò)絲輪與紗線出線孔對(duì)應(yīng)，其中所述的環(huán)形過(guò)紗面的最低端不高于所述紗線出線孔的最高端，環(huán)形過(guò)紗面的橫向?qū)挾却笥诩喚€出線孔的橫向長(zhǎng)度，使紗線從紗線出線孔穿出時(shí)能保證經(jīng)過(guò)環(huán)形過(guò)紗面；所述的集塵罩1的漏斗連接部3下端通過(guò)所述的集塵管8與所述的濾塵結(jié)構(gòu)連通，集塵管8內(nèi)設(shè)置有一吸風(fēng)機(jī)4，所述濾塵結(jié)構(gòu)包括一端敞口的箱狀殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的三塊平行的過(guò)濾板及設(shè)于所述殼體敞口端的出風(fēng)網(wǎng)5，所述濾塵結(jié)構(gòu)與所述集塵管8的連接端為濾塵結(jié)構(gòu)入口，距離所述濾塵結(jié)構(gòu)入口最近的一塊所述過(guò)濾板為第一過(guò)濾板7，距離所述濾塵結(jié)構(gòu)入口最遠(yuǎn)的一塊所述過(guò)濾板為第三過(guò)濾板6，第一過(guò)濾板7與第三過(guò)濾板6之間的為第二過(guò)濾板，第一過(guò)濾板7平行于過(guò)濾方向的四個(gè)側(cè)面中至少有一個(gè)側(cè)面與平行的所述殼體壁面間留有空隙，殼體壁面的相對(duì)一側(cè)與第二過(guò)濾板平行于過(guò)濾方向的一個(gè)相應(yīng)側(cè)面間留有空隙，第三過(guò)濾板6平行于過(guò)濾方向的四個(gè)側(cè)面全部與所述殼體壁面密封連接。