本實(shí)用新型涉及一種紡織行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，尤其是涉及一種新型細(xì)紗機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)今的服裝領(lǐng)域運(yùn)用的各種紡織原料中多組分紡織原料與多彩紡織原料較為流行，多組分紡織原料是利用不同種類(lèi)紡織纖維的特性生產(chǎn)出具有多種功能的紡織原料，多彩紡織原料是利用不同顏色的紡織纖維生產(chǎn)出多彩的紡織原料，多組分紡織原料與多彩紡織原料能生產(chǎn)出與單一紡織原料在外觀或功能上有較大差異的服裝，能有效地?cái)U(kuò)大紡織原料的使用范圍，細(xì)紗機(jī)的主要作用是將利用粗紗牽引裝置和細(xì)沙牽引裝置件的牽引運(yùn)動(dòng)速度差將粗紗拉成細(xì)紗，在牽引拉伸的過(guò)程中，細(xì)紗牽引裝置上就會(huì)出現(xiàn)大量的絨毛等廢料物質(zhì)，這些絨毛如是不及時(shí)清理就會(huì)隨著細(xì)紗以前進(jìn)入到下一個(gè)工序，嚴(yán)重影響細(xì)紗的質(zhì)量，現(xiàn)有的細(xì)紗機(jī)皮輥在使用過(guò)程中，當(dāng)輥面出現(xiàn)磨損時(shí)，皮輥必須全部更換，增加了維修費(fèi)用，提高了生產(chǎn)成本，縮短了皮輥的使用壽命，大大降低了細(xì)紗機(jī)工作的可靠性，另外在加工過(guò)程中細(xì)紗機(jī)中的牽伸裝置必須提供足夠的牽伸力，使得打出來(lái)的紗條更加均勻。而傳統(tǒng)的拉伸皮輥直接較小，需要提供較大的牽伸力，所需能耗較高，軸承損耗高、皮輥磨損周期較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單，故障率低，效率高，危險(xiǎn)系數(shù)低，節(jié)省人工的一種新型細(xì)紗機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型細(xì)紗機(jī)，包括機(jī)架、送紗裝置、導(dǎo)紗裝置、牽引裝置和卷繞裝置，所述送紗裝置包括后羅拉，與后羅拉相配合的主壓輥、固定設(shè)置在所述后羅拉上的羅拉軸，其還設(shè)置有輔助喂入裝置，所述輔助喂入裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在所述羅拉軸上的空心輥、與所述空心輥相配合的輔助壓輥、驅(qū)動(dòng)所述空心輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為帶動(dòng)空心輥的鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條的輔助軸，所述導(dǎo)紗裝置包括導(dǎo)紗輥、搖架、導(dǎo)絲輪和電機(jī)，所述導(dǎo)絲輥安裝在所述紗架上，所述導(dǎo)絲輪安裝固定在所述搖架上，所述導(dǎo)絲輥與電機(jī)相連接，所述牽引裝置包括第一組牽伸組件、第二組牽伸組件、位于兩組所述牽伸組件之間的皮圈架和細(xì)紗牽引裝置，每組所述牽伸組件均包括皮輥和羅拉，所述羅拉位于皮輥下方，所述皮輥包括輥軸、輥體、輥面、緊固套和螺母，輥軸上設(shè)有輥體，輥體與輥面螺紋連接，輥體兩端設(shè)有緊固套，輥體與緊固套通過(guò)螺母固定連接，且兩者之間具有供粗紗線進(jìn)入的縫隙，所述皮輥和羅拉上環(huán)套一夾緊帶，且?jiàn)A緊帶兩端通過(guò)卡孔和凸起配合扣合，所述夾緊帶一端設(shè)置有數(shù)個(gè)卡孔，另一端設(shè)置有凸起，所述凸起扣到不同位置的卡孔上調(diào)節(jié)所述羅拉和皮輥夾緊，所述凸起的中間表面向內(nèi)凹陷形成一凹槽，所述卡孔內(nèi)壁嵌入在所述凹槽內(nèi)，所述細(xì)紗牽引裝置上設(shè)置有清絨裝置。

為了保證細(xì)紗的質(zhì)量，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述清絨裝置包括與細(xì)紗牽引裝置的清絨滾筒，所述清絨滾筒設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸搭接在細(xì)紗機(jī)本體上。

為了保證細(xì)紗的質(zhì)量，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述清絨滾筒外部包裹有一層除絨橡膠層。

為了減少羅拉和空心輥之間的摩擦，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述羅拉軸與所述空心輥通過(guò)軸承連接。

為了能夠更好的控制導(dǎo)紗輥，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述電機(jī)采用伺服電機(jī)。

為了使卡孔和凸起可以更好地相互配合，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述卡孔的內(nèi)徑略大于所述凸起的外徑。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)皮輥和羅拉上下間的縫隙，解決兩者由于皮圈使用時(shí)間長(zhǎng)出現(xiàn)抱合不緊密的問(wèn)題，延長(zhǎng)了皮圈的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)，清絨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程就能夠?qū)⒓?xì)紗牽引裝置上的絨毛等廢料物質(zhì)清理干凈，保證細(xì)紗牽引裝置的潔凈，同時(shí)保證細(xì)紗牽引裝置周?chē)鸁o(wú)絨毛等廢料物質(zhì)，避免細(xì)紗上粘接有絨毛，保證細(xì)紗的質(zhì)量，清絨滾筒設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸搭接在設(shè)置于細(xì)紗機(jī)本體上的掛鉤上，采用這種結(jié)構(gòu)，保證清絨滾筒能夠隨著細(xì)紗牽引裝置的工作而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述皮輥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，可以保證輥軸與輥體的反復(fù)使用，減小了生產(chǎn)成本，減少了維修費(fèi)用，延長(zhǎng)了皮輥的使用壽命，大大提高了細(xì)紗機(jī)工作的可靠性，易于使用推廣。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的一種新型細(xì)紗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的一種新型細(xì)紗機(jī)設(shè)備的局部示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型的一種新型細(xì)紗機(jī)設(shè)備的局部示意圖；

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1-后羅拉；2-主壓輥；3-羅拉軸；4-空心輥；5-輔助壓輥；6-輔助軸；7-導(dǎo)絲輥；8-搖架；9-導(dǎo)絲輪；10-皮圈架；11-皮輥；12-羅拉；13-輥軸；14-輥體；15-輥面；16-緊固套；17-螺母；18-縫隙；19-夾緊帶；20-卡孔；21-凸起；22-凹槽；23-清絨滾筒；24-轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

參照附圖1，本實(shí)用新型提供一種新型細(xì)紗機(jī)，包括機(jī)架、送紗裝置、導(dǎo)紗裝置、牽引裝置和卷繞裝置，所述送紗裝置包括后羅拉1，與后羅拉1相配合的主壓輥2、固定設(shè)置在所述后羅拉1上的羅拉軸3，其還設(shè)置有輔助喂入裝置，所述輔助喂入裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在所述羅拉軸3上的空心輥4、與所述空心輥4相配合的輔助壓輥5、驅(qū)動(dòng)所述空心輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為帶動(dòng)空心輥的鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條的輔助軸6，所述導(dǎo)紗裝置包括導(dǎo)紗輥7、搖架8、導(dǎo)絲輪9和電機(jī)，所述導(dǎo)絲輥7安裝在所述機(jī)架上，所述導(dǎo)絲輪9安裝固定在所述搖架8上，所述導(dǎo)絲輥7與電機(jī)相連接，所述牽引裝置包括第一組牽伸組件、第二組牽伸組件、位于兩組所述牽伸組件之間的皮圈架10和細(xì)紗牽引裝置，每組所述牽伸組件均包括皮輥11和羅拉12，所述羅拉12位于皮輥11下方，所述皮輥11包括輥軸13、輥體14、輥面15、緊固套16和螺母17，輥軸13上設(shè)有輥體14，輥體14與輥面15螺紋連接，輥體14兩端設(shè)有緊固套16，輥體14與緊固套16通過(guò)螺母17固定連接，且兩者之間具有供粗紗線進(jìn)入的縫隙18，所述皮輥11和羅拉12上環(huán)套一夾緊帶19，且?jiàn)A緊帶19兩端通過(guò)卡孔20和凸起21配合扣合，所述夾緊帶19一端設(shè)置有數(shù)個(gè)卡孔20，另一端設(shè)置有凸起21，所述凸起21扣到不同位置的卡孔20上調(diào)節(jié)所述羅拉12和皮輥11夾緊，所述凸起21的中間表面向內(nèi)凹陷形成凹槽22，所述卡孔20內(nèi)壁嵌入在所述凹槽22內(nèi)，所述細(xì)紗牽引裝置上設(shè)置有清絨裝置。

為了保證細(xì)紗的質(zhì)量，所述清絨裝置包括與細(xì)紗牽引裝置的清絨滾筒23，所述清絨滾筒23設(shè)置有轉(zhuǎn)軸24，所述轉(zhuǎn)軸24搭接在細(xì)紗機(jī)本體上。為了保證細(xì)紗的質(zhì)量，所述清絨滾筒23外部包裹有一層除絨橡膠層。為了減少羅拉和空心輥之間的摩擦，所述羅拉軸3與所述空心輥4通過(guò)軸承連接。為了能夠更好的控制導(dǎo)紗輥，所述電機(jī)采用伺服電機(jī)。為了使卡孔20和凸起21可以更好地相互配合，所述卡孔20的內(nèi)徑略大于所述凸起21的外徑。

通過(guò)后羅拉1送入所需要的粗棉紗，兩側(cè)的輔助喂入裝置喂入不同顏色或者不同粗細(xì)的粗棉紗，對(duì)細(xì)紗機(jī)進(jìn)行設(shè)置，在細(xì)紗機(jī)運(yùn)作時(shí)，后羅拉1先工作，先向?qū)Ъ喲b置喂入所需要的粗棉紗，三十秒后自動(dòng)切換到后羅拉1的輔助喂入裝置中，粗棉紗通過(guò)送紗裝置送到導(dǎo)紗裝置中，粗棉紗通過(guò)導(dǎo)紗輥7進(jìn)入到牽引裝置中，提前對(duì)牽引裝置進(jìn)行設(shè)置，皮輥11和羅拉12之間環(huán)套一夾緊帶19，夾緊帶19的兩端通過(guò)卡孔20和凸起21配合扣合，夾緊帶19一端設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)卡孔20，另一端設(shè)置有凸起21，或者可替換的，夾緊帶19一端設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)凸起21，另一端設(shè)置一卡孔20，當(dāng)要調(diào)節(jié)皮輥11和羅拉12之間的縫隙時(shí)，只需將凸起21重新扣接到相應(yīng)的卡孔20內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者將卡孔20重新扣接到相應(yīng)的凸起21內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)縫隙18的動(dòng)態(tài)調(diào)整，因?yàn)榧?xì)沙牽引裝置上設(shè)置有清絨裝置，清絨裝置包括連接是細(xì)沙牽引裝置上的清絨滾筒23，利用細(xì)紗牽引裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清絨滾筒23轉(zhuǎn)動(dòng)，清絨滾筒23轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程就能夠?qū)⒓?xì)紗牽引裝置上的絨毛等廢料物質(zhì)清理干凈，保證細(xì)紗牽引裝置的潔凈，同時(shí)保證細(xì)紗牽引裝置周?chē)鸁o(wú)絨毛等廢料物質(zhì)，避免細(xì)紗上粘接有絨毛，保證細(xì)紗的質(zhì)量，粗棉紗通過(guò)牽引裝置后進(jìn)入到卷繞裝置中，從而完成作業(yè)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。