本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種紗線牽引裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)領(lǐng)域中，企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，盡可能的縮短工藝過程，省去粗紗工序，采用超大牽伸紡紗的方法，但是現(xiàn)有常見的超大牽伸紡紗的裝置在增大了細(xì)紗牽伸倍數(shù)后，前區(qū)紗條擴(kuò)散，緊密度下降，導(dǎo)致邊纖維增多，成紗毛羽增多，再經(jīng)過絡(luò)筒時(shí)紗線毛羽又成倍增加，影響后道工序，反而會(huì)增加工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有上述缺陷，提供一種成紗結(jié)構(gòu)達(dá)到雙股結(jié)構(gòu)特征，紗線結(jié)構(gòu)緊密，毛羽少的紗線牽引裝置。
為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種紗線牽引裝置，其特征是，所述的牽伸機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的前牽伸組件、中間牽伸組件和后牽伸組件，前牽伸組件包括前皮輥和前羅拉，前羅拉位于所述前皮輥下方，前羅拉和前皮輥之間為前牽伸區(qū)，所述的后牽伸組件包括后皮輥和后羅拉，后羅拉位于所述后皮輥下方，后羅拉和后皮輥之間為后牽伸區(qū)，所述的中間牽伸組件包括下支承結(jié)構(gòu)和上加壓結(jié)構(gòu)，下支承結(jié)構(gòu)包括間隔一定距離設(shè)置的兩同步帶輪和連接套裝兩同步帶輪的同步帶，上加壓結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)從動(dòng)加壓輪、一個(gè)主動(dòng)輪以及連接在兩個(gè)從動(dòng)加壓輪和主動(dòng)輪外圓周面上的加壓傳動(dòng)帶，主動(dòng)輪設(shè)置于所述兩從動(dòng)加壓輪的上方，加壓傳動(dòng)帶在兩個(gè)從動(dòng)加壓輪之間的一段與同步帶平行，兩從動(dòng)加壓輪之間的距離小于兩個(gè)同步帶輪之間的距離，且兩從動(dòng)加壓輪均位于兩個(gè)同步帶輪之間，加壓傳動(dòng)帶與同步帶的上層之間為中間牽伸區(qū)。
使用時(shí)，兩根平行的條子平行喂入前牽伸區(qū)，進(jìn)入中間牽伸區(qū)，然后進(jìn)入后牽伸區(qū)，最后由后皮輥和后羅拉握持輸出，兩根條子保持平行分離狀態(tài)，從后牽伸區(qū)輸出一定長(zhǎng)度后再合并，并由同一個(gè)錠子加捻形成有雙股結(jié)構(gòu)特征的紗線。
本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：通過采用兩根條子平行分離牽伸最后合并進(jìn)行加捻，大大加大了紗線的牽伸度，使紗線結(jié)構(gòu)緊密，抗起毛起球好，通過由同步帶和加壓傳動(dòng)帶組成的中間牽伸區(qū)牽伸，對(duì)紗線的握持可靠，紗線受力均勻，使紗線表面纖維排列整齊，毛羽少，提高了紗線質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括依次設(shè)置的前牽伸組件、中間牽伸組件和后牽伸組件，前牽伸組件包括前皮輥5和前羅拉7，前羅拉7位于所述前皮輥5下方并相抵靠，前羅拉5和前皮輥7之間為前牽伸區(qū)，所述的后牽伸組件包括后皮輥1和后羅拉2，后羅拉2位于所述后皮輥1下方并相抵靠，后羅拉2和后皮輥1之間為后牽伸區(qū)，所述的中間牽伸組件包括下支承結(jié)構(gòu)和上加壓結(jié)構(gòu)，下支承結(jié)構(gòu)包括間隔一定距離設(shè)置的兩同步帶輪8和連接套裝兩同步帶輪8的同步帶9，上加壓結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)從動(dòng)加壓輪10、一個(gè)主動(dòng)輪4以及連接在兩個(gè)從動(dòng)加壓輪10和主動(dòng)輪外圓周面上的加壓傳動(dòng)帶3，主動(dòng)輪4設(shè)置于所述兩從動(dòng)加壓輪10的上方，加壓傳動(dòng)帶3在兩個(gè)從動(dòng)加壓輪10之間的一段與同步帶9平行，兩從動(dòng)加壓輪10之間的距離小于兩個(gè)同步帶輪8之間的距離，且兩從動(dòng)加壓輪10均位于兩個(gè)同步帶輪8之間，加壓傳動(dòng)帶3與同步帶9的上層之間為中間牽伸區(qū)。
使用時(shí)，兩根平行的條子6平行喂入前牽伸區(qū)，進(jìn)入中間牽伸區(qū)，然后進(jìn)入后牽伸區(qū)，最后由后皮輥和后羅拉握持輸出，兩根條子保持平行分離狀態(tài)，從后牽伸區(qū)輸出一定長(zhǎng)度后再合并，并由同一個(gè)錠子加捻形成有雙股結(jié)構(gòu)特征的紗線。