本實用新型涉及封切機技術(shù)領域，具體為一種自動套袋封切機。

背景技術(shù)：

當前工業(yè)流水線中，通常利用塑料膜袋對物料進行分裝出廠，而塑料膜袋分裝物料前后需要對前后開口進行熱封和切割，尤其是對于成卷塑料膜袋的封切，目前塑料膜袋的封切一般使用條形加熱片包附聚四氟布通電加熱來熱封塑料膜袋，再利用另外設置的驅(qū)動機構(gòu)連接刀片橫向往復進行切割，實現(xiàn)塑料膜袋的封切功能，但這樣封切的機構(gòu)較為復雜，且由于以分離的結(jié)構(gòu)分兩步完成熱封和切割過程，在具體應用中故障率較高，且難以找到故障原因，不利于維護維修，穩(wěn)定性不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動套袋封切機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動套袋封切機，包括機架，所述機架上安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的輸出軸連接有二號轉(zhuǎn)軸，所述二號轉(zhuǎn)軸的一端傳動連接有傳送裝置，所述傳送裝置內(nèi)設置有底座，所述底座上設置有硅膠墊，所述底座的右側(cè)面安裝有刀座，所述刀座的頂面上設置有刀孔，所述刀孔的正上方對應設置有刀架，所述刀架的左側(cè)面連接有封邊裝置，所述刀架和封邊裝置頂部的連接處設置有固定板，所述固定板的頂面連接有支撐架的支撐腳，所述支撐架的橫桿連接有液壓裝置的液壓桿，所述液壓裝置安裝在機架的后板上。

優(yōu)選的，所述機架的前表面安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸貫穿機架的前板連接有一號轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選的，所述傳送裝置的表面設置有夾板。

優(yōu)選的，所述刀架的底部設置有圓錐。

優(yōu)選的，所述封邊裝置包括隔熱板，所述隔熱板的底部設置有陶瓷加熱管。

優(yōu)選的，所述傳送裝置遠離雙軸電機的一端設置有半開口式旋轉(zhuǎn)管，所述半開口式旋轉(zhuǎn)管內(nèi)安裝有彈簧組件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該自動套袋封切機設置的雙軸電機和伺服電機的一端輸出軸連接的二號轉(zhuǎn)軸和一號轉(zhuǎn)軸均套有塑料袋膜，避免了材料的浪費，節(jié)約了成本，硅膠墊的上表面貼覆有高溫膠布，例如由聚四氟乙烯制成的聚四氟布，用以防止高溫燙壞硅膠墊但能融化和封切塑料袋膜的功能，啟動液壓裝置，刀架和封邊裝置在液壓桿的作用下上下活動，當陶瓷加熱管和硅膠墊接觸時從而通過熱壓對兩張塑料袋膜進行封邊，而刀架的圓錐也同時進入刀孔內(nèi)從而實現(xiàn)了切邊效果，提高了塑料袋膜的產(chǎn)量和生產(chǎn)速度，夾板隨著傳送裝置移動到遠離雙軸電機的一端，夾板在地心引力的作用下進入到半開口式旋轉(zhuǎn)管內(nèi)，半開口式旋轉(zhuǎn)管內(nèi)安裝的彈簧組件因為夾板的彈力而一端翹起，堵住半開口式旋轉(zhuǎn)管的入口，從而對封切好的塑料袋膜進行成卷包裝生產(chǎn)，本實用新型能夠自動化的對塑料膜袋進行封切處理，穩(wěn)定性好，省時省力，結(jié)構(gòu)簡潔，運行可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)后視圖；

圖4為本實用新型半開口式旋轉(zhuǎn)管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機架、2雙軸電機、3傳送裝置、4底座、5硅膠墊、6刀座、7刀架、8封邊裝置、81隔熱板、82陶瓷加熱管、9固定板、10支撐架、11液壓裝置、12伺服電機、13一號轉(zhuǎn)軸、14夾板、15半開口式旋轉(zhuǎn)管、16二號轉(zhuǎn)軸、17刀孔、18圓錐。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動套袋封切機，包括機架1，機架1上安裝有雙軸電機2，機架1的前表面安裝有伺服電機12，伺服電機12的輸出軸貫穿機架1的前板連接有一號轉(zhuǎn)軸13，所述雙軸電機2的輸出軸連接有二號轉(zhuǎn)軸16，二號轉(zhuǎn)軸16的一端傳動連接有傳送裝置3，二號轉(zhuǎn)軸16和一號轉(zhuǎn)軸13均套有塑料袋膜，避免了材料的浪費，節(jié)約了成本，傳送裝置3的表面設置有夾板14，夾板14隨著傳送裝置3移動到遠離雙軸電機2的一端，夾板14在地心引力的作用下進入到半開口式旋轉(zhuǎn)管15內(nèi)，半開口式旋轉(zhuǎn)管15內(nèi)安裝的彈簧組件因為夾板14的彈力而一端翹起，堵住半開口式旋轉(zhuǎn)管15的入口，從而對封切好的塑料袋膜進行成卷包裝生產(chǎn)，傳送裝置3遠離雙軸電機2的一端設置有半開口式旋轉(zhuǎn)管15，半開口式旋轉(zhuǎn)管15內(nèi)安裝有彈簧組件，傳送裝置3內(nèi)設置有底座4，底座4上設置有硅膠墊5，硅膠墊5的上表面貼覆有高溫膠布，例如由聚四氟乙烯制成的聚四氟布，用以防止高溫燙壞硅膠墊5但能融化和封切塑料袋膜的功能，底座4的右側(cè)面安裝有刀座6，刀座6的頂面上設置有刀孔17，刀孔17的正上方對應設置有刀架7，刀架7的底部設置有圓錐18，刀架7的左側(cè)面連接有封邊裝置8，封邊裝置8包括隔熱板81，隔熱板81的底部設置有陶瓷加熱管82，刀架7和封邊裝置8頂部的連接處設置有固定板9，固定板9的頂面連接有支撐架10的支撐腳，支撐架10的橫桿連接有液壓裝置11的液壓桿，液壓裝置11安裝在機架1的后板上，啟動液壓裝置11，刀架7和封邊裝置8在液壓桿的作用下上下活動，當陶瓷加熱管82和硅膠墊5接觸時從而通過熱壓對兩張塑料袋膜進行封邊，而刀架7的圓錐18也同時進入刀孔17內(nèi)從而實現(xiàn)了切邊效果，提高了塑料袋膜的產(chǎn)量和生產(chǎn)速度，本實用新型能夠自動化的對塑料膜袋進行封切處理，穩(wěn)定性好，省時省力，結(jié)構(gòu)簡潔，運行可靠。

工作原理：操作人員利用夾板14夾住塑料袋膜的一端，伺服電機12和雙軸電機2的輸出軸連接的一號轉(zhuǎn)軸13和二號轉(zhuǎn)軸16上均套有塑料袋膜，啟動雙軸電機2帶動傳送裝置3的運行，夾板14隨著傳送裝置3移動到遠離雙軸電機2的一端，夾板14在地心引力的作用下進入到半開口式旋轉(zhuǎn)管15內(nèi)，半開口式旋轉(zhuǎn)管15內(nèi)安裝的彈簧組件因為夾板14的彈力而一端翹起，堵住半開口式旋轉(zhuǎn)管15的入口，從而對封切好的塑料袋膜進行成卷包裝生產(chǎn)，啟動液壓裝置11，刀架7和封邊裝置8在液壓桿的作用下上下活動，當陶瓷加熱管82和硅膠墊5接觸時從而通過熱壓對兩張塑料袋膜進行封邊，而刀架7的圓錐18也同時進入刀孔17內(nèi)從而實現(xiàn)了切邊效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。