本實(shí)用新型涉及一種除砂器及制漿除砂系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，脫墨線(xiàn)除砂器的下椎體一般沒(méi)有節(jié)漿裝置，也沒(méi)有尾渣淘洗水裝置，導(dǎo)致除砂器的排出的尾渣灰分檢測(cè)僅有30％，大量纖維被排出，不僅造成纖維原料流失，增加成本，同時(shí)尾渣進(jìn)入污水處理，增加污水處理的負(fù)荷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種除砂器及制漿除砂系統(tǒng)。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種除砂器，它包括除砂部，所述的除砂部包括多個(gè)錐體，所述的錐體下部設(shè)置有用于沖洗漿料的淘洗水部，所述的除砂部具有用于供漿料進(jìn)入的入口、用于供除渣后的漿料排出的出口、位于所述的多個(gè)錐體的下側(cè)的用于供尾渣排出的尾渣出口。

本申請(qǐng)還提供一種制漿除砂系統(tǒng)，其特征在于：所述的制漿除砂系統(tǒng)包括第一除砂器和第二除砂器，所述的第一除砂器包括用于供漿料進(jìn)入的第一入口、用于供除渣后的漿料排出的第一出口、位于所述的多個(gè)錐體下側(cè)的用于供尾渣排出的第一尾渣出口、用于沖洗漿料的第一淘洗水部；所述的第二除砂器包括用于供漿料進(jìn)入的第二入口、用于供除渣后的漿料排出的第二出口、位于所述的多個(gè)錐體下側(cè)的用于供尾渣排出的第二尾渣出口、用于沖洗漿料的第二淘洗水部，所述的制漿除砂系統(tǒng)還包括二段除砂器，所述的第一尾渣出口與所述的第二入口相連通，所述的第二出口與所述的第一入口相連通，所述的漿料通過(guò)所述的第一入口進(jìn)入所述的第一除砂器，被處理后的漿料從所述的第一出口排出后進(jìn)入所述的二段除砂器，所述的第一除砂器的尾渣通過(guò)所述的第一尾渣出口排出后通過(guò)所述的第二入口進(jìn)入所述的第二除砂器，經(jīng)過(guò)所述的第二除砂器除砂后的漿料從第二出口排出后通過(guò)所述的第一入口重新進(jìn)入所述的第一除砂器。

優(yōu)選地，所述的制漿除砂系統(tǒng)還包括用于盛放待除砂的漿料的白水池，所述的白水池分別與所述的第一除砂器的第一入口、第二除砂器的第二入口相連通。

優(yōu)選地，所述的制漿除砂系統(tǒng)還包括用于盛放清洗水的清濾液池，所述的清濾液池分別與所述的第一除砂器的第一淘洗水部、所述的第二除砂器的第二淘洗水部相連通。

優(yōu)選地，所述的第一除砂器的第一入口、第一出口和第一淘洗水部處分別設(shè)置有用于在線(xiàn)監(jiān)測(cè)壓力的第一壓力變送器、第二壓力變送器和第三壓力變送器。

優(yōu)選地，所述的第二除砂器的第二入口、第二出口和第二淘洗水部分別設(shè)置有用于在線(xiàn)監(jiān)測(cè)壓力的第四壓力變送器、第五壓力變送器和第六壓力變送器。

優(yōu)選地，所述的白水池與所述的第一除砂器的第一入口之間的連通管道上設(shè)置有第一泵，所述的清濾液池與所述的第一淘洗水部之間的連通管道上設(shè)置有第二泵，所述的白水池與所述的第二除砂器的第二入口的連通管道上設(shè)置有第三泵。

由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所述的一種除砂器，在錐體下側(cè)增加了淘洗水裝置，對(duì)錐體下部的尾渣進(jìn)行沖洗，將纖維反沖到良漿內(nèi)。本實(shí)用新型的所述的制漿除砂系統(tǒng)，設(shè)置了兩個(gè)除砂器，兩個(gè)除砂器相互配合，第一除砂器的尾渣進(jìn)入第二除砂器進(jìn)一步除砂，第二除砂器的尾渣排出，此改進(jìn)優(yōu)化后除砂系統(tǒng)末端排渣灰分含量達(dá)到65％，纖維流失減少50％，大大節(jié)省了纖維原料成本，同時(shí)減輕了污水處理負(fù)荷。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本申請(qǐng)所述的一種制漿除砂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、白水池；2、第一除砂器；21、第一入口；22、第一出口；23、第一尾渣出口；24、第一淘洗水部；3、第二除砂器；31、第二入口；32、第二出口；33、第二尾渣出口；34、第二淘洗水部；4、清濾液池；5、二段除砂器；61、第一泵；62、第二泵；63、第三泵；71、第一壓力變送器；72、第二壓力變送器；73、第三壓力變送器；74、第四壓力變送器；75、第五壓力變送器；76、第六壓力變送器。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本申請(qǐng)所述的制漿除砂系統(tǒng)，包括多個(gè)除砂器，所述的除砂部包括多個(gè)錐體，所述的錐體下部設(shè)置有用于沖洗漿料的淘洗水部，所述的除砂部具有用于供漿料進(jìn)入的入口、用于供除渣后的漿料排出的出口、位于所述的多個(gè)錐體的下側(cè)的用于供尾渣排出的尾渣出口。所述的多個(gè)除砂器為第一除砂器2和第二除砂器3，所述的第一除砂器2包括用于供漿料進(jìn)入的第一入口21、用于供除渣后的漿料排出的第一出口22、位于所述的多個(gè)錐體下側(cè)的用于供尾渣排出的第一尾渣出口23、用于沖洗漿料的第一淘洗水部24；所述的第二除砂器3包括用于供漿料進(jìn)入的第二入口31、用于供除渣后的漿料排出的第二出口32、位于所述的多個(gè)錐體下側(cè)的用于供尾渣排出的第二尾渣出口33、用于沖洗漿料的第二淘洗水部，所述的制漿除砂系統(tǒng)還包括二段除砂器5，所述的第一尾渣出口23與所述的第二入口31相連通，所述的第二出口32與所述的第一入口21相連通，所述的漿料通過(guò)所述的第一入口21進(jìn)入所述的第一除砂器2，被處理后的漿料從所述的第一出口22排出后進(jìn)入所述的二段除砂器5，所述的第一除砂器2的尾渣通過(guò)所述的第一尾渣出口23排出后通過(guò)所述的第二入口31進(jìn)入所述的第二除砂器3，經(jīng)過(guò)所述的第二除砂器3除砂后的漿料從第二出口32排出后通過(guò)所述的第一入口21重新進(jìn)入所述的第一除砂器2。所述的制漿除砂系統(tǒng)還包括用于盛放待除砂的漿料的白水池1，所述的白水池1分別與所述的第一除砂器2的第一入口21、第二除砂器3的第二入口31相連通。所述的制漿除砂系統(tǒng)還包括用于盛放清洗水的清濾液池4，所述的清濾液池4分別與所述的第一除砂器2的第一淘洗水部24、所述的第二除砂器3的第二淘洗水部相連通。所述的第一除砂器2的第一入口21、第一出口22和第一淘洗水部24處分別設(shè)置有用于在線(xiàn)監(jiān)測(cè)壓力的第一壓力變送器71、第二壓力變送器72和第三壓力變送器73。所述的第二除砂器3的第二入口31、第二出口32和第二淘洗水部分別設(shè)置有用于在線(xiàn)監(jiān)測(cè)壓力的第四壓力變送器74、第五壓力變送器75和第六壓力變送器76。所述的白水池1與所述的第一除砂器2的第一入口21之間的連通管道上設(shè)置有第一泵61，所述的清濾液池4與所述的第一淘洗水部24之間的連通管道上設(shè)置有第二泵62，所述的白水池1與所述的第二除砂器3的第二入口31的連通管道上設(shè)置有第三泵63。

本實(shí)用新型所述的一種除砂器，在錐體下側(cè)增加了淘洗水裝置，對(duì)錐體下部的尾渣進(jìn)行沖洗，將纖維反沖到良漿內(nèi)。本實(shí)用新型的所述的制漿除砂系統(tǒng)，設(shè)置了兩個(gè)除砂器，兩個(gè)除砂器相互配合，第一除砂器2的尾渣進(jìn)入第二除砂器3進(jìn)一步除砂，第二除砂器3的尾渣排出，此改進(jìn)優(yōu)化后除砂系統(tǒng)末端排渣灰分含量達(dá)到65％，纖維流失減少50％，大大節(jié)省了纖維原料成本，同時(shí)減輕了污水處理負(fù)荷。

以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，但本實(shí)用新型不限于上述的實(shí)施例。凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。