本實(shí)用新型涉及包芯紗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多芯包芯紗及其倍捻紗線、包芯紗和其織造而成的手套和面料。

背景技術(shù)：

包芯紗又稱復(fù)合紗或包覆紗，它是由兩種或兩種以上的纖維組合而成的一種復(fù)合型紗線。最初的包芯紗是以棉纖維為皮、滌綸短纖紗為芯開發(fā)的短纖維與短纖維包芯紗。

進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著紡織、服裝業(yè)的飛速發(fā)展，消費(fèi)群體對(duì)高檔、品牌追求的不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)對(duì)高強(qiáng)包芯縫紉線的需求也不斷增加，而且對(duì)其品質(zhì)的要求也越來越高。為了提高紗線的抗變形、耐縮水等性能，市場(chǎng)對(duì)高性能紡織品的需求不斷增加，而且對(duì)品質(zhì)和服用舒適性的要求越來越高?，F(xiàn)有技術(shù)中已有采用玻璃長(zhǎng)絲/金屬絲/玄武巖長(zhǎng)絲等硬質(zhì)長(zhǎng)絲作為芯紗，但是這些硬質(zhì)長(zhǎng)絲在作為芯紗時(shí)，易出現(xiàn)芯紗斷裂或者外露的情況，從而影響最終產(chǎn)品的強(qiáng)度和舒適度，以及由不舒適帶來的使用壽命減少和引起的安全隱患。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中一般選用一根的硬質(zhì)長(zhǎng)絲作為芯紗，芯紗直徑大概為4.5-750μm，這種一根芯紗的包芯結(jié)構(gòu)常常帶來手感僵硬的問題，從而影響此種包芯紗面料的舒適度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中硬質(zhì)芯紗易出現(xiàn)芯紗斷裂的情況，以及此種包芯紗手感僵硬的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種多芯包芯紗。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種多芯包芯紗，包括 核心層和外包層，所述核心層的截面外輪廓大致為圓形，核心層的截面外輪廓的外徑為4.5-750μm，所述核心層包括兩根或以上的芯紗，所述芯紗為經(jīng)ISO2062方法測(cè)定斷裂伸長(zhǎng)小于50％的硬質(zhì)芯紗，所述外包層的外包纖維以環(huán)錠紡包芯工藝?yán)p繞包裹在核心層外。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)直徑較粗的一根芯紗，改進(jìn)成多根直徑較細(xì)的芯紗，多根直徑較細(xì)的芯紗代替原有的粗芯紗，由于芯紗截面大致為圓形，多根細(xì)芯紗作為核心層時(shí)，使得細(xì)芯紗之間留有空隙，能夠提高包芯紗的柔韌度。

進(jìn)一步，具體地，所述芯紗的直徑范圍為1.5-250μm。即單根細(xì)芯紗的直徑。

作為優(yōu)選，所述芯紗為三根。當(dāng)核心層采用三根芯紗時(shí)，由于中間的空隙接近三角形，外部頂點(diǎn)的連線也接近三角形，不僅達(dá)到良好的穩(wěn)定效果以及抗曲撓性能，而且在包覆外包層時(shí)核心層與外包層也具有最大的空隙，從而達(dá)到手感舒適，避免芯紗外露的最佳效果。

作為優(yōu)選，所述芯紗采用玻璃長(zhǎng)絲、金屬絲、玄武巖長(zhǎng)絲中的一種或幾種。

為了起到良好的包覆效果，作為優(yōu)選，所述外包層采用含有人造纖維、合成纖維或者天然纖維中的一種或幾種混合的纖維。

一種倍捻紗線，所述倍捻紗線由兩股以上的單紗倍捻而成，所述的單紗中至少有一股采用上述多芯包芯紗。

一種包芯紗，采用上述多芯包芯紗作為芯紗。

一種手套，采用上述多芯包芯紗織造而成。

一種面料，采用上述多芯包芯紗織造而成。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的多芯包芯紗，將傳統(tǒng)的一根芯紗的包芯結(jié)構(gòu)變成多根細(xì)芯紗的包芯結(jié)構(gòu)，多根細(xì)芯紗之間有空間可以移動(dòng)，并 且較小的芯紗柔軟度較粗的硬質(zhì)芯紗更佳，從而從結(jié)構(gòu)上改善的了硬質(zhì)包芯紗的僵硬手感的問題，同時(shí)柔軟的多根細(xì)芯紗的結(jié)構(gòu)較單股粗芯紗，有更好的抗曲撓性能，顯著提升了產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的核心層的結(jié)構(gòu)示意圖。(如圖B為核心層的外輪廓)

圖中：1、核心層，11、芯紗，2、外包層。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1、2所示，是本實(shí)用新型實(shí)施例一，一種多芯包芯紗，包括核心層1和外包層2，核心層1的截面外輪廓大致為圓形，核心層1的截面外輪廓的外徑為90μm，核心層1包括三根芯紗11，芯紗11為經(jīng)ISO2062方法測(cè)定斷裂伸長(zhǎng)小于50％的硬質(zhì)芯紗，外包層2的外包纖維以環(huán)錠紡包芯工藝?yán)p繞包裹在核心層1外。芯紗11的直徑為50μm。

芯紗11分別采用玻璃長(zhǎng)絲、金屬絲和玄武巖長(zhǎng)絲。

外包層2采用含有人造纖維、合成纖維或者天然纖維中的一種或幾種混合。

一種倍捻紗線，所述倍捻紗線由兩股單紗倍捻而成，所述的單紗中有一股采用實(shí)施例一所述的多芯包芯紗。

一種包覆紗，采用實(shí)施例一所述的多芯包芯紗作為芯紗。

一種手套，采用實(shí)施例一所述的多芯包芯紗織造而成。

一種面料，采用實(shí)施例一所述的多芯包芯紗織造而成。

實(shí)施例二

一種多芯包芯紗，包括核心層1和外包層2，核心層1的截面外輪廓大致為圓形，核心層1的截面外輪廓的外徑為9μm，核心層1包括兩芯紗11，芯紗11為經(jīng)ISO2062方法測(cè)定斷裂伸長(zhǎng)小于50％的硬質(zhì)芯紗，外包層2的外包纖維以環(huán)錠紡包芯工藝?yán)p繞包裹在核心層1外。芯紗11的直徑為4.5μm。

芯紗11均采用玻璃長(zhǎng)絲。

外包層2采用含有人造纖維、合成纖維或者天然纖維中的一種或幾種混合。

一種倍捻紗線，所述倍捻紗線由四股單紗倍捻而成，所述的單紗中有兩股采用實(shí)施例二所述的多芯包芯紗。

一種包覆紗，采用實(shí)施例二所述的多芯包芯紗作為芯紗。

一種手套，采用實(shí)施例二所述的多芯包芯紗織造而成。

一種面料，采用實(shí)施例二所述的多芯包芯紗織造而成。

實(shí)施例三

一種多芯包芯紗，包括核心層1和外包層2，核心層1的截面外輪廓大致為圓形，核心層1的截面外輪廓的外徑為750μm，核心層1包括兩芯紗11，芯紗11為經(jīng)ISO2062方法測(cè)定斷裂伸長(zhǎng)小于50％的硬質(zhì)芯紗，外包層2的外包纖維以環(huán)錠紡包芯工藝?yán)p繞包裹在核心層1外。芯紗11的直徑為375μm。

芯紗11均采用玄武巖長(zhǎng)絲。

外包層2采用含有人造纖維、合成纖維或者天然纖維中的一種或幾種混合。

一種倍捻紗線，所述倍捻紗線由三股單紗倍捻而成，所述的單紗中有兩股 采用實(shí)施例三所述的多芯包芯紗。

一種包覆紗，采用實(shí)施例三所述的多芯包芯紗作為芯紗。

一種手套，采用實(shí)施例三所述的多芯包芯紗織造而成。

一種面料，采用實(shí)施例三所述的多芯包芯紗織造而成。

實(shí)施例四

一種多芯包芯紗，包括核心層1和外包層2，核心層1的截面外輪廓大致為圓形，核心層1的截面外輪廓的外徑為24μm，核心層1包括兩芯紗11，芯紗11為經(jīng)ISO2062方法測(cè)定斷裂伸長(zhǎng)小于50％的硬質(zhì)芯紗，外包層2的外包纖維以環(huán)錠紡包芯工藝?yán)p繞包裹在核心層1外。芯紗11的直徑為10μm。

芯紗11均采用金屬長(zhǎng)絲。

外包層2采用含有人造纖維、合成纖維或者天然纖維中的一種或幾種混合。

一種倍捻紗線，所述倍捻紗線由五股單紗倍捻而成，所述的單紗中有三股采用實(shí)施例四所述的多芯包芯紗。

一種包覆紗，采用實(shí)施例四所述的多芯包芯紗作為芯紗。

一種手套，采用實(shí)施例四所述的多芯包芯紗織造而成。

一種面料，采用實(shí)施例四所述的多芯包芯紗織造而成。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。