本實(shí)用新型涉及梳棉機(jī)內(nèi)部處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種梳棉機(jī)圈條器短絨清潔器。

背景技術(shù)：

梳棉機(jī)圈條器(龍頭)是梳棉機(jī)經(jīng)道夫剝棉，壓輥成條后圈到棉條筒的一種裝置，供后到并條機(jī)工序使用，目前市場(chǎng)上梳棉機(jī)型號(hào)很多，配置的梳棉機(jī)圈條器型號(hào)也盡不相同，除了傳統(tǒng)的單桶圈條器尺寸是Ф400*900、Ф600*900、Ф600*1100毫米系列外，近些年又研制出兩筒、三筒及多筒的自動(dòng)換筒式圈條器，Ф600*1100、Ф1000*1100兩種條筒尺寸配置，多筒圈條器的成功，大大提高了生產(chǎn)過(guò)程中的效率，但是往往人們只是從外部生產(chǎn)結(jié)構(gòu)出發(fā)，卻忽略內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精化，我們不僅需要考慮生產(chǎn)效率，更需要考慮產(chǎn)品質(zhì)量，以使得人們?cè)谏钪惺褂脮r(shí)舒適、安心。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種梳棉機(jī)圈條器短絨清潔器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種梳棉機(jī)圈條器短絨清潔器，包括圈條器，所述圈條器內(nèi)部上端安裝有輸送管道，所述輸送管道內(nèi)部中間安裝有絨阻斷網(wǎng)，所述絨阻斷網(wǎng)上端設(shè)有第二吸絨口，所述第二吸絨口上端安裝有輔助吸絨器，所述輔助吸絨器左端安裝有軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)內(nèi)部左右兩端下部設(shè)有第一吸絨口，所述軸流風(fēng)機(jī)內(nèi)部中端下部安裝有絨感應(yīng)裝置，所述絨感應(yīng)裝置上端安裝有機(jī)扇，所述機(jī)扇內(nèi)部中間安裝有風(fēng)機(jī)連接軸，所述風(fēng)機(jī)連接軸上端安裝有風(fēng)機(jī)工作控制主體，所述風(fēng)機(jī)工作控制主體內(nèi)部左端安裝有PLC控制面板，所述PLC控制面板右下端安裝有感應(yīng)控制開關(guān)，所述PLC控制面板右上端安裝有電機(jī)，所述圈條器表面右上端端安裝有固定軸座，所述固定軸座左端安裝有連接軸件，所述連接軸件左端安裝有棉條小壓輥，所述棉條小壓輥上端安裝有引導(dǎo)管，所述引導(dǎo)管上端設(shè)有喇叭口，所述棉條小壓輥下端安裝有棉條。

優(yōu)選的，所述軸流風(fēng)機(jī)底部左右兩頂端安裝有活動(dòng)連接件。

優(yōu)選的，所述第一吸絨口上端安裝有吸絨管。

優(yōu)選的，所述機(jī)扇內(nèi)部安裝有葉片。

優(yōu)選的，所述感應(yīng)控制開關(guān)右端安裝有飛花短絨控制器。

優(yōu)選的，所述棉條下端設(shè)有棉條出口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種梳棉機(jī)圈條器短絨清潔器與現(xiàn)有的梳棉機(jī)圈條器相比，主要是在圈條器工作過(guò)程中安裝了一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，能夠?qū)ι鷹l產(chǎn)生的短絨進(jìn)行及時(shí)清理，避免飛花及短絨被帶進(jìn)生條內(nèi)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還在軸流風(fēng)機(jī)底部左右兩頂端安裝有活動(dòng)連接件，方便對(duì)軸流風(fēng)機(jī)的安裝與保養(yǎng)以及維修，在軸流風(fēng)機(jī)內(nèi)部中端下部安裝有絨感應(yīng)裝置，利用其感應(yīng)裝置提供的信號(hào)，協(xié)同完成風(fēng)機(jī)工作控制主體的啟動(dòng)和停止，其智能簡(jiǎn)單，無(wú)需人工操作，大大節(jié)約了人力資源，同時(shí)還使得產(chǎn)出的產(chǎn)品高效質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種梳棉機(jī)圈條器短絨清潔器主結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型一種梳棉機(jī)圈條器短絨清潔器軸流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種梳棉機(jī)圈條器短絨清潔器機(jī)扇結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種梳棉機(jī)圈條器短絨清潔器風(fēng)機(jī)工作控制主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1輸送管道、2軸流風(fēng)機(jī)、3輔助吸絨器、4第二吸絨口、5絨阻斷網(wǎng)、6喇叭口、7引導(dǎo)管、8棉條小壓輥、9連接軸件、10棉條、11棉條出口、12固定軸座、13圈條器、14活動(dòng)連接件、15吸絨管、16風(fēng)機(jī)工作控制主體、17風(fēng)機(jī)連接軸、18機(jī)扇、19第一吸絨口、20絨感應(yīng)裝置、21葉片、22飛花短絨控制器、23感應(yīng)控制開關(guān)、24PLC控制面板、25電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種梳棉機(jī)圈條器短絨清潔器，包括圈條器13，圈條器13內(nèi)部上端安裝有輸送管道1，輸送管道1內(nèi)部中間安裝有絨阻斷網(wǎng)5，絨阻斷網(wǎng)5上端設(shè)有第二吸絨口4，第二吸絨口4上端安裝有輔助吸絨器3，輔助吸絨器3左端安裝有軸流風(fēng)機(jī)2，軸流風(fēng)機(jī)2底部左右兩頂端安裝有活動(dòng)連接件14，軸流風(fēng)機(jī)2內(nèi)部左右兩端下部設(shè)有第一吸絨口19，第一吸絨口19上端安裝有吸絨管15，軸流風(fēng)機(jī)2內(nèi)部中端下部安裝有絨感應(yīng)裝置20，絨感應(yīng)裝置20上端安裝有機(jī)扇18，機(jī)扇18內(nèi)部安裝有葉片21，機(jī)扇18內(nèi)部中間安裝有風(fēng)機(jī)連接軸17，風(fēng)機(jī)連接軸17上端安裝有風(fēng)機(jī)工作控制主體16，風(fēng)機(jī)工作控制主體16內(nèi)部左端安裝有PLC控制面板24，PLC控制面板24右下端安裝有感應(yīng)控制開關(guān)23，感應(yīng)控制開關(guān)23右端安裝有飛花短絨控制器22，PLC控制面板24右上端安裝有電機(jī)25，圈條器13表面右上端端安裝有固定軸座12，固定軸座112左端安裝有連接軸件9，連接軸件9左端安裝有棉條小壓輥8，棉條小壓輥8上端安裝有引導(dǎo)管7，引導(dǎo)管7上端設(shè)有喇叭口6，棉條小壓輥8下端安裝有棉條10，棉條10下端設(shè)有棉條出口11。

工作原理：使用者將加工的棉花通過(guò)輸送管道1輸送，以協(xié)調(diào)完成各個(gè)工作，首先經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)2，對(duì)其進(jìn)行精處理，經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)2上的活動(dòng)連接件14將其安裝好，再通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)2內(nèi)部的風(fēng)機(jī)工作控制主體16進(jìn)行控制處理，通過(guò)PLC控制面板24的協(xié)同作用以及絨感應(yīng)裝置20、飛花短絨控制器22、感應(yīng)控制開關(guān)23和電機(jī)25的調(diào)節(jié)作用，對(duì)輸送管道1的飛花短絨經(jīng)第一吸絨口19吸入，再經(jīng)吸絨管15進(jìn)行處理完成清潔工作，其處理好的棉花繼續(xù)經(jīng)輸送管道1輸送至下一個(gè)工作構(gòu)件，執(zhí)行下一步工作，直至工作完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。