本實(shí)用新型是一種生產(chǎn)紙托用打漿機(jī),屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,紙托打漿機(jī)是一種用于將生產(chǎn)紙托的漿料打碎的設(shè)備,打漿機(jī)的好壞直接影響了漿料的質(zhì)量,進(jìn)而影響最終紙托的質(zhì)量?,F(xiàn)有技術(shù)中的紙托打漿機(jī)一般都只有一個(gè)粉碎機(jī)構(gòu),雖然能實(shí)現(xiàn)打漿,但是漿料的顆粒大小不能改變,進(jìn)而只能加工一種類型的紙托,其質(zhì)量也不能得到很到的提升,打漿機(jī)的使用范圍有限,進(jìn)而降低了其實(shí)用性;同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中的打漿機(jī)無法觀察內(nèi)部的工作狀況,現(xiàn)有的技術(shù)中的打漿機(jī)在工作完成后的清潔工序的工作量很大,需要耗費(fèi)大量的人力以及水資源,所以急需要一種生產(chǎn)紙托用打漿機(jī)來解決上述出現(xiàn)的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種生產(chǎn)紙托用打漿機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種生產(chǎn)紙托用打漿機(jī),包括機(jī)體組件、攪拌機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)以及原料粉碎機(jī)構(gòu),所述機(jī)體組件由端蓋、儲(chǔ)料桶、進(jìn)料斗、進(jìn)水口、支撐腳以及出料口組成,所述端蓋通過鉸鏈連接在儲(chǔ)料桶上端面上,所述進(jìn)料斗安裝在端蓋上端面上,所述進(jìn)水口裝配在進(jìn)料斗左側(cè),所述支撐腳安裝在儲(chǔ)料桶下端位置,所述出料口裝配在儲(chǔ)料桶的下端位置,所述攪拌機(jī)構(gòu)由電機(jī)一、驅(qū)動(dòng)軸以及攪拌葉片組成,所述電機(jī)一安裝在端蓋中間位置,所述驅(qū)動(dòng)軸上端連接電機(jī)一,所述驅(qū)動(dòng)軸裝配在儲(chǔ)料桶內(nèi),所述攪拌葉片安裝在驅(qū)動(dòng)軸上,所述清洗機(jī)構(gòu)安裝設(shè)有兩組,兩組所述清洗機(jī)構(gòu)對(duì)稱安裝在儲(chǔ)料桶內(nèi)表面上端位置,所述清洗機(jī)構(gòu)由進(jìn)水管、儲(chǔ)水盒以及噴頭組成,所述儲(chǔ)水盒安裝在儲(chǔ)料桶內(nèi)表面上,所述進(jìn)水管下端連接儲(chǔ)水盒,所述進(jìn)水管上端延伸至儲(chǔ)料桶外,所述原料粉碎機(jī)構(gòu)由電機(jī)二、飛刀以及絲桿組成,所述電機(jī)二安裝在儲(chǔ)料桶下端面上,所述絲桿裝配在儲(chǔ)料桶內(nèi),所述絲桿下端與電機(jī)二相連接,所述飛刀安裝在絲桿上。
進(jìn)一步地,所述端蓋內(nèi)表面上裝配有密封圈。
進(jìn)一步地,所述支撐腳設(shè)有三組,三組所述支撐腳等距安裝在儲(chǔ)料桶上且三組支撐腳結(jié)構(gòu)相同。
進(jìn)一步地,所述儲(chǔ)料桶外表面上設(shè)有觀察窗和液位刻度標(biāo)尺。
進(jìn)一步地,所述攪拌葉片設(shè)有六組以上,六組以上所述攪拌葉片等距裝配在驅(qū)動(dòng)軸上且六組以上攪拌葉片規(guī)格相同。
進(jìn)一步地,所述飛刀通過聯(lián)軸器與絲桿相連接,所述飛刀設(shè)有六組,六組所述飛刀等距安裝在絲桿上且六組飛刀規(guī)格相同。
進(jìn)一步地,所述出料口上安裝有開關(guān)閥門。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)紙托用打漿機(jī),因本實(shí)用新型添加了電機(jī)一、驅(qū)動(dòng)軸以及攪拌葉片,該設(shè)計(jì)改變了原有打漿機(jī)無法完成攪拌作業(yè)的弊端,有效解決了漿料顆粒不均的問題,提高了漿料的質(zhì)量,提高了漿料混合速率。
因本實(shí)用新型添加了電機(jī)二、飛刀以及絲桿,該設(shè)計(jì)改變了原有飛刀無法進(jìn)行移動(dòng)工作的弊端,大大提高了原料的粉碎效率,減少了漿料的生產(chǎn)時(shí)間。
因本實(shí)用新型添加了進(jìn)水管、儲(chǔ)水盒以及噴頭,該設(shè)計(jì)解決了原有打漿機(jī)無法自動(dòng)清洗的難題,大大降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)節(jié)約了水資源,避免了水資源的浪費(fèi)。
因本實(shí)用新型添加了密封圈,該設(shè)計(jì)避免了漿料從端蓋縫隙溢出的情況發(fā)生,因本實(shí)用新型添加了觀察窗和液位刻度標(biāo)尺,該設(shè)計(jì)方便作業(yè)人員觀察儲(chǔ)料桶內(nèi)的作業(yè)情況以及液位信息,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),提高了打漿效果,方便清潔,可靠性高,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)紙托用打漿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)紙托用打漿機(jī)中攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)紙托用打漿機(jī)中清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)紙托用打漿機(jī)中原料粉碎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-進(jìn)料斗、2-攪拌機(jī)構(gòu)、3-進(jìn)水口、4-端蓋、5-清洗機(jī)構(gòu)、6-儲(chǔ)料桶、7-觀察窗、8-支撐腳、9-原料粉碎機(jī)構(gòu)、10-出料口、21-電機(jī)一、22-驅(qū)動(dòng)軸、23-攪拌葉片、51-進(jìn)水管、52-儲(chǔ)水盒、53-噴頭、91-電機(jī)二、92-飛刀、93-絲桿。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖1-圖4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種生產(chǎn)紙托用打漿機(jī),包括機(jī)體組件、攪拌機(jī)構(gòu)2、清洗機(jī)構(gòu)5以及原料粉碎機(jī)構(gòu)9,機(jī)體組件由端蓋4、儲(chǔ)料桶6、進(jìn)料斗1、進(jìn)水口3、支撐腳8以及出料口10組成,端蓋4通過鉸鏈連接在儲(chǔ)料桶6上端面上,進(jìn)料斗1安裝在端蓋4上端面上,進(jìn)水口3裝配在進(jìn)料斗1左側(cè),支撐腳8安裝在儲(chǔ)料桶6下端位置,出料口10裝配在儲(chǔ)料桶6的下端位置。
攪拌機(jī)構(gòu)2由電機(jī)一21、驅(qū)動(dòng)軸22以及攪拌葉片23組成,電機(jī)一21安裝在端蓋4中間位置,驅(qū)動(dòng)軸22上端連接電機(jī)一21,驅(qū)動(dòng)軸22裝配在儲(chǔ)料桶6內(nèi),攪拌葉片23安裝在驅(qū)動(dòng)軸22上。
清洗機(jī)構(gòu)5安裝設(shè)有兩組,兩組清洗機(jī)構(gòu)5對(duì)稱安裝在儲(chǔ)料桶6內(nèi)表面上端位置,清洗機(jī)構(gòu)5由進(jìn)水管51、儲(chǔ)水盒52以及噴頭53組成,儲(chǔ)水盒52安裝在儲(chǔ)料桶6內(nèi)表面上,進(jìn)水管51下端連接儲(chǔ)水盒52,進(jìn)水管51上端延伸至儲(chǔ)料桶6外。
原料粉碎機(jī)構(gòu)9由電機(jī)二91、飛刀92以及絲桿93組成,電機(jī)二91安裝在儲(chǔ)料桶6下端面上,絲桿93裝配在儲(chǔ)料桶6內(nèi),絲桿93下端與電機(jī)二91相連接,飛刀92安裝在絲桿93上。
端蓋4內(nèi)表面上裝配有密封圈,支撐腳8設(shè)有三組,三組支撐腳8等距安裝在儲(chǔ)料桶6上且三組支撐腳8結(jié)構(gòu)相同,儲(chǔ)料桶6外表面上設(shè)有觀察窗7和液位刻度標(biāo)尺,攪拌葉片23設(shè)有六組以上,六組以上攪拌葉片23等距裝配在驅(qū)動(dòng)軸22上且六組以上攪拌葉片23規(guī)格相同,飛刀92通過聯(lián)軸器與絲桿93相連接,飛刀92設(shè)有六組,六組飛刀92等距安裝在絲桿93上且六組飛刀92規(guī)格相同,出料口10上安裝有開關(guān)閥門。
具體實(shí)施方式:在進(jìn)行使用時(shí),首先作業(yè)人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了,此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修,如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用,使用時(shí),作業(yè)人員首先將廢紙?jiān)蠌倪M(jìn)料斗1輸送至儲(chǔ)料桶6內(nèi),再將水從進(jìn)水口3輸送至儲(chǔ)料桶6內(nèi),運(yùn)行電機(jī)二91,電機(jī)二91帶動(dòng)絲桿93轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿93帶動(dòng)飛刀92旋轉(zhuǎn),飛刀92通過聯(lián)軸器能夠在絲桿93上做上下直線運(yùn)動(dòng),從而將廢紙進(jìn)行切碎,因本實(shí)用新型添加了電機(jī)二91、飛刀92以及絲桿93,該設(shè)計(jì)改變了原有飛刀92無法進(jìn)行移動(dòng)工作的弊端,大大提高了原料的粉碎效率,減少了漿料的生產(chǎn)時(shí)間。
作業(yè)人員再運(yùn)行電機(jī)一21,電機(jī)一21帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)軸22帶動(dòng)攪拌葉片23轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)儲(chǔ)料桶6內(nèi)的漿料進(jìn)行攪拌,并將攪拌完成的漿料通過出料口10輸出,因本實(shí)用新型添加了電機(jī)一21、驅(qū)動(dòng)軸22以及攪拌葉片23,該設(shè)計(jì)改變了原有打漿機(jī)無法完成攪拌作業(yè)的弊端,有效解決了漿料顆粒不均的問題,提高了漿料的質(zhì)量,提高了漿料混合速率。
當(dāng)作業(yè)人員需要清潔本實(shí)用新型后,作業(yè)人員將水通過進(jìn)水管51輸送至儲(chǔ)水盒52內(nèi),并打開噴頭53,噴頭53將水噴灑至儲(chǔ)料桶6內(nèi),進(jìn)而對(duì)儲(chǔ)料桶6內(nèi)進(jìn)行清洗,因本實(shí)用新型添加了進(jìn)水管51、儲(chǔ)水盒52以及噴頭53,該設(shè)計(jì)解決了原有打漿機(jī)無法自動(dòng)清洗的難題,大大降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)節(jié)約了水資源,避免了水資源的浪費(fèi)。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。