本實用新型涉及一種尼龍保溫擠出裝置.。

背景技術(shù)：

利用保溫紡絲法生產(chǎn)尼龍時，通常會在紡絲箱體外表面涂一層保溫材料以防止紡絲熔體熱量的喪失。但現(xiàn)有的保溫材料效果不佳且常為不環(huán)保材料。這就提高了生產(chǎn)的成本且對工作人員的健康存在危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種尼龍保溫擠出裝置.，要做到保溫效果好，且安全、環(huán)保。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種尼龍保溫擠出裝置，包括紡絲箱體，所述紡絲箱體輸入端與進(jìn)料倉相通，紡絲箱體輸出端設(shè)有擠出計量泵，紡絲箱體旁側(cè)還設(shè)有電機(jī)，所述紡絲箱體的管道壁由內(nèi)到外包括有：不銹鋼無縫管層、石棉層和石膏層三層結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料倉開口處設(shè)有分料網(wǎng)，所述分料網(wǎng)上表面設(shè)有與網(wǎng)面垂直的分料鋼片，所述分料鋼片為鋸齒形。

進(jìn)一步的，所述不銹鋼無縫管層外表面均勻地設(shè)有高溫電阻絲，高溫電阻絲空隙部分填有導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)為結(jié)晶氧化鎂。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：在高溫電阻絲空隙部分填充具有絕佳的導(dǎo)熱性能和絕緣性能的介質(zhì)，而石棉是重要的防火、絕緣、保溫材料，石膏除了可以隔熱防火，還是很好的環(huán)保材料。這些使得裝置保溫部分發(fā)熱均勻、熱效率高，而且安全、環(huán)保。此外，計量泵的設(shè)置，可以實現(xiàn)對擠出尼龍絲的無極調(diào)節(jié)，因此，可以滿足生產(chǎn)不同粗細(xì)的尼龍絲的實際要求。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為保溫擠出裝置的構(gòu)造示意圖；

圖2為紡絲箱體的橫截面示意圖；

圖3為分料鋼片的示意圖。

圖中：1-進(jìn)料倉，11-分料網(wǎng)，12-分料鋼片，2-紡絲箱體，21-不銹鋼無縫管層，22-石棉層，23-石膏層，3-電機(jī)，4-計量泵。

具體實施方式

實施例：如圖1~3所示， 在本實用新型實施中，一種尼龍保溫擠出裝置，包括紡絲箱體2，所述紡絲箱體2輸入端與進(jìn)料倉1相通，紡絲箱體2輸出端設(shè)有擠出計量泵4，紡絲箱體2旁側(cè)還設(shè)有電機(jī)3，所述紡絲箱體2的管道壁由內(nèi)到外包括有：不銹鋼無縫管層21、石棉層22和石膏層23三層結(jié)構(gòu)。

本實施例中，所述進(jìn)料倉1開口處設(shè)有分料網(wǎng)11，所述分料網(wǎng)11上表面設(shè)有與網(wǎng)面垂直的分料鋼片12，所述分料鋼片12為鋸齒形。

本實施例中，所述不銹鋼無縫管層21外表面均勻地設(shè)有高溫電阻絲，高溫電阻絲空隙部分填有導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)。

本實施例中，所述導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)為結(jié)晶氧化鎂。

本實用新型具體使用方法如下：根據(jù)實際生產(chǎn)尼龍絲的粗細(xì)設(shè)置好計量泵4的流量，打開電機(jī)3，高溫電阻絲中會有電流通過，其產(chǎn)生的熱會通過結(jié)晶氧化鎂向不銹鋼無縫管層21擴(kuò)散，達(dá)到加熱的目的，而石棉層22和石膏層23的保溫性能則防止了熱量的流失。尼龍切片從進(jìn)料倉1進(jìn)入生產(chǎn)線，以熔體的形式進(jìn)入紡絲箱體2且在紡絲箱體2內(nèi)進(jìn)一步混合。熔體在紡絲箱體2內(nèi)保溫、分配，最后經(jīng)過計量泵4擠出并輸送到下一工序。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。