本實(shí)用新型屬于過濾器加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)過濾器濾紙定型裝置。

背景技術(shù)：

空調(diào)過濾器是指空氣過濾裝置。

例如，在汽車駕駛室內(nèi)，為了能夠提高駕駛室內(nèi)的空氣質(zhì)量，一般都會在駕駛室內(nèi)安裝空調(diào)過濾器。

空調(diào)過濾器的結(jié)構(gòu)包括濾紙，濾紙的結(jié)構(gòu)多為波浪形結(jié)構(gòu)，濾紙?jiān)诜磸?fù)折彎后需要進(jìn)行定型處理，以避免后續(xù)發(fā)生自然展開。

例如，中國專利公開了一種用于非固化濾紙波紋定型的軟化箱，申請?zhí)朳CN201220225307.8]，包括箱體，箱體一端設(shè)有開口，對應(yīng)該開口的箱體內(nèi)設(shè)有紅外線加熱管；所述開口處設(shè)有用于測量放于開口處的濾紙溫度的溫度探頭。由于紅外線加熱屬于輻射加熱，與現(xiàn)有技術(shù)采用水蒸氣介質(zhì)的直接加熱方式相比，能夠避免對設(shè)備的腐蝕、對濾紙的損傷，而且在軟化箱內(nèi)設(shè)置溫度探頭來反饋濾紙溫度，控制濾紙溫度與設(shè)定溫度一致，所以加熱溫度穩(wěn)定性強(qiáng)、效果好。

上述的方案雖然具有以上的諸多優(yōu)點(diǎn)，但是，該方案還至少存在以下技術(shù)缺陷：該方案為熱定型方式，需要耗費(fèi)大量的電能和熱量，無形中增加了定型工序的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，能夠降低定型成本的空調(diào)過濾器濾紙定型裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本空調(diào)過濾器濾紙定型裝置包括底板，在底板的一面設(shè)有若干沿著底板寬度方向設(shè)置且間隔均勻的定型板，相鄰的兩塊定型板之間形成定型槽，在每塊定型板的一面具有第一弧形凸面，在每塊定型板的另一面具有與第一弧形凸面對稱設(shè)置的第二弧形凸面，且所述的定型板靠近底板一側(cè)的厚度大于定型板遠(yuǎn)離底板一側(cè)的厚度。

在上述的空調(diào)過濾器濾紙定型裝置中，所述的底板上設(shè)有若干沿著底板寬度方向設(shè)置的定位槽，所述的定型板一側(cè)插于所述的定位槽中。定位槽為燕尾槽、V形槽和U形槽中的任意一種。

在上述的空調(diào)過濾器濾紙定型裝置中，所述的定型板插于定位槽中的一側(cè)具有至少一定位平面，所述的定位平面與底板設(shè)有定位槽的一面吻合。

在上述的空調(diào)過濾器濾紙定型裝置中，所述的的定型板兩端與底板兩側(cè)齊平。

作為另外一種方案，在上述的空調(diào)過濾器濾紙定型裝置中，所述的定型板兩端突出于底板的兩側(cè)。

作為另外一種方案，在上述的空調(diào)過濾器濾紙定型裝置中，所述的定型板兩端位于底板的兩側(cè)以內(nèi)。

在上述的空調(diào)過濾器濾紙定型裝置中，所述的底板和定型板分別由鋁材料制成。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本空調(diào)過濾器濾紙定型裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：1、采用自然冷定型的方式實(shí)現(xiàn)定型，無形降低了定型成本，同時定型效果同樣能夠滿足使用要求。2、結(jié)構(gòu)簡單且易于推廣應(yīng)用。3、設(shè)計(jì)更加合理。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的底板橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，底板1、定位槽11、定型板2、第一弧形凸面21、第二弧形凸面22、定位平面23、定型槽a。

具體實(shí)施方式

以下是實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-2所示，本空調(diào)過濾器濾紙定型裝置包括底板1，底板1橫向截面呈U形。在底板1的一面設(shè)有若干沿著底板1寬度方向設(shè)置且間隔均勻的定型板2，相鄰的兩塊定型板2之間形成定型槽a。

其次，底板1和定型板2分別由鋁材料制成。

在每塊定型板2的一面具有第一弧形凸面21，在每塊定型板2的另一面具有與第一弧形凸面21對稱設(shè)置的第二弧形凸面22，且所述的定型板2靠近底板1一側(cè)的厚度大于定型板2遠(yuǎn)離底板1一側(cè)的厚度。

進(jìn)一步地，在底板1上設(shè)有若干沿著底板1寬度方向設(shè)置的定位槽11，所述的定型板2一側(cè)插于所述的定位槽11中。在定型板2插于定位槽11中的一側(cè)具有至少一定位平面23，所述的定位平面23與底板1設(shè)有定位槽11的一面吻合。在底板1遠(yuǎn)離定位槽11的一面設(shè)有耐磨結(jié)構(gòu)。耐磨結(jié)構(gòu)包括若干陣列設(shè)置的耐磨柱。

本實(shí)施例采用自然冷定型的方式實(shí)現(xiàn)定型，無形降低了定型成本，同時定型效果同樣能夠滿足使用要求。

實(shí)施例一

定型板2兩端與底板1兩側(cè)齊平。

實(shí)施例二

定型板2兩端突出于底板1的兩側(cè)。

實(shí)施例三

定型板2兩端位于底板1的兩側(cè)以內(nèi)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了底板1、定位槽11、定型板2、第一弧形凸面21、第二弧形凸面22、定位平面23、定型槽a等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。