本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于熔體紡絲的橫動(dòng)側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)今服裝面料發(fā)展的主題有純真、激情、優(yōu)雅、快樂等。純真，即通過求新求異的面料風(fēng)格、手感，具體在織物上通過紗線變化如圈圈紗、疙瘩紗改變織物的裝飾效果，通過物理或化學(xué)的作用，獲得織物的表面效應(yīng)如泡、縐、波浪及粗獷型的泡縐織物；或者采用天然纖維、人造纖維獲得不規(guī)則的針織及機(jī)織物；或者印染加工中采用模糊不清的圖案進(jìn)行印花等。即通過多重的色彩體現(xiàn)出面料的層次感，這種輕薄透明的面料充分地呈現(xiàn)朦朧之美，輕柔與透明之效果。

熔體紡制的絲纖維是目前用途最廣，產(chǎn)量最大的品種，如滌綸、丙綸、錦綸等。熔融的紡絲熔體從噴絲板的噴絲孔噴出，再經(jīng)冷卻風(fēng)冷卻固化成纖、集束成一束絲、上油、牽伸、卷繞成絲筒。一塊噴絲板噴出的絲由幾十根到幾千根不等，噴絲孔噴出的絲長(zhǎng)度可以制成沿纖維軸向無限長(zhǎng)的長(zhǎng)度，且保持單絲的線密度、單絲縱向結(jié)構(gòu)、單絲截面形狀、單絲性能(包括強(qiáng)度、伸度、模量、結(jié)晶度、取向度、收縮性、染色性等)始終保持不變。當(dāng)今社會(huì)，這種單一的、一成不變的絲纖維已難于滿足人們?cè)诜?、裝飾領(lǐng)域求新求異的要求，尚待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種用于熔體紡絲的橫動(dòng)側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置，該冷卻裝置應(yīng)能使絲纖維發(fā)生多種變化，提高面料的美觀程度，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的技術(shù)特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種熔體紡絲橫動(dòng)側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置，包括風(fēng)室、分配孔板、風(fēng)網(wǎng)及噴絲板，分配孔板、風(fēng)網(wǎng)依次豎直固定在風(fēng)室內(nèi)，風(fēng)網(wǎng)的外側(cè)為風(fēng)室的出風(fēng)口，噴絲板水平固定在出風(fēng)口的上方，向下噴出絲束，其特征在于：所述出風(fēng)口的上側(cè)安裝有一橫動(dòng)擋風(fēng)滑板，該橫動(dòng)擋風(fēng)滑板位于風(fēng)網(wǎng)與絲束之間，橫動(dòng)擋風(fēng)滑板通過滑塊可滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌水平布置且兩端固定在出風(fēng)口兩側(cè)的墻板上，兩側(cè)的墻板之間還通過軸承水平安裝有一絲桿，該絲桿與風(fēng)室外的電機(jī)連接，該電機(jī)由PLC模塊控制，絲桿通過螺母與所述擋風(fēng)滑板連接，從而驅(qū)動(dòng)橫動(dòng)擋風(fēng)滑板在導(dǎo)軌上作橫向往復(fù)移動(dòng)。

所述橫動(dòng)擋風(fēng)滑板的高度為15～30cm，寬度為噴絲板直徑的50～80％。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過橫向往復(fù)移動(dòng)的橫動(dòng)擋風(fēng)滑板，阻擋一部分側(cè)吹風(fēng)對(duì)部分絲的冷卻，同一絲束的不同絲因冷卻作用的不同而使絲的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生相應(yīng)變化，最終獲得強(qiáng)度、伸度、模量、結(jié)晶度、取向度、收縮性、染色性等性能變化的纖維，最終提高面料的美觀程度，而且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本較低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供的一種熔體紡絲橫動(dòng)側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置，包括風(fēng)室1、分配孔板2、風(fēng)網(wǎng)3及噴絲板6，分配孔板2、風(fēng)網(wǎng)3依次豎直固定在風(fēng)室1內(nèi)，風(fēng)網(wǎng)3的外側(cè)為風(fēng)室1的出風(fēng)口，出風(fēng)口的外側(cè)設(shè)有兩塊豎直的墻板1.1，噴絲板6水平固定在出風(fēng)口的上方，向下噴出絲束4，從兩塊墻板之間由上而下穿過出風(fēng)口被冷卻固化成絲束(纖維)。上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置相同，在此不作詳細(xì)介紹。

如圖2(圖中省略風(fēng)網(wǎng))所示，本實(shí)用新型在所述出風(fēng)口的上側(cè)安裝有一矩形的橫動(dòng)擋風(fēng)滑板5，該橫動(dòng)擋風(fēng)滑板5位于風(fēng)網(wǎng)3與絲束4之間，橫動(dòng)擋風(fēng)滑板5通過滑塊可滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌8上，導(dǎo)軌水平布置且兩端固定在出風(fēng)口兩側(cè)的墻板1.1上，兩側(cè)的墻板之間還通過軸承11水平安裝有一絲桿7，該絲桿與風(fēng)室外的電機(jī)9連接，該電機(jī)由PLC模塊控制，絲桿通過螺母10與所述擋風(fēng)滑板5連接，電機(jī)根據(jù)PLC模塊預(yù)設(shè)的指令動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)橫動(dòng)擋風(fēng)滑板5在導(dǎo)軌上以一定的速度作橫向往復(fù)移動(dòng)，擋柱一部分吹向絲束的風(fēng)。所述橫動(dòng)擋風(fēng)滑板5的高度為15～30cm，寬度為噴絲板6直徑的50～80％。

熔融的紡絲熔體從噴絲板6底部的噴絲孔噴出細(xì)流，經(jīng)冷卻風(fēng)冷卻固化成絲束4，然后集束成一束絲，經(jīng)過上油、牽伸后再卷繞成絲筒。橫動(dòng)擋風(fēng)滑板5往復(fù)阻擋來自風(fēng)室1側(cè)吹風(fēng)對(duì)絲的冷卻，橫動(dòng)擋風(fēng)滑板5只能遮擋橫向的一部分冷卻風(fēng)，因此有一部分絲線被擋柱，另一部分絲線未被擋柱，隨著擋風(fēng)滑板5的移動(dòng)，擋住部分也隨之變化，使絲的凝固位置發(fā)生波動(dòng)，同一位置的絲出現(xiàn)線密不均勻地發(fā)生變化，同一絲束因冷卻作用的不同而使絲束及絲的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生相應(yīng)變化，最終獲得強(qiáng)度、伸度、模量、結(jié)晶度、取向度、收縮性、染色性等性能變化莫測(cè)的纖維。擋風(fēng)滑板橫向移動(dòng)的速度越快，纖維性能變化的周期就越短，反之越長(zhǎng)，具體可根據(jù)客戶需要確定。

最后，需要注意的是，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有很多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容中直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。