本實用新型涉及機械設備技術領域，具體為一種用于制作包裝盒的壓痕折疊設備。

背景技術：

商品在上市進行交易前都需要對其進行包裝，提高商品的美觀性，制作包裝盒則是一件非常費時費力的事情，傳統(tǒng)的制作方法都是人們手工制作，該方法不僅效率低且制作的包裝盒并不好看，因此人們發(fā)明了一種包裝盒壓痕設備，傳統(tǒng)的包裝盒壓痕設備只設置了壓板，未設置機械爪，工作時只能對包裝盒進行壓痕處理，無法將壓痕后的紙板折疊成包裝盒的形狀，需要人們手工折疊，且傳統(tǒng)的包裝盒壓痕設備未設置警報燈，工作時該設備若出現突發(fā)裝置，人們無法及時得知，可能會導致更加嚴重的后果產生，且該壓痕設備在內部未設置傳送帶，工作時需要人們一張張將紙板放在工作臺上進行壓痕，非常麻煩，滿足不了人們的需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于制作包裝盒的壓痕折疊設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于制作包裝盒的壓痕折疊設備，包括機體、控制機、包裝盒儲存箱、機械爪和皮帶傳送帶，所述機體的左側固定有紙板放置架，所述機體與機門之間通過鉸鏈連接，且機門的外壁上固定有拉手，所述機體與控制機之間通過連接桿連接，且控制機安裝在機體的右上方，所述控制機的外壁上鑲嵌有顯示屏與控制面板，且顯示屏安裝在控制面板的左側，所述機體的右側外壁上設置有成品出口，且機體與包裝盒儲存箱之間通過螺栓連接，所述包裝盒儲存箱設置在成品出口的下方，且包裝盒儲存箱與機體的底部安裝有支撐腿，所述機體的內壁上安裝有導軌，且導軌與滑塊滑動連接，所述滑塊與壓板之間通過伸縮桿連接，所述機械爪與伸縮桿之間通過旋轉軸連接，且伸縮桿上設置有活動件，所述皮帶傳送帶通過固定架安裝在機體的內壁上，且皮帶傳送帶的內壁上安裝有壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述紙板放置架上粘貼有薄膜。

優(yōu)選的，所述機體的頂部安裝有警報燈。

優(yōu)選的，所述控制面板上設置有按鈕。

優(yōu)選的，所述壓板的頂部安裝有位置傳感器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該設備在內部不僅設置有可伸縮壓板還設置有伸縮機械手，可對紙板進行壓痕折疊處理，在折疊后人們只需取出盒子裝訂即可投入使用，方便快捷，該設備設置有警報燈，當該設備工作出現突發(fā)狀況時，警報燈會急速閃爍并報警，提醒人們立刻停機檢修，避免了一些更加嚴重的后果產生，該設備在內部設置有傳送帶，工作時只需將紙板放在紙板放置架上即可，當紙板壓痕折疊完畢后傳送帶會將紙盒送出并投入包裝盒儲存箱中存放，提高了工作效率，滿足了人們的需求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型機體的剖視圖。

具體實施方式

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種用于制作包裝盒的壓痕折疊設備，包括機體3、控制機6、包裝盒儲存箱11、機械爪20和皮帶傳送帶24，機體3的左側固定有紙板放置架1，機體3與機門14之間通過鉸鏈連接，且機門14的外壁上固定有拉手13，機體3與控制機6之間通過連接桿5連接，且控制機6安裝在機體3的右上方，控制機6的外壁上鑲嵌有顯示屏7與控制面板9，且顯示屏7安裝在控制面板9的左側，機體3的右側外壁上設置有成品出口10，且機體3與包裝盒儲存箱11之間通過螺栓連接，包裝盒儲存箱11設置在成品出口10的下方，且包裝盒儲存箱11與機體3的底部安裝有支撐腿12，機體3的內壁上安裝有導軌15，且導軌15與滑塊16滑動連接，滑塊16與壓板19之間通過伸縮桿17連接，機械爪20與伸縮桿17之間通過旋轉軸21連接，且伸縮桿17上設置有活動件22，皮帶傳送帶24通過固定架安裝在機體3的內壁上，且皮帶傳送帶24的內壁上安裝有壓力傳感器23，紙板放置架1上粘貼有薄膜2，機體3的頂部安裝有警報燈4，控制面板9上設置有按鈕8，壓板19的頂部安裝有位置傳感器18。

工作原理：使用時，打開控制面板9，將紙板放置在紙板放置架1上，實時操控控制面板9使該裝置工作，由于皮帶傳送帶24上摩擦力較大，薄膜2上摩擦力較小，則皮帶傳送帶24觸碰到紙板后立即將紙板帶入傳送帶上，并往前傳送，傳送到中間位置時皮帶傳送帶24自動停止，在控制面板9中輸入壓板19的壓力，壓板19對紙板進行壓痕處理，壓痕完畢后機械爪20即立即對壓痕后的紙板進行折疊處理，折疊完畢后皮帶傳送帶24將紙盒傳送至成品出口10出，落入包裝盒儲存箱11中，待人們需要時取出即可。