本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)紗線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種棉花梳理機(jī)的上料裝置。

背景技術(shù)：

梳理機(jī)是用于梳理棉纖維的機(jī)械設(shè)備，棉絮中所含的灰塵往往需要另外的人力機(jī)械再次清理，且梳理過后的棉花表面易鼓起，不夠平整美觀；其次棉絮在放入到傳送帶上有時表面有潮濕的現(xiàn)象，無法對其進(jìn)行正常梳理的，也會浪費(fèi)一些棉絮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可清除棉絮表面的灰塵和自動對棉絮進(jìn)行烘干處理、提高其生產(chǎn)效率的棉花梳理機(jī)的上料裝置，尤其適合用在單絲的生產(chǎn)線降溫工藝中。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種棉花梳理機(jī)的上料裝置，包括底座、傳送機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和去塵機(jī)構(gòu)，所述的傳送機(jī)構(gòu)包括前輥、后輥，所述的前輥、后輥兩端分別通過軸一、軸二轉(zhuǎn)動設(shè)在底座上，且前輥一端的軸一與第一電機(jī)的軸鍵相連，所述的前輥、后輥之間套設(shè)有傳送帶，所述的傳動帶上設(shè)有多個長孔，所述的烘干機(jī)構(gòu)包括烘干箱、風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上方設(shè)置有吸風(fēng)口和吹風(fēng)管，吹風(fēng)管與輸氣管連接，輸氣管另一端與出氣倉連接，出氣倉呈錐型，出氣倉下方設(shè)置有烘干箱，所述的烘干箱沿著棉絮傳送方向的兩側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)口、出口，傳動帶從進(jìn)口傳入，從出口穿出，所述的去塵機(jī)構(gòu)包括帶孔壓輥、弧形板，在烘干箱內(nèi)設(shè)有第一、二帶孔壓輥，所述的第一、二帶孔壓輥表面設(shè)有圓孔，第一、二帶孔壓輥兩側(cè)分別通過第一、二連接軸設(shè)在烘干箱側(cè)壁上，其中第一帶孔壓輥一側(cè)的第一連接軸穿過烘干箱，且與主動輪相連，主動輪通過轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)的軸鍵連接，第二帶孔壓輥一側(cè)的的第二連接軸穿過烘干箱，且與從動輪相連，所述的從動輪與主動輪相嚙合設(shè)置，所述的第一、二帶孔壓輥正上方分別設(shè)有第一、二弧形板，所述的第一、二弧形板的上端分別通過第一、二連接桿與第一、二氣缸相連。

進(jìn)一步，所述的進(jìn)口靠近前輥設(shè)置。

進(jìn)一步，所述的烘干箱底壁設(shè)有出口。

進(jìn)一步，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)在底座上。

進(jìn)一步，所述的烘干箱設(shè)在底座上。

進(jìn)一步，所述的底座上設(shè)有與烘干箱出口相連通的廢料槽。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的去塵機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，可清除棉絮表面的灰塵和自動對棉絮進(jìn)行烘干處理、提高其生產(chǎn)效率，更加方便。

附圖說明

圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是帶孔壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、底座 2、前輥 3、后輥

4、傳送帶 5、長孔 6、烘干箱

7、風(fēng)機(jī) 8、吸風(fēng)口 9、吹風(fēng)管

10、輸氣管 11、出氣倉 12、進(jìn)口

13、出口 14、第一帶孔壓輥 15、第二帶孔壓輥

16、圓孔 17、第一弧形板 18、第二弧形板

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種棉花梳理機(jī)的上料裝置，包括底座1、傳送機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和去塵機(jī)構(gòu)，所述的傳送機(jī)構(gòu)包括前輥2、后輥3，所述的前輥2、后輥3兩端分別通過軸一、軸二轉(zhuǎn)動設(shè)在底座1上，且前輥2一端的軸一與第一電機(jī)的軸鍵相連，所述的前輥2、后輥3之間套設(shè)有傳送帶4，所述的傳動帶4上設(shè)有多個長孔5，便于在傳送、去塵過程中，去除棉絮表面沾有的灰塵，提高其成品率。

所述的烘干機(jī)構(gòu)包括烘干箱6、風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)7上方設(shè)置有吸風(fēng)口8和吹風(fēng)管9，吹風(fēng)管9與輸氣管10連接，輸氣管10另一端與出氣倉11連接，出氣倉11呈錐型，出氣倉11下方設(shè)置有烘干箱6，所述的烘干箱6沿著棉絮傳送方向的兩側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)口12、出口13，傳動帶4從進(jìn)口12傳入，從出口13穿出。

所述的去塵機(jī)構(gòu)包括帶孔壓輥、弧形板，在烘干箱6內(nèi)設(shè)有第一帶孔壓輥14、第二帶孔壓輥15，所述的第一、二帶孔壓輥表面設(shè)有圓孔16，第一、二帶孔壓輥兩側(cè)分別通過第一、二連接軸設(shè)在烘干箱6側(cè)壁上，其中第一帶孔壓輥14一側(cè)的第一連接軸穿過烘干箱6，且與主動輪相連，主動輪通過轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)的軸鍵連接，第二帶孔壓輥15一側(cè)的的第二連接軸穿過烘干箱6，且與從動輪相連，所述的從動輪與主動輪相嚙合設(shè)置，所述的第一、二帶孔壓輥正上方分別設(shè)有第一弧形板17、第二弧形板18，所述的第一、二弧形板的上端分別通過第一、二連接桿與第一、二氣缸相連，通過帶孔壓輥與弧形板對棉纖維的擠壓，排出棉纖維中的空氣，使棉纖維表面平整，也防止了壓輥表面沾有棉絮的可能發(fā)生。

本實(shí)施例中，所述的進(jìn)口12靠近前輥2設(shè)置。

本實(shí)施例中，所述的烘干箱6底壁設(shè)有出口，便于對棉絮中的灰塵、短絨的收集、處理。

本實(shí)施例中，所述的風(fēng)機(jī)7設(shè)在底座1上。

本實(shí)施例中，所述的烘干箱6設(shè)在底座1上。

本實(shí)施例中，所述的底座1上設(shè)有與烘干箱6出口相連通的廢料槽。

本實(shí)施例的工作過程：棉絮從烘干箱6進(jìn)口進(jìn)入到箱內(nèi)，然后烘干機(jī)構(gòu)起到對棉絮烘干的作用，在傳送過程中，第一帶孔壓輥14、第二帶孔壓輥15與第一弧形板17、第二弧形板18配合作用，起到對棉絮去塵的作用，排出棉纖維中的空氣，提高了成品率。

以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。