本實(shí)用新型涉及一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上的粗紗喂入式導(dǎo)紗裝置,具體涉及一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)中三根粗紗的喂入式導(dǎo)紗裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上廣泛采用的粗紗喂入式導(dǎo)紗裝置為單口式與雙口式兩種,這兩種導(dǎo)紗裝置,可同時(shí)導(dǎo)引單根或兩根粗紗,但當(dāng)需要紡制三種不同顏色或不同品種的粗紗喂入的紗線時(shí),要求三根粗紗經(jīng)牽伸裝置牽伸后形成一根細(xì)紗,但現(xiàn)行的導(dǎo)紗裝置由于只能滿(mǎn)足單根粗紗或兩根粗紗的喂入,無(wú)法滿(mǎn)足三根粗紗的喂入,因此無(wú)法滿(mǎn)足這一要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于,針對(duì)上述缺陷,提供一種能滿(mǎn)足三根粗紗同時(shí)喂入并牽伸后形成一根細(xì)紗的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)中三根粗紗的喂入式導(dǎo)紗裝置。
為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的,采取的技術(shù)方案如下:
環(huán)錠細(xì)紗機(jī)中三根粗紗的喂入式導(dǎo)紗裝置,包括:
具有三根粗紗導(dǎo)紗槽的后導(dǎo)紗器,所述后導(dǎo)紗器包括一豎直的導(dǎo)紗部和一固定部,所述導(dǎo)紗部與固定部過(guò)渡連接,所述固定部上具有第一限位槽;
具有將所述后導(dǎo)紗器輸出的三根粗紗逐漸收攏并合并成一條紗線的前導(dǎo)紗器,所述前導(dǎo)紗器包括一收攏部與一連接部,所述收攏部是由收攏基部與從收攏基部?jī)蓚?cè)向收攏中心上部延伸的收攏側(cè)壁組成的一個(gè)半封閉的收攏結(jié)構(gòu),該收攏結(jié)構(gòu)的粗紗輸入端為敞開(kāi)式,所述連接部上設(shè)置有第二限位槽;以及
與所述固定部的第一限位槽以及連接部的第二限位槽緊密配合的導(dǎo)紗扁鐵,所述導(dǎo)紗扁鐵與固定部及連接部固定為一體。
進(jìn)一步的,所述前導(dǎo)紗器的尺寸H2為2~4mm,H3為8~12mm,W3為13~18mm,L4為1~3mm,L5為12~20mm,W5為2~4mm。
進(jìn)一步的,所述后導(dǎo)紗器的尺寸H1為10~15mm,W1為20~26mm,W2為2~4mm,角度α為50~70mm,L1為3~5mm,L2為8~12mm,L3為1~3mm。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型的喂入式導(dǎo)紗裝置中的前導(dǎo)紗器與后導(dǎo)紗器組合使用,解決了傳統(tǒng)導(dǎo)紗器無(wú)法滿(mǎn)足三根粗紗喂入、牽伸后并合為一根細(xì)紗的要求,前導(dǎo)紗器與后導(dǎo)紗器的上方均為開(kāi)口設(shè)計(jì),便于每根粗紗的喂入與輸出,內(nèi)腔光滑而不掛花,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,利于清潔與維護(hù)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的剖視圖;
圖3是本實(shí)用新型中前導(dǎo)紗器的立體圖;
圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)的正面圖;
圖5為圖4中D-D的剖視圖;
圖6為圖3所示結(jié)構(gòu)的背面圖;
圖7為本實(shí)用新型中后導(dǎo)紗器的立體圖;
圖8為圖7所示結(jié)構(gòu)的主視圖;
圖9為圖7所示結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖10為圖7所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
由于現(xiàn)行的導(dǎo)紗裝置由于只能滿(mǎn)足單根粗紗或兩根粗紗的喂入,無(wú)法滿(mǎn)足三根粗紗的喂入,為此,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)是先將導(dǎo)紗裝置設(shè)計(jì)為可導(dǎo)引三根粗紗的兩個(gè)零件,再將兩個(gè)零件組合使用,從而順利實(shí)現(xiàn)三根粗紗喂入時(shí)的導(dǎo)紗。具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
如圖1、2所示,環(huán)錠細(xì)紗機(jī)中三根粗紗的喂入式導(dǎo)紗裝置,包括:具有三根粗紗導(dǎo)紗槽的后導(dǎo)紗器3,所述后導(dǎo)紗器3包括一豎直的導(dǎo)紗部31和一固定部32,所述導(dǎo)紗部31與固定部32過(guò)渡連接,所述固定部32上具有第一限位槽321;
具有將所述后導(dǎo)紗器3輸出的三根粗紗逐漸收攏并合并成一條紗線的前導(dǎo)紗器1,所述前導(dǎo)紗器1包括一收攏部11與一連接部12,所述收攏部11是由收攏基部111與從收攏基部111兩側(cè)向收攏中心上部延伸的收攏側(cè)壁112組成的一個(gè)半封閉的收攏結(jié)構(gòu),該收攏結(jié)構(gòu)的粗紗輸入端為敞開(kāi)式,所述連接部12上設(shè)置有第二限位槽121;以及
與所述固定部32的第一限位槽321以及連接部12的第二限位槽121緊密配合的導(dǎo)紗扁鐵2,所述導(dǎo)紗扁鐵2與固定部32及連接部12通過(guò)螺栓4、墊片5以及螺母6組合固定為一體。
使用時(shí)將三根不同顏色或三根不同品種纖維的粗紗A、粗紗B、粗紗C依次置入后導(dǎo)紗器3中的三個(gè)導(dǎo)紗槽內(nèi)并經(jīng)前導(dǎo)紗器1的導(dǎo)紗槽孔輸出,在牽伸力的作用下,順利實(shí)現(xiàn)三根粗紗經(jīng)導(dǎo)紗器后并合為一根細(xì)紗。
如圖3-6所示的前導(dǎo)紗器的結(jié)構(gòu)示意圖,所述前導(dǎo)紗器的尺寸H2為2~4mm,H3為8~12mm,W3為13~18mm,L4為1~3mm,L5為12~20mm,W5為2~4mm。導(dǎo)紗槽上部開(kāi)放,便于粗紗喂入及輸出,內(nèi)腔光滑不掛花,正六邊形沉孔方便零件組合時(shí)緊固螺栓使用。
如圖7-10所示的后導(dǎo)紗器的結(jié)構(gòu)示意圖,所述后導(dǎo)紗器的尺寸H1為10~15mm,W1為20~26mm,W2為2~4mm,角度α為50~70mm,L1為3~5mm,L2為8~12mm,L3為1~3mm。三個(gè)導(dǎo)紗槽為開(kāi)口槽,便于粗紗喂入及輸出,光滑不掛花。
本實(shí)用新型的導(dǎo)紗裝置的安裝過(guò)程為:首先將前導(dǎo)紗器1上的安裝孔與導(dǎo)紗扁鐵2上的安裝孔對(duì)正,并使后安裝面緊貼導(dǎo)紗扁鐵2的前面,定向面緊貼導(dǎo)紗扁鐵2頂面、其次將后導(dǎo)紗器3安裝孔與導(dǎo)紗扁鐵2上的安裝孔對(duì)正,并使前安裝面緊貼導(dǎo)紗扁鐵2后面,定向面緊貼導(dǎo)紗扁鐵2頂面,緊接著在前導(dǎo)紗器1的六角沉孔內(nèi)置入螺母6,然后再將墊片5緊貼后導(dǎo)紗器3后安裝面,并使墊片5安裝孔與導(dǎo)紗器3安裝孔對(duì)正,最后將螺栓4按圖示擰入螺母6的螺孔并緊固,使前導(dǎo)紗器1與后導(dǎo)紗器3組合固定。