本實用新型涉及一種紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種清花U型排雜管道。

背景技術(shù)：

近幾年，勞動力價格增長導致棉花采摘成本快速增加，為了提高采摘效率，降低原棉生產(chǎn)成本，部分地區(qū)引進機采棉技術(shù)。相較于傳統(tǒng)的手摘棉，在機器采集棉花過程中，會吸入葉子、莖稈和籽皮等雜質(zhì)，使機采棉含雜率較高，生條含雜率在25％左右，且因為在紡織過程中雜質(zhì)較輕、易碎、不易排除，導致生產(chǎn)的布面雜質(zhì)較多，成紗等級低等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種清花U型排雜管道，通過在U型管道底部設(shè)置塵棒，可根據(jù)棉塊中雜質(zhì)的多少調(diào)節(jié)塵棒角度，實現(xiàn)高效率除雜，減輕梳棉機排雜負擔，生條含雜率由每克25％降低到每克18％左右，布面雜質(zhì)減少，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種清花U型排雜管道，包括U型管道，所述U型管道上設(shè)有進棉口和出棉口，所述U型管道下方為落雜槽，所述U型管道兩側(cè)固定設(shè)置有相互對稱的固定曲軌，所述固定曲軌內(nèi)側(cè)穿設(shè)有塵棒，所述固定曲軌外側(cè)固定連接塵棒調(diào)節(jié)板，所述塵棒調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪，所述U型管道的相鄰兩個所述塵棒之間為落雜孔。

優(yōu)選的，所述塵棒調(diào)節(jié)板與所述塵棒通過釘子連接。

優(yōu)選的，所述塵棒沿所述U型管道平行均勻分布。

優(yōu)選的，所述塵棒的橫截面設(shè)置為三角形。

優(yōu)選的，所述落雜孔在所述U型管道內(nèi)部開口的方向與棉花運動方向相反。

因此，本實用新型的采用上述結(jié)構(gòu)的清花U型排雜管道，通過在U型管道底部設(shè)置塵棒，可根據(jù)棉塊中雜質(zhì)的多少調(diào)節(jié)塵棒角度，實現(xiàn)高效率除雜，減輕梳棉機排雜負擔，生條含雜率由每克25％降低到每克18％左右，布面雜質(zhì)減少，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型一種清花U型排雜管道的實施例的塵棒安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種清花U型排雜管道的實施例的主視圖。

其中：1、U型管道；2、落雜槽；3、塵棒；4、塵棒調(diào)節(jié)板；5、固定曲軌；6、落雜孔；7、進棉口；8、出棉口；9、輸入棉管道；10、輸出棉管道；11、調(diào)節(jié)手輪。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，需要說明的是，本實施例以本技術(shù)方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍并不限于本實施例。

圖1為本實用新型一種清花U型排雜管道的實施例的塵棒安裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型一種清花U型排雜管道的實施例的主視圖，如圖1和圖2所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)包括U型管道1，U型管道1上設(shè)有進棉口7和出棉口8，進棉口7通過輸入棉管道9與抓棉機相連，出棉口8通過輸出棉管道10與混開棉機相連，實現(xiàn)棉流依次沿抓棉機、輸入棉管道9、U型管道1、輸出棉管道10和混開棉機流動。U型管道1兩側(cè)固定設(shè)置有相互對稱的固定曲軌5，固定曲軌5內(nèi)側(cè)穿設(shè)有塵棒3，塵棒3兩側(cè)通過螺絲固定到相互對稱的固定曲5軌的內(nèi)側(cè)，不用單獨調(diào)整每根塵棒3的角度，節(jié)省操作時間。固定曲軌5外側(cè)固定連接塵棒調(diào)節(jié)板4，塵棒調(diào)節(jié)板4上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪11，塵棒調(diào)節(jié)板4與塵棒3通過釘子連接，調(diào)節(jié)手輪11采用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪11帶動塵棒調(diào)節(jié)板4橫向運動，塵棒調(diào)節(jié)板4通過釘子帶動塵棒3繞塵棒3橫截面中心旋轉(zhuǎn)，從而改變塵棒3與U型管道1底部鋼板的角度。U型管道1的相鄰兩個塵棒3之間為落雜孔6，U型管道1下方為落雜槽2，當棉流流過U型管道1底部時，在離心力的作用下實現(xiàn)落雜，雜質(zhì)通過落雜孔6排到落雜槽2中。塵棒3沿U型管道1平行均勻分布，塵棒3的橫截面設(shè)置為三角形。落雜孔6在U型管道1內(nèi)部開口的方向與棉花運動方向相反，便于雜質(zhì)的篩選和剔除。

根據(jù)清花U型排雜管道的結(jié)構(gòu)，其工作流程如下所示：

根據(jù)棉塊中雜質(zhì)的多少，調(diào)整塵棒3與U型管道1底部鋼板的角度，若棉塊雜質(zhì)較多，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪11帶動塵棒調(diào)節(jié)板4橫向運動，塵棒調(diào)節(jié)板4通過釘子帶動塵棒3繞塵棒3橫截面中心旋轉(zhuǎn)，使塵棒3與U型管道1底部鋼板的角度變大，直至到達合適的角度。若棉塊雜質(zhì)較少，反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪11，同樣的，可使塵棒3與U型管道1底部鋼板的角度變小，直至達到合適的角度，定好角度后，接通電源，抓棉機開始運行，抓棉機將原棉抓取成小塊棉束，經(jīng)輸棉風機抽取從輸入棉管道9經(jīng)進棉口7進入U型管道1，小塊棉束在風機的作用下，實現(xiàn)在U型管道1內(nèi)流動，棉流通過U型管道1底部時由于離心力作用實現(xiàn)自然排雜，雜質(zhì)由落雜孔6漏到落雜槽2中，然后棉流由出棉口8經(jīng)輸出棉管道10進入混開棉機，實現(xiàn)小塊棉束的高度開松，并通過梳理和打擊進一步除雜，完成U型管道1的排雜工作。

因此，本實用新型的采用上述結(jié)構(gòu)的清花U型排雜管道，通過在U型管道底部設(shè)置塵棒，可根據(jù)棉塊中雜質(zhì)的多少調(diào)節(jié)塵棒角度，實現(xiàn)高效率除雜，減輕梳棉機排雜負擔，生條含雜率由每克25％降低到每克18％左右，布面雜質(zhì)減少，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其進行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。