本實(shí)用新型涉及一種包芯紗的生產(chǎn)裝置，特別是一種改良型雙芯包芯紗裝置。

背景技術(shù)：

在目前的紡織行業(yè)紡紗過(guò)程中，經(jīng)常添加一種或兩種具有特殊性能的化學(xué)纖維，采用被原紗包覆的方式形成單芯紗或者雙芯紗，用以改善紗線的性能。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)雙芯紗的裝置，包括橫梁、安裝于橫梁上的兩個(gè)托輥，橫梁的下方設(shè)有導(dǎo)絲輪和3組羅拉。生產(chǎn)時(shí)，氨綸絲在兩個(gè)托輥的積極驅(qū)動(dòng)下退繞出來(lái)，在導(dǎo)絲輪的引導(dǎo)下進(jìn)入細(xì)紗機(jī)的前羅拉和前膠輥的鉗口中；此時(shí)另一種化學(xué)纖維的芯絲只能在自由或外加非積極式張力器控制的狀態(tài)下被包覆在紗芯中，因此生產(chǎn)出來(lái)的雙芯紗極易出現(xiàn)包覆不良或者彈力不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

專利CN 203700640 U闡述了一種雙芯紗的生產(chǎn)裝置，該裝置的特點(diǎn)是，在已有第一芯絲張緊裝置的基礎(chǔ)上，增加第二芯絲的張緊裝置，包括橫梁、設(shè)于該橫梁下方的導(dǎo)紗輪，還包括安裝于該橫梁上的托輥三和與托輥三外切的膠輥，所述托輥三和膠輥之間形成供第二芯絲經(jīng)錯(cuò)的鉗口；所述托輥三在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用下繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二芯絲經(jīng)過(guò)托輥三與膠輥形成的鉗口，然后由所述導(dǎo)絲輪引入細(xì)紗機(jī)前羅拉與膠輥的鉗口內(nèi)。其中的托輥三由驅(qū)動(dòng)電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，可以通過(guò)變換齒輪或直接調(diào)節(jié)電機(jī)的速度來(lái)調(diào)節(jié)第二芯絲的張力，因此，第二芯絲的張力可調(diào)，可消除原來(lái)雙芯紗容易出現(xiàn)包覆不良或彈力不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。

這種雙芯包紗裝置仍存在較多問(wèn)題：如紡紗工掛紗困難，長(zhǎng)絲在工作過(guò)程中可能出現(xiàn)污染或掛飛花的情況，以及不能很好的根據(jù)紡紗工藝需要調(diào)整導(dǎo)絲輥的轉(zhuǎn)速，無(wú)法實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、牽伸倍數(shù)精準(zhǔn)、確保雙芯紗包覆良好、單錠張力和各錠間張力一致等問(wèn)題，使得小批量、多品種紡織工作變換工藝繁瑣、易出錯(cuò)誤等。特別是，在橫梁的端部增加了托輥三，使得粗紗與長(zhǎng)絲、氨綸絲都集中在一個(gè)側(cè)面完成最終包芯，使得送絲工作存在相互干擾的問(wèn)題；而且由于機(jī)器橫向尺寸的增加，嚴(yán)重影響了車間的通行和工人的操作空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種既不增加主機(jī)原有寬度又能滿足雙芯包紗性能的裝置，是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種改良型雙芯包芯紗裝置 ，包括上層單元，中層單元和下層單元， 所述的上層單元包括安裝在粗紗架上方的長(zhǎng)絲掛絲部件，所述的長(zhǎng)絲掛絲部件包括支撐梁、橫梁和泡沫墊絲板，所述的支撐梁上部連接泡沫墊絲板，下部與橫梁固定；所述的中層單元包括氨綸絲雙導(dǎo)輥送絲部件和長(zhǎng)絲單導(dǎo)輥張力器部件，所述的下層單元包括立柱支架、固定在支柱立架上的第二皮輥、羅拉、導(dǎo)絲輪以及加長(zhǎng)立柱；

所述的氨綸絲雙導(dǎo)輥送絲部件包括安裝在橫板托座上的兩個(gè)并列的氨綸絲導(dǎo)輥和導(dǎo)絲鉤；

所述的橫板托座下側(cè)設(shè)有長(zhǎng)絲單導(dǎo)輥張力器部件，長(zhǎng)絲單導(dǎo)輥張力器部件包括長(zhǎng)絲導(dǎo)輥托座、張力器、第一皮輥、皮輥壓力架和長(zhǎng)絲導(dǎo)輥；

所述的長(zhǎng)絲導(dǎo)輥托座中設(shè)有第一皮輥和長(zhǎng)絲導(dǎo)輥，在長(zhǎng)絲導(dǎo)輥托座側(cè)面設(shè)有張力器、在長(zhǎng)絲導(dǎo)輥托座上方設(shè)有皮輥壓力架；

進(jìn)一步的，在長(zhǎng)絲導(dǎo)輥托座靠近中部位置上方設(shè)有送長(zhǎng)絲的導(dǎo)絲管，導(dǎo)絲管上口位于橫梁處。

所述的導(dǎo)絲輪采用雙排四輪結(jié)構(gòu)。

所述的導(dǎo)絲管上有導(dǎo)絲管固定夾。

所述的改良型雙芯包芯紗裝置，還包括數(shù)控操控系統(tǒng)和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

該實(shí)用新型的有益效果是：

該裝置充分利用主機(jī)原有空間，在原有紡紗原理的基礎(chǔ)上，加裝的新型紡紗裝置，拓寬了細(xì)紗機(jī)紡紗品種范圍；該裝置成紗指標(biāo)卓越，彌補(bǔ)了氨綸包芯紗的缺陷，使成紗更有質(zhì)感、美感。在粗紗架上面安裝掛絲部件，粗紗架下分別安裝兩層導(dǎo)輥部件，解決了安裝不方便，紡紗工掛紗困難以及主機(jī)配置吹吸風(fēng)裝置、粗砂循環(huán)裝置、落紗小車在細(xì)紗機(jī)上的運(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題；

同時(shí)采用長(zhǎng)絲經(jīng)導(dǎo)紗管后走紗喂入方式，使得長(zhǎng)絲掛絲部件整體位于主機(jī)上部，不增加主機(jī)的橫向?qū)挾?，具有操作?jiǎn)單、方便，外形美觀實(shí)用等特點(diǎn)，解決了該裝置與主機(jī)原有寬度尺寸一致性問(wèn)題，不影響紡紗工操作和吹吸風(fēng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)等問(wèn)題，且長(zhǎng)絲經(jīng)導(dǎo)紗管中通過(guò)，可始終保持絲的干凈清潔，不掛飛花，可有效提高成紗質(zhì)量。長(zhǎng)絲喂入部件配有壓絲輥和張力器，長(zhǎng)絲經(jīng)導(dǎo)輥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，喂入導(dǎo)紗喇叭口，可有效解決喂入長(zhǎng)絲張力的穩(wěn)定性和確保紡制的雙芯紗包覆良好和彈力性能的一致性。

本裝置采用數(shù)控系統(tǒng)操控，可根據(jù)紡紗工藝需要，方便地調(diào)整導(dǎo)絲輥的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、牽伸倍數(shù)精準(zhǔn)，進(jìn)而確保雙芯紗包覆良好、單錠張力和各錠間張力的一致性，同時(shí)置配有導(dǎo)絲輥在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可解決因多種因素造成的導(dǎo)輥掉轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)，從而避免批量廢紗的發(fā)生問(wèn)題解決了紡織廠小批量、多品種變換工藝繁瑣，易出錯(cuò)誤等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部放大圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1- 粗紗，2-長(zhǎng)絲，3-氨綸絲，4-導(dǎo)絲輪，5-第二皮輥，6-羅拉，7-導(dǎo)絲管，8-導(dǎo)絲鉤，9-氨綸絲導(dǎo)輥，10-橫板托座，11-皮輥壓力架，12-張力器，13-第一皮輥，14-長(zhǎng)絲導(dǎo)輥，15-加長(zhǎng)立柱，16-立柱支架，17-支撐梁，18-橫梁，19-泡沫墊絲板，20-導(dǎo)絲管固定夾，21-長(zhǎng)絲導(dǎo)輥托座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型所述的改良型雙芯包芯紗裝置包括上層單元，中層單元和下層單元， 上層單元包括安裝在粗紗架上方的長(zhǎng)絲掛絲部件，長(zhǎng)絲掛絲部件包括支撐梁17、橫梁18和泡沫墊絲板19，支撐梁17上部連接泡沫墊絲板19，支撐梁17下部與橫梁18固定；長(zhǎng)絲掛絲部件整體安裝于主機(jī)的后方，可以排除由于安裝在主機(jī)兩側(cè)帶來(lái)的廠房空間狹小問(wèn)題。

中層單元包括氨綸絲雙導(dǎo)輥送絲部件和長(zhǎng)絲單導(dǎo)輥張力器部件，下層單元包括立柱支架、固定在支柱立架16上的第二皮輥5、羅拉6、導(dǎo)絲輪4以及加長(zhǎng)立柱15；

氨綸絲雙導(dǎo)輥送絲部件包括安裝在橫板托座10上的兩個(gè)并列的氨綸絲導(dǎo)輥9和導(dǎo)粗紗用的導(dǎo)絲鉤8；橫板托座10下側(cè)設(shè)有長(zhǎng)絲單導(dǎo)輥張力器部件，長(zhǎng)絲單導(dǎo)輥張力器部件包括長(zhǎng)絲導(dǎo)輥托座21、張力器12、第一皮輥13、皮輥壓力架11和長(zhǎng)絲導(dǎo)輥14；長(zhǎng)絲導(dǎo)輥托座21中設(shè)有第一皮輥13和長(zhǎng)絲導(dǎo)輥14，在長(zhǎng)絲導(dǎo)輥托座21側(cè)面設(shè)有張力器12、在長(zhǎng)絲導(dǎo)輥托座21上方設(shè)有皮輥壓力架11；

進(jìn)一步的，在長(zhǎng)絲導(dǎo)輥托座21靠近中部位置上方設(shè)有送長(zhǎng)絲的導(dǎo)絲管7，導(dǎo)絲管7上口位于橫梁18處，導(dǎo)絲管7貫穿上層單元和中層單元，使得長(zhǎng)絲完全在獨(dú)立空間內(nèi)完成送絲過(guò)程。

進(jìn)一步的，長(zhǎng)絲2通過(guò)配有安裝在皮輥壓力架11上的第一皮輥13和張力器12，且經(jīng)長(zhǎng)絲導(dǎo)輥14的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)和導(dǎo)絲輪4，將其導(dǎo)入第二皮輥5與羅拉6之間；

同時(shí)氨綸絲3通過(guò)固定于橫板托座10上的氨綸絲導(dǎo)輥9，再通過(guò)導(dǎo)絲輪4進(jìn)入第二皮輥5與羅拉6之間；且粗紗1經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲鉤8進(jìn)入第二皮輥5與羅拉6之間，最終使得氨綸絲3與長(zhǎng)絲2一同被包裹在粗紗1須條中。

本實(shí)用新型的導(dǎo)絲輪4采用雙排四輪結(jié)構(gòu)，使得長(zhǎng)絲和氨綸絲整體送絲穩(wěn)定、可以更好地改善雙芯紗的包覆。

本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、牽伸倍數(shù)精準(zhǔn)的數(shù)控系統(tǒng)操控和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可解決因多種因素造成的導(dǎo)輥逆轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)，從而避免批量廢紗的發(fā)生問(wèn)題，同時(shí)所有導(dǎo)絲輥部件均采用快拆式結(jié)構(gòu)，節(jié)約安裝時(shí)間，方便維修。