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      改進(jìn)的環(huán)吹風(fēng)裝置送風(fēng)機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12636541閱讀:424來源:國知局
      改進(jìn)的環(huán)吹風(fēng)裝置送風(fēng)機(jī)構(gòu)的制作方法

      本實(shí)用新型涉及化纖加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種改進(jìn)的環(huán)吹風(fēng)裝置送風(fēng)機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      聚合物熔體經(jīng)過紡絲組件形成絲束從噴絲板的小孔中噴出,然后經(jīng)過吹風(fēng)裝置使熔體細(xì)流冷卻至玻璃化溫度以下形成纖維。常規(guī)的吹風(fēng)裝置其送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括與空調(diào)連通的第一送風(fēng)管以及與氣室連通的第二送風(fēng)管,所述第二送風(fēng)管水平設(shè)置,第一送風(fēng)管與第二送風(fēng)管連通并且第一送風(fēng)管與第二送風(fēng)管之間存在夾角,冷風(fēng)從第一送風(fēng)管送到第二送風(fēng)管時會經(jīng)過該夾角形成的風(fēng)向拐角,冷風(fēng)在拐角處運(yùn)動方向的突變會導(dǎo)致氣流的紊亂,導(dǎo)致送入風(fēng)室的冷風(fēng)風(fēng)速不勻,進(jìn)而影響內(nèi)外層絲束的均勻性,尤其是紡制聚合物熱量較高的纖維或大容量紡絲時,絲束質(zhì)量更難保證。為改善氣流平穩(wěn)性通常采用延長第二送風(fēng)管道的方式,以拉長氣流運(yùn)動行程使氣流逐漸平穩(wěn),但會增大空調(diào)能耗并且導(dǎo)致環(huán)吹風(fēng)裝置橫向占用的空間增大影響生產(chǎn)線布局。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種送風(fēng)時氣體流動更為平穩(wěn)的環(huán)吹風(fēng)裝置送風(fēng)機(jī)構(gòu)。

      實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的環(huán)吹風(fēng)裝置送風(fēng)機(jī)構(gòu),其包括與空調(diào)連通的第一送風(fēng)管以及與氣室連通的第二送風(fēng)管,所述第二送風(fēng)管水平設(shè)置,所述第一送風(fēng)管與第二送風(fēng)管之間連接有一漸擴(kuò)管組件,所述漸擴(kuò)管組件口徑逐漸增大且漸擴(kuò)管組件與第二送風(fēng)管的接口口徑大于漸擴(kuò)管組件與第一送風(fēng)管的接口口徑,漸擴(kuò)管組件的中軸線與第二送風(fēng)管的中軸線之間存在夾角。

      優(yōu)選地,所述漸擴(kuò)管組件的中軸線與第二送風(fēng)管的中軸線之間的夾角為135°,此時管內(nèi)氣體速度極差最小,流速最為穩(wěn)定。

      優(yōu)選地,所述第一送風(fēng)管為可伸縮軟管,便于組裝以及進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。

      優(yōu)選地,所述第二送風(fēng)管的直徑大于第一送風(fēng)管的直徑,在進(jìn)風(fēng)量不變的情況下,風(fēng)管直徑變大,風(fēng)的流速減小、變慢,進(jìn)而越來越平穩(wěn)。

      本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的環(huán)吹風(fēng)裝置送風(fēng)機(jī)構(gòu)在第一送風(fēng)管與第二送風(fēng)管之間加裝漸擴(kuò)管組件,形成氣流拐角過渡區(qū),從空調(diào)吹出的冷風(fēng)在經(jīng)過第一送風(fēng)管與第二送風(fēng)管的拐角時流速減緩,無需延長第二風(fēng)管即可提升進(jìn)入氣室的氣流的穩(wěn)定性,在合理利用空間的同時保證了絲束冷卻均勻性。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述環(huán)吹風(fēng)裝置送風(fēng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述第一送風(fēng)管與第二送風(fēng)管連接處結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做詳細(xì)描述。

      如圖1和圖2所示,一種改進(jìn)的環(huán)吹風(fēng)裝置送風(fēng)機(jī)構(gòu),其包括與空調(diào)1連通的第一送風(fēng)管2以及與氣室(未圖示)連通的第二送風(fēng)管3,所述第二送風(fēng)管3水平設(shè)置,所述第一送風(fēng)管2與第二送風(fēng)管3之間連接有一漸擴(kuò)管組件4,所述漸擴(kuò)管組件4口徑逐漸增大且漸擴(kuò)管組件4與第二送風(fēng)管3的接口口徑大于漸擴(kuò)管組件4與第一送風(fēng)管2的接口口徑,所述漸擴(kuò)管組件4的中軸線與第二送風(fēng)管3的中軸線之間的夾角α為135°。

      本實(shí)施例中所述第一送風(fēng)管為可伸縮軟管,便于組裝以及進(jìn)行高度調(diào)節(jié),同時所述第二送風(fēng)管的直徑大于第一送風(fēng)管的直徑,在進(jìn)風(fēng)量不變的情況下,風(fēng)管直徑變大,風(fēng)的流速減小、變慢,進(jìn)而越來越平穩(wěn)。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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