本實(shí)用新型涉及包裝袋生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合水泥編織袋裁剪裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)合水泥袋專用制袋機(jī)是專門用于塑料編織復(fù)合水泥袋復(fù)合工序后，需進(jìn)行多色、雙面印刷，移位折M形邊及閥口形鋸齒刀熱切的制袋設(shè)備。一般由以下部分組成：自動(dòng)放卷機(jī)、多色雙面印刷部分、移位折M形邊部分以及閥口形鋸齒刀熱切部分。其中閥口形鋸齒刀熱切部分包含計(jì)量輥、上裁切刀框、下裁切刀框、熱切機(jī)架以及牽引輥等部件組成。上下裁切刀框兩側(cè)均安裝有切刀，當(dāng)上下裁切刀框同時(shí)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，就完成兩個(gè)復(fù)合水泥袋的切割。由于復(fù)合水泥袋是7字口袋口設(shè)計(jì)，故在完成切割以后，每個(gè)復(fù)合水泥袋有一個(gè)正方形邊角料產(chǎn)生。目前普遍存在的技術(shù)難題是，部分邊角料在熱切以后未完全從復(fù)合水泥袋袋口處剝離，隨著復(fù)合水泥袋經(jīng)牽引輥進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)重影響后續(xù)加工。同時(shí)，邊角料不便歸集回收，造成生產(chǎn)原材料生產(chǎn)浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有復(fù)合水泥袋制袋過程中邊角料剝離回收的難題，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合水泥編織袋裁剪裝置，該裁切裝置不影響現(xiàn)有制袋機(jī)復(fù)合水泥袋裁切效果，同時(shí)能及時(shí)將邊角料從袋口剝離，便于邊角料的回收重復(fù)再利用。

本申請(qǐng)所采用的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合水泥編織袋裁切裝置，包括機(jī)架，上裁切刀框，下裁切刀框，電機(jī)；上裁切刀框的上邊框和下邊框的外側(cè)均設(shè)有裁切刀組，下裁切刀框的上邊框和下邊框外側(cè)均設(shè)有與裁切刀相配合的裁切刀墊組；上裁切刀框中部橫向設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別與機(jī)架通過軸承連接；下裁切刀框中部橫向設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別與機(jī)架通過軸承連接；電機(jī)通過其與第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸相連的傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)上裁切刀框和下裁切刀框旋轉(zhuǎn)；

該裁切裝置還包括一中部設(shè)有通孔的凸輪盤，與凸輪盤相配合的兩個(gè)連桿以及插針；凸輪盤與第二轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置并與機(jī)架固定連接；凸輪盤上的環(huán)形曲槽包含有兩個(gè)拐點(diǎn)，環(huán)形曲槽的最高點(diǎn)為第一拐點(diǎn)，在第一拐點(diǎn)處環(huán)形曲槽的半徑變小，環(huán)形曲槽沿下裁切刀框旋轉(zhuǎn)方向且距第一拐點(diǎn)90°位置為第二拐點(diǎn)，在第二拐點(diǎn)處環(huán)形曲槽的半徑變大；

下裁切刀框靠近凸輪盤的邊框的兩端軸向設(shè)有兩個(gè)關(guān)于第二轉(zhuǎn)軸對(duì)稱的第一通孔，在所述下裁切刀框的上邊框和下邊框上，裁切時(shí)復(fù)合水泥袋邊角余料對(duì)應(yīng)的位置，分別徑向設(shè)有一個(gè)關(guān)于第二轉(zhuǎn)軸對(duì)稱的第二通孔；連桿設(shè)置在第一通孔內(nèi)并與下裁切刀框鉸接，連桿靠近凸輪盤的一端設(shè)有與環(huán)形曲槽相配合的凸輪軸承，連桿的另一端與設(shè)置在第二通孔內(nèi)的插針連接。

作為優(yōu)選，插針與連桿之間通過一個(gè)插針座連接，插針座的一端與連桿鉸接，另一端設(shè)有夾持結(jié)構(gòu)，插針插入夾持結(jié)構(gòu)，并通過螺母固定。

作為優(yōu)選，上裁切刀框的上邊框和下邊框上還設(shè)有橡膠刮片，用于裁切后分離前后兩個(gè)水泥袋。

本實(shí)用新型的有益效果是：該裁切裝置不影響現(xiàn)有制袋機(jī)復(fù)合水泥袋裁切效果，同時(shí)能及時(shí)將邊角料從袋口剝離，便于邊角料的回收重復(fù)再利用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種復(fù)合水泥編織袋裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的A部放大圖

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例體用的凸輪盤結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種復(fù)合水泥編織袋裁切裝置，包括機(jī)架1，上裁切刀框2，下裁切刀框3，電機(jī)4；所述上裁切刀框2的上邊框和下邊框的外側(cè)均設(shè)有裁切刀組，所述下裁切刀框的上邊框和下邊框外側(cè)均設(shè)有與裁切刀相配合的裁切刀墊組；所述上裁切刀框2中部橫向設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸9，所述第一轉(zhuǎn)軸9的兩端分別與機(jī)架1通過軸承連接；所述下裁切刀框3中部橫向設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸10，所述第二轉(zhuǎn)軸10的兩端分別與機(jī)架1通過軸承連接；所述電機(jī)4通過其與第一轉(zhuǎn)軸9和第二轉(zhuǎn)軸10相連的傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)上裁切刀框2和下裁切刀框3旋轉(zhuǎn)，上裁切刀框2的上邊框和下邊框上還設(shè)有橡膠刮片8。

該裁切裝置還包括一中部設(shè)有通孔的凸輪盤5，與凸輪盤5相配合的兩個(gè)連桿6以及插針7；所述凸輪盤5與第二轉(zhuǎn)軸10同軸設(shè)置并與機(jī)架1固定連接；所述凸輪盤5上的環(huán)形曲槽51包含有兩個(gè)拐點(diǎn)，如圖3所示，環(huán)形曲槽51的最高點(diǎn)為第一拐點(diǎn)52，在第一拐點(diǎn)52處環(huán)形曲槽51的半徑變小，環(huán)形曲槽51沿下裁切刀框3旋轉(zhuǎn)方且距第一拐點(diǎn)52 90°位置為第二拐點(diǎn)53，在第二拐點(diǎn)53處環(huán)形曲槽51的半徑變大；

下裁切刀框3靠近凸輪盤5的邊框的兩端軸向設(shè)有兩個(gè)關(guān)于第二轉(zhuǎn)軸10對(duì)稱的第一通孔31，在所述下裁切刀框3的上邊框和下邊框上，裁切時(shí)復(fù)合水泥袋邊角余料對(duì)應(yīng)的位置，分別徑向設(shè)有一個(gè)關(guān)于第二轉(zhuǎn)軸10對(duì)稱的第二通孔32；所述連桿6設(shè)置在第一通孔31內(nèi)并與下裁切刀框3鉸接，連桿6靠近凸輪盤的一端設(shè)有與環(huán)形曲槽51相配合的凸輪軸承，連桿6的另一端設(shè)有一個(gè)插針座9，插針座9的一端與連桿6鉸接，另一端設(shè)有夾持結(jié)構(gòu)，插針7的一端插入夾持結(jié)構(gòu)，并通過螺母固定，另一端插入第二通孔32中。如圖2所示，隨凸輪軸承運(yùn)動(dòng)軌跡的變化，連桿在下裁切刀框平面呈上下擺動(dòng)，帶動(dòng)插針鉤掛或脫離水泥編織袋邊角余料，實(shí)現(xiàn)邊角料的收集。

當(dāng)上裁切刀框2和下裁切刀框3重疊時(shí)，上裁切刀框2上所設(shè)的裁切刀組對(duì)準(zhǔn)下裁切刀框3上所設(shè)的裁切刀墊組，完成復(fù)合水泥袋的裁切；同步發(fā)生的是，連桿上的凸輪軸承旋轉(zhuǎn)至凸輪盤5的第一拐點(diǎn)52處時(shí)，插針7伸出第二通孔32成凸起狀，鉤掛住邊角余料。當(dāng)上下裁切刀框旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，凸輪軸承旋轉(zhuǎn)至凸輪盤5第二拐點(diǎn)52處，插針進(jìn)入下裁切刀框內(nèi)部，邊角余料與插針脫離，落入下方的邊角料回收框。上下裁切刀框均為對(duì)稱設(shè)計(jì)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)180°時(shí)，完成一個(gè)復(fù)合水泥袋的裁切及邊角料的回收。當(dāng)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，完成第二個(gè)復(fù)合水泥袋的裁切及邊角料的回收。

說明書中未闡述的部分均為現(xiàn)有技術(shù)或公知常識(shí)。本實(shí)施例僅用于說明該實(shí)用新型，而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)于本實(shí)用新型所做的等價(jià)置換等修改均認(rèn)為是落入該實(shí)用新型權(quán)利要求書所保護(hù)范圍內(nèi)。