本實用新型涉及紙桶制造機械，尤其是涉及全自動貼面紙數(shù)控紙桶制造機。

背景技術(shù)：

紙桶是用若干層原紙和粘膠經(jīng)模具混壓形成的，大都用來作為各種化工原料，粉粒狀礦物質(zhì)、糧食與食品、散裝液袋物和小件物品等外包裝，它與鐵桶包裝相比，具有體質(zhì)輕、耐腐蝕、包裝成本底、可回收利用等特點，目前紙桶制造由于種種原因，只能采用人工和半機械化生產(chǎn)，這種半機械化生產(chǎn)當(dāng)前存在以下問題：由于每個紙桶在制作時，為了保證紙頭緊貼卷紙模具表面，其紙頭需要人工平整地將其壓緊在卷紙模具外表面上，才能完成紙桶的生產(chǎn)，因而生產(chǎn)效率低，人工操作不安全；二是有些制造商將卷紙模具做成伸縮式結(jié)構(gòu)，但由于卷紙模具伸縮是局部的，卷紙模具外表面與紙桶內(nèi)表面局部雖然有間隙，便于紙桶退出，但卷紙模具不收縮的其它外表面上仍殘留有凸凹不平的粘附物，目前卷紙模具外表面伸縮均采用停機后手工操作來完成，且紙桶形成后要停機人工退桶，降低了生產(chǎn)效率；尤其對于紙桶外表面需要貼面紙的紙桶，面紙需要人工涂膠，人工將面紙貼到紙桶外表，不僅貼合不牢，且影響生產(chǎn)效率。另外半機械化生產(chǎn)目前不具備將紙桶隨機切斷功能，每次只能卷制一只紙桶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中紙桶制造中存在的問題，本實用新型提供了一種紙頭不需涂膠和人工壓緊，就可使紙頭壓緊在卷紙模具外表面上，可自動完成卷紙模具伸縮、將紙桶隨機分切以及紙桶成形后可自動在紙桶表面貼面紙的全自動數(shù)控制桶機。

本實用新型要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：全自動貼面紙數(shù)控紙桶機包括原紙輸送機構(gòu)、涂膠機構(gòu)、定長分切機構(gòu)和卷筒機構(gòu)，所述原紙輸送機構(gòu)包括中間送紙輥、存紙輥、過渡輥和變向輥，所述涂膠機構(gòu)包括涂膠輥、刮膠輥、位于涂膠輥、刮膠輥下方的膠料斗以及擠膠輥；所述定長分切機構(gòu)包括定長送紙輥、可旋動擺動的壓紙輥、防粘板、可上下升降的上切刀和下切刀；所述卷筒機構(gòu)包括呈懸臂狀旋轉(zhuǎn)的卷紙模具、活動支撐在機架上并可隨卷紙模具相對旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)壓輥、可將紙桶從卷紙模具上推出的推筒板，所述卷紙模具上設(shè)置有可將紙頭吸附在卷紙模具外表面的真空吸紙孔，所述卷紙模具可在徑向收縮和脹開；所述卷紙模具兩邊分別設(shè)置有面紙托緊裝置和面紙輸送裝置，所述面紙托緊裝置包括可左右和上下移動并可將面紙壓貼在卷紙模具上的托桿，所述面紙輸送裝置包括可自動將面紙吸起與分離的提升架以及將面紙輸送到托桿上的移動架，所述提升架包括垂直設(shè)置的提升氣缸、與提升氣缸相連的拖板、設(shè)置在拖板上的行程開關(guān)，所述移動架包括水平設(shè)置的移動氣缸、懸架、吸紙板和間隔設(shè)置在吸紙板上的真空吸盤，所述吸紙板外側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)嘴。

所述卷紙模具包括圓弧板和對稱設(shè)置在圓弧板兩端且其一端固定、另一端可相對同步伸縮的側(cè)弧板，側(cè)弧板下端設(shè)置有成型板，成型板上下移動可使側(cè)弧板下端同步脹開和收縮，脹開后的側(cè)弧板與成型板和圓弧板形成卷紙模具，收縮后的側(cè)弧板與成型板和圓弧板形成卷紙模具直徑小于紙桶內(nèi)徑。

進一步，為了使已制貼面紙的紙桶外表面上面紙搭接口牢固，紙桶防水防潮，在卷筒機構(gòu)周邊設(shè)置有表膠涂覆裝置，所述表膠涂覆裝置包括靠近卷紙模具外表面的表膠涂刷輥、擠膠輥和位于表膠涂刷輥下方的表膠斗。

本實用新型的簡要工作過程是：原紙按圖1所示方向經(jīng)變向輥變向，經(jīng)過涂刷輥原紙下表面涂膠，經(jīng)過擠膠輥后，涂膠的下表面朝上移動，當(dāng)原紙紙頭到達(dá)卷紙模具上部時剛好被位于卷紙模具頂部的真空吸孔吸緊在卷紙模具外表面上并被轉(zhuǎn)壓輥壓入，卷紙模具旋轉(zhuǎn)，當(dāng)已涂膠的原紙達(dá)到設(shè)定長度時，下降的上切刀和下切刀快速將原紙切斷，當(dāng)卷紙模具旋轉(zhuǎn)到設(shè)定圈數(shù)后，推桶板工作將紙桶頂出至料架上。當(dāng)需要在紙桶上再包覆一層面紙時，在切刀快速將原紙切斷前，面紙輸送裝置工作，在真空吸附作用下通過提升架和真空吸盤將面紙?zhí)崞?，?dāng)最上層面紙與行程開關(guān)相接觸時，通過吹風(fēng)嘴吹風(fēng)將上層面紙與下層面紙分離隔開，與此同時面紙托緊裝置工作，面紙輸送裝置上的移動架將面紙送入面紙托緊裝置的托桿上，面紙托緊裝置將托桿提起使面紙緊貼旋轉(zhuǎn)的卷紙模具，從而將面紙粘貼在紙桶上，而后推桶板工作將紙桶頂出至料架上。

本實用新型與現(xiàn)有紙桶相比具有以下有益效果：

1、本實用新型采用變向輥將原紙涂膠后的下表面變成上表面，使與卷紙模具相接觸的原紙表面無涂膠，并利用卷紙模具上的真空吸孔自動將紙頭緊緊吸附在卷紙模具上，既可使卷紙模具表面上不會殘留凸凹不平的粘附物，退桶通暢，可提高生產(chǎn)效率，又不需要人工輔助壓紙頭，節(jié)省了工時，提高了生產(chǎn)安全性；

2、本實用新型將卷紙模具人工收縮和張開改為自動收縮和張開，可有效地確保退桶通暢，節(jié)省人力，降低工時成本；

3、本實用新型可一機多用，根據(jù)生產(chǎn)需要，可生產(chǎn)不同的大小的紙桶、帶面紙的紙桶和直接粘貼有標(biāo)識的紙桶；

4、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、制造、操作和維護方便，運行穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是本實用新型面紙輸送裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是本實用新型面紙輸送裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5是圖4的D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖6是圖4的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖7是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖8是圖7的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，1、原紙輥 2、原紙 3、中間送紙輥 4、擠膠輥 5、涂膠輥 6、刮膠輥 7、轉(zhuǎn)向座 8、曲柄 9、壓紙輥 10、擺動塊 11、防粘板 12、托紙板 13、轉(zhuǎn)壓輥 14、卷紙模具 15、表膠涂刷輥 16、表膠斗 17、托桿 18、支撐桿 19、推桿 20、導(dǎo)桿Ⅰ 21、端架 22、導(dǎo)向套 23、氣缸Ⅰ 24、下切刀 25、定長送紙輥 26、變向輥 27、膠料斗 28、過渡輥 29、機架 30、上切刀 31、面紙 32、吸紙板 33、拖板 34、活塞桿Ⅰ 35、限位板 36、移動氣缸 37、墊紙板 38、真空吸盤 39、真空接頭 40、導(dǎo)桿Ⅲ 41、懸架 42、立柱 43、導(dǎo)桿Ⅱ 44、橫桿 45、提升氣缸 46、活塞桿Ⅱ 47、臂板 48、頂板 49、氣缸Ⅲ 50、氣缸Ⅱ 51、活塞桿Ⅲ 52、轉(zhuǎn)軸 53、推桶板 54、存紙輥 55、吹風(fēng)嘴 56、行程開關(guān) 57、切桶刀。

具體實施方式

在圖１、圖２、圖 3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8中，全自動數(shù)控紙桶機包括卷紙輸送機構(gòu)、涂膠機構(gòu)、定長分切機構(gòu)和卷筒機構(gòu)，所述卷紙輸送機構(gòu)包括原紙輥1、中間送紙輥3、過渡輥28和變向輥26，擠膠輥4和定長送紙輥25分別與傳動裝置相連，原紙2從中間送紙輥3、存紙輥54到變向輥26是從左至右運動，從變向輥到擠膠輥是從右至左運動，從擠膠輥經(jīng)定長送紙輥到卷紙模具是從左至右運動，所述涂膠機構(gòu)包括涂膠輥5、靠近涂膠輥的刮膠輥6和位于涂膠輥、刮膠輥下方的膠料斗27；所述定長分切機構(gòu)包括下切刀24、可旋動擺動的壓紙輥9和防粘板11、可上下升降的上切刀30，切刀由氣缸和相關(guān)構(gòu)件控制，壓紙輥間隔設(shè)置有凹槽，壓塊間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)桿（圖中未標(biāo)出）上，壓紙輥和轉(zhuǎn)桿兩端與擺動塊10活動相連，擺塊與曲柄8活動相連，曲柄與氣缸（圖1中未標(biāo)出）活動相連；所述卷筒機構(gòu)包括呈懸臂狀旋轉(zhuǎn)的卷紙模具14、活動支撐在機架29上并可在卷紙筒相對旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)壓輥13、可將紙桶從卷紙模具上推出的推桶板53和可將紙桶隨機分切的切桶刀57（根據(jù)紙桶分切數(shù)來在卷筒裝置上間隔設(shè)置），所述卷紙模具包括圓弧板和對稱設(shè)置在圓弧板兩端且其一端固定、另一端可相對同步伸縮的側(cè)弧板，側(cè)弧板下端設(shè)置有成型板，成型板上下移動可使側(cè)弧板下端同步脹開和收縮，脹開后的側(cè)弧板與成型板和圓弧板形成卷紙模具，收縮后的側(cè)弧板與成型板和圓弧板形成卷紙模具直徑小于紙桶內(nèi)徑，以便于退桶，所述圓弧板上設(shè)置有可將紙頭吸附在卷紙筒外表面上的真空吸孔，在圓弧板內(nèi)側(cè)設(shè)置有真空腔，真空吸孔與真空腔相通，真空腔與真空泵相連。在機架與卷紙筒之間設(shè)置有托紙板12，卷紙模具一端與轉(zhuǎn)軸52相連，轉(zhuǎn)軸與伺服電機相連，推筒板設(shè)置在導(dǎo)桿Ⅲ40上并通過活塞桿Ⅲ51與氣缸Ⅱ50相連，所述卷紙模具的兩邊分別設(shè)置有面紙托緊裝置和面紙輸送裝置，所述面紙托緊裝置包括可左右和上下移動并可將面紙31壓貼在卷紙模具上的托桿17，面紙輸送裝置可將面紙吸附輸送到托桿上；所述托桿17相對設(shè)置并與支撐桿18固定相連，支撐桿通過活塞桿Ⅱ46與氣缸Ⅰ23相連，支撐桿兩端與推桿19相連，推桿與間隔設(shè)置的導(dǎo)向套22相配合并支撐在機架上，在導(dǎo)向套上一端設(shè)置有可繞轉(zhuǎn)向座7擺動的端架21，端架上活動設(shè)置有導(dǎo)桿Ⅰ20，端塊一端與臂板47相連，臂板通過頂板48與氣缸Ⅲ49相連，氣缸Ⅱ50工作可將托桿抬起將面紙緊貼在卷紙模具下表面上，完成面紙粘貼；如圖3、圖4、圖5和圖6所示，所述面紙輸送裝置包括可移動的墊紙板37，墊紙板上放置有面紙31，面紙兩端設(shè)置有可調(diào)節(jié)相對位置的限位板35，墊紙板上固定設(shè)置有上端相連的立柱42，固定在立柱上的橫桿44，橫桿上相對設(shè)置有導(dǎo)桿Ⅰ20，導(dǎo)桿Ⅰ下端與懸架41固定相連，懸架上設(shè)置有拖板33，提升氣缸45垂直設(shè)置，其上端固定在橫桿上，下端的活塞桿Ⅰ34與拖板固定相連，在拖板上設(shè)置有行程開關(guān)56和吹風(fēng)嘴55（用于真空吸盤吸面紙時，使被吸起的最上層面紙與下面也被吸起的面紙分離），當(dāng)提升氣缸下降使行程開關(guān)與最上層面紙接觸時，真空吸盤工作，將面紙吸起時，在提升氣缸上升面紙?zhí)崞饡r，提升氣缸排出的空氣通入吹風(fēng)嘴，通過吹風(fēng)嘴送風(fēng)，將最上層面紙與下面的面紙分離，所述移動架包括水平設(shè)置的移動氣缸36、懸架41、吸紙板32和間隔設(shè)置在吸紙板上的真空吸盤38。在懸架上相對設(shè)置有導(dǎo)桿Ⅱ43，導(dǎo)桿Ⅱ一端與吸紙板32相連，吸紙板上設(shè)置若干只真空吸盤38，真空吸盤與真空接頭39相連，真空接頭與真空泵相連。 所述面紙輸送裝置也可設(shè)置成上下升降人字塔式結(jié)構(gòu)。

在卷紙模具周邊設(shè)置有表膠涂覆裝置，所述表膠涂覆裝置包括靠近卷紙筒外表面的表膠涂刷輥15、提膠輥和位于表膠涂刷輥下方的表膠斗16。