本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，尤其涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)喂棉羅拉。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)采用的喂棉羅拉為傳動(dòng)端和工作端各一個(gè)軸承支撐的結(jié)構(gòu)，因工作端受力較大，造成該部位軸承損壞頻率較高，因喂棉羅拉結(jié)構(gòu)限制，該部位軸承拆卸維修不便，影響客戶(hù)生產(chǎn)效率增加維護(hù)成本。同時(shí)由于轉(zhuǎn)軸的多臺(tái)階結(jié)構(gòu)造成加工成本較高，且后期拆卸維修維護(hù)過(guò)程中，臺(tái)階造成了不必要的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命更長(zhǎng)的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)喂棉羅拉。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)喂棉羅拉，包括：通過(guò)轉(zhuǎn)軸銜接的傳動(dòng)端和工作端，其特征在于，所述傳動(dòng)端內(nèi)設(shè)有離合器，所述工作端套設(shè)有喂棉輥，所述喂棉輥外表面設(shè)置網(wǎng)紋，靠近傳動(dòng)端的所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一個(gè)傳動(dòng)端軸承，靠近工作端的所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)工作端軸承，兩個(gè)工作端軸承并靠在一起，所述工作端軸承與所述傳動(dòng)端軸承之間的任一轉(zhuǎn)軸橫截面尺寸相同。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工作端設(shè)置有防塵罩。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工作端的自由端設(shè)置有手動(dòng)鈕。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工作端、所述轉(zhuǎn)軸和所述傳動(dòng)端三者同軸。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述喂棉輥同軸的安裝在所述轉(zhuǎn)軸的端部。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述網(wǎng)紋為凹入所述喂棉輥外表面的紋路。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

（1）在該結(jié)構(gòu)的工作端將單軸承增加為雙軸承結(jié)構(gòu)，不但大大提高喂棉羅拉的使用壽命，還使羅拉喂棉更加平穩(wěn)，提高了紗線(xiàn)品質(zhì)，降低了客戶(hù)維護(hù)成本。

（2）工作端軸承與傳動(dòng)端軸承之間的任一轉(zhuǎn)軸橫截面尺寸相同，這樣轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)就較為簡(jiǎn)單，一方面降低了加工成本和加工難度，另一方面在拆卸維護(hù)羅拉時(shí)，由于沒(méi)有臺(tái)階阻礙，可以更為輕松的將軸承從轉(zhuǎn)軸上拆卸下來(lái)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、傳動(dòng)端，2、工作端，3、傳動(dòng)端軸承，4、工作端軸承，5、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)喂棉羅拉，包括：通過(guò)轉(zhuǎn)軸5銜接的傳動(dòng)端1和工作端2，傳動(dòng)端1內(nèi)設(shè)有離合器，所述工作端2套設(shè)有喂棉輥，所述喂棉輥外表面設(shè)置網(wǎng)紋，靠近傳動(dòng)端1的所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有一個(gè)傳動(dòng)端軸承3，靠近工作端2的所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有兩個(gè)工作端軸承4，兩個(gè)工作端軸承4并靠在一起。在該結(jié)構(gòu)的工作端2將單軸承增加為雙軸承結(jié)構(gòu)，不但大大提高喂棉羅拉的使用壽命，還使羅拉喂棉更加平穩(wěn)，提高了紗線(xiàn)品質(zhì)，降低了客戶(hù)維護(hù)成本。

所述工作端軸承4與所述傳動(dòng)端軸承3之間的任一轉(zhuǎn)軸橫截面尺寸相同，這樣轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)就較為簡(jiǎn)單，一方面降低了加工成本和加工難度，另一方面在拆卸維護(hù)羅拉時(shí)，由于沒(méi)有臺(tái)階阻礙，可以更為輕松的將軸承從轉(zhuǎn)軸上拆卸下來(lái)。

工作端2設(shè)置有防塵罩，工作端2的自由端設(shè)置有手動(dòng)鈕，工作端2、所述轉(zhuǎn)軸5和所述傳動(dòng)端1三者同軸，喂棉輥同軸的安裝在所述轉(zhuǎn)軸5的端部。

如附圖1所示，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的喂棉羅拉，1為喂棉羅拉傳動(dòng)端，2為喂棉羅拉喂入棉條的工作端，3為傳動(dòng)端的軸承，4為工作端的軸承。由于工作端在喂棉過(guò)程中，由于棉須條的原因，工作端產(chǎn)生的不規(guī)則震動(dòng)等會(huì)引起工作端的不穩(wěn)定，在工作端原一個(gè)軸承位置增加了一個(gè)軸承的安裝安裝位，使原一個(gè)軸承變?yōu)殡p軸承軸承，經(jīng)過(guò)使用驗(yàn)證，工作端雙軸承結(jié)構(gòu)較原單軸承支撐結(jié)構(gòu)壽命大大提高，且喂棉更加均勻平穩(wěn)。

以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。