本實用新型屬于紡絲機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化纖紡絲油劑評價裝置。
背景技術(shù)：
紡絲油劑作為化纖紡絲助劑，其在紡絲過程中起著極其重要的作用，我國化纖油劑發(fā)展較慢，國產(chǎn)油劑質(zhì)量存在很多缺點。目前，我國高端化纖油劑主要依靠進口，而且隨著差別化纖維生產(chǎn)設(shè)備的引進，與其配套的油劑也依賴進口，國內(nèi)化纖油劑每年進口達數(shù)萬噸之多，這主要是因為我國在紡絲油劑研發(fā)過程中，油劑的評價手段存在問題。
國內(nèi)對紡絲油劑的研究還處于基礎(chǔ)合成階段，側(cè)重點在于油劑單體的選擇，油劑復(fù)配，簡單的基本性能測試，以及油劑所紡紗線性能的測試。油劑單體之間的相互關(guān)系，紡絲過程中油劑與設(shè)備、紗線之間的作用關(guān)系沒有相關(guān)的表征手段。國外在紡絲油劑的研發(fā)中側(cè)重于采用先進、高端、組合的實驗儀器，測試油劑的某項性能，將其表征出來，給應(yīng)用試驗提供有力的依據(jù)，但國外也沒有采用一種接近生產(chǎn)線的裝置來評價油劑性能的好壞。
在油劑研發(fā)過程中，如果自制的每批油劑上生產(chǎn)線試驗，會造成原料浪費較多，試驗周期長，試驗結(jié)果偏差大。國內(nèi)雖然有化纖BCF小樣紡絲機，其目前主要用于教學(xué)、實驗及色母化纖生產(chǎn)廠家配色，但與BCF生產(chǎn)線相比存在以下不足：
（1）切片的干燥機輸送部件短缺，切片含水，紡絲產(chǎn)生滴流現(xiàn)象；
（2）側(cè)吹風(fēng)區(qū)域面積較小，冷卻效果不好；
（3）采用油輥上油，上油不勻現(xiàn)象嚴(yán)重；
（4）封閉式氣流變形管結(jié)構(gòu)簡單，紗線蓬松變形效果差，尤其對于滌綸BCF而言，基本產(chǎn)生不了蓬松效果；
（5）沒有卷繞部件，不便于紗線后續(xù)測試。
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，研制一種化纖紡絲油劑評價裝置十分必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是要提供一種化纖紡絲油劑評價裝置，它能用于評價自制油劑可紡性能，無須上生產(chǎn)線試驗，節(jié)省試驗成本，縮短試驗周期，連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)；用于評判油劑單體組份與紗線、設(shè)備之間的作用關(guān)系；每批自制油劑定量定時上機試驗，測試紗線的應(yīng)用性能，使測試的結(jié)果具有重復(fù)性和準(zhǔn)確性，為油劑配方的確定提供有效的評判手段。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：
一種化纖紡絲油劑評價裝置，包括紡絲機構(gòu)、熱牽伸機構(gòu)、變形冷卻機構(gòu)以及卷繞機構(gòu)，其要點在于：所述的紡絲機構(gòu)包括螺桿擠壓機、模頭部件、計量泵、下裝杯形組件、側(cè)吹風(fēng)部件以及上油部件；螺桿擠壓機中的一紡絲螺桿的直徑為25-30mm，長徑比30:1～25:1；紡絲機構(gòu)的一模頭部件連接紡絲螺桿，模頭部件的側(cè)向安裝有計量泵，模頭部件的下部安裝有下裝杯形組件，從下裝杯形組件噴出的絲束經(jīng)側(cè)吹風(fēng)部件冷卻成形，再經(jīng)上油部件實現(xiàn)上油；所述的熱牽伸機構(gòu)由導(dǎo)絲輪部件、轉(zhuǎn)子部件、第一熱輥、張力波動檢測儀、第二熱輥組以及第三熱輥組構(gòu)成，第一熱輥和配套的轉(zhuǎn)子與第二熱輥組構(gòu)成一級牽伸，第二熱輥組與第三熱輥組構(gòu)成二級牽伸，一級牽伸和二級牽伸之間安裝張力波動檢測儀，所有熱輥外有保溫殼；所述的變形冷卻機構(gòu)由膨化變形部件、冷卻鼓部件和導(dǎo)絲盤部件構(gòu)成，所述的卷繞機構(gòu)為自動換筒機構(gòu)。
作為優(yōu)選，所述的膨化變形部件為封閉式，變形溫度為150～180℃，適紡500-1000旦化纖BCF紗。
本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有化纖小樣機相比，具有以下有益效果：它能用于評價自制油劑可紡性能，無須上生產(chǎn)線試驗，節(jié)省試驗成本，縮短試驗周期，連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)；用于評判油劑單體組份與紗線、設(shè)備之間的作用關(guān)系；每批自制油劑定量定時上機試驗，測試紗線的應(yīng)用性能，使測試的結(jié)果具有重復(fù)性和準(zhǔn)確性，為油劑配方的確定提供有效的評判手段。具體有如下幾個方面：
1）紡絲流程完整，且接近生產(chǎn)線，能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)；
2）試驗周期短，能耗低，節(jié)約成本；
3）BCF紗蓬松效果較好；
4）張力儀可隨時檢測紗線張力，便于控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖１中,1-螺桿擠壓機， 2-計量泵，3-模頭部件，4-下裝杯形組件，5-側(cè)吹風(fēng)部件，6-上油部件，7-導(dǎo)絲輪部件，8-轉(zhuǎn)子部件，9-第一熱輥，10-張力波動檢測儀，11-第二熱輥組，12-第三熱輥組，13-膨化變形部件，14-冷卻鼓部件，15-導(dǎo)絲盤部件， 16-自動換筒機構(gòu)。
具體實施方式
一種化纖紡絲油劑評價裝置，包括紡絲機構(gòu)、熱牽伸機構(gòu)、變形冷卻機構(gòu)以及卷繞機構(gòu)；所述的紡絲機構(gòu)包括螺桿擠壓機1、模頭部件3、計量泵2、下裝杯形組件4、側(cè)吹風(fēng)部件5以及上油部件6；螺桿擠壓機1的一紡絲螺桿的直徑為28mm，長徑比28:1；紡絲機構(gòu)的一模頭部件3連接紡絲螺桿，模頭部件3的側(cè)向安裝有計量泵2，模頭部件3的下部安裝有下裝杯形組件4，從下裝杯形組件4出來的絲束經(jīng)側(cè)吹風(fēng)部件5冷卻成形，再經(jīng)上油部件6實現(xiàn)上油；所述的熱牽伸機構(gòu)由導(dǎo)絲輪部件7、轉(zhuǎn)子部件8、第一熱輥9、張力波動檢測儀10、第二熱輥組11以及第三熱輥組12構(gòu)成，第一熱輥9和配套的轉(zhuǎn)子部件8與第二熱輥組11構(gòu)成一級牽伸，第二熱輥組11與第三熱輥組12構(gòu)成二級牽伸，一級牽伸和二級牽伸之間安裝張力波動檢測儀10，所有熱輥外有保溫殼。所述的變形冷卻機構(gòu)由膨化變形部件13、冷卻鼓部件14和導(dǎo)絲盤部件15構(gòu)成。所述的卷繞機構(gòu)采用自動換筒機構(gòu)16；所述的膨化變形部件13為封閉式，變形溫度為156℃，適紡500-1000旦化纖BCF紗。
上述實施例的運作過程如下：如圖1所示，切片母粒經(jīng)計量泵2和螺桿擠壓機1擠壓后，通過模頭部件3和下裝杯形組件4噴出的絲束經(jīng)側(cè)吹風(fēng)部件5冷卻成形，再經(jīng)上油部件6實現(xiàn)上油。絲束經(jīng)導(dǎo)絲輪部件7向上繞到由轉(zhuǎn)子8驅(qū)動的第一熱輥9，接著絲束經(jīng)過張力波動檢測儀10，然后繞向第二熱輥組11，再繞向第三熱輥組12，兩級牽伸之后，絲束經(jīng)膨化變形部件13膨化變形，由冷卻鼓部件14冷卻定型，經(jīng)導(dǎo)絲盤部件15進入自動換筒機構(gòu)16卷繞成型。本紡絲機紗線張力檢測儀能實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中張力波動趨勢，便于調(diào)整工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)；紗線蓬松變形效果好；毛絲少，筒子成形良好，無塌邊、脫邊現(xiàn)象。