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      復(fù)合瓦楞紙板的制作方法

      文檔序號(hào):11469336閱讀:976來源:國知局
      復(fù)合瓦楞紙板的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種瓦楞紙板,特別涉及一種復(fù)合瓦楞紙板。



      背景技術(shù):

      隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保的需求,瓦楞紙板制成的商品包裝,有逐漸取代木箱包裝的趨勢(shì),瓦楞紙板是一種多層的黏合體,它最少由一個(gè)波浪形芯紙夾層及紙板構(gòu)成,它有很高的機(jī)械強(qiáng)度,能抵受搬運(yùn)過程中的碰撞和摔跌,根據(jù)商品包裝的需求,瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。單面瓦楞紙板一般用作商品包裝的貼襯保護(hù)層或制作輕便的卡格、墊板以保護(hù)商品在貯存的運(yùn)輸過程中的震動(dòng)或沖撞,三層和五層瓦楞紙板在制作瓦楞紙箱中是常用的。

      授權(quán)公告號(hào)為CN2205009708U的實(shí)用新型公開了一種抗壓阻燃瓦楞紙板,包括里紙、面紙和若干個(gè)等腰梯形芯紙,在面紙表面設(shè)置有阻燃層,使瓦楞紙板具有良好的阻燃效果。

      但上述抗壓阻燃瓦楞紙板的阻燃效果并不理想,無法應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的各種形式的火情,特別是起火源發(fā)生在瓦楞紙板構(gòu)成的瓦楞紙箱內(nèi)側(cè)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合瓦楞紙板,所述復(fù)合瓦楞紙板的阻燃效果理想,能夠應(yīng)對(duì)多種火情。

      為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種復(fù)合瓦楞紙板,從上至下依次包括面紙、第一層瓦楞紙、芯紙、第二層瓦楞紙和里紙,所述面紙上方設(shè)有阻燃層以及包裹在阻燃層外側(cè)的塑料薄膜層,所述里紙下方也設(shè)有阻燃層,所述阻燃層為三聚氰胺阻燃劑涂覆而成,所述第一層瓦楞紙的瓦楞側(cè)面均吸附有氫氧化鎂顆粒。

      通過采用上述技術(shù)方案,首先在面紙上設(shè)置的阻燃層使復(fù)合瓦楞紙板不易被面紙端的火源點(diǎn)燃,同時(shí)在里紙下端設(shè)置的阻燃層使復(fù)合瓦楞紙板不易被里紙端的火源點(diǎn)燃,對(duì)復(fù)合瓦楞紙板進(jìn)行了雙面阻燃設(shè)置,加強(qiáng)了復(fù)合瓦楞紙板的阻燃強(qiáng)度以及復(fù)合瓦楞紙板能夠應(yīng)對(duì)更多種類的火情。因?yàn)樽枞紝游挥趶?fù)合瓦楞紙板的外側(cè),則在阻燃層包裹設(shè)置的塑料薄膜層能夠防止阻燃層被磨損,影響復(fù)合瓦楞紙板的整體阻燃性能。阻燃劑采用的是三聚氰胺阻燃劑,因?yàn)槿矍璋窞榄h(huán)境友好型阻燃劑,三聚氰胺阻燃劑低毒、低腐蝕、生煙量低、熱穩(wěn)定性較高,當(dāng)三聚氰胺阻燃劑遇火受熱時(shí),三聚氰胺阻燃劑會(huì)發(fā)生分解,吸收大量的熱,并 產(chǎn)生惰性氣體,稀釋燃燒區(qū)域的可燃?xì)怏w,并具有覆蓋作用,同時(shí)三聚氰胺阻燃劑會(huì)促進(jìn)高聚物成碳,三聚氰胺阻燃劑的分解產(chǎn)物能夠捕獲活性自由基,從而達(dá)到阻燃的效果。同時(shí)在瓦楞側(cè)壁吸附的氫氧化鎂顆粒,氫氧化鎂顆粒為一種環(huán)境友好型阻燃劑,氫氧化鎂在受熱時(shí)能夠吸收大量熱量,并且能夠與可燃物表面的氧氣進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn)活性氧化鎂對(duì)可燃物表面又進(jìn)一步阻燃,氫氧化鎂在阻燃過程中不產(chǎn)生任何有害物質(zhì),并且能夠吸收高分子燃燒生成的有害氣體和煙霧。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一層瓦楞紙的瓦楞為UV形瓦楞,所述第一層瓦楞紙的瓦楞間隙中設(shè)有與瓦楞側(cè)壁均抵觸的阻燃填充條。

      通過采用上述技術(shù)方案,第一層瓦楞紙位于面紙與芯紙之間,需要承受水平壓力,因此第一層瓦楞紙的瓦楞為UV型瓦楞,UV型瓦楞的耐壓強(qiáng)度較高,且不易變形,同時(shí)在瓦楞間隙設(shè)置的與瓦楞側(cè)壁抵觸的阻燃填充條,也能夠加強(qiáng)瓦楞的耐壓強(qiáng)度。與此同時(shí),在瓦楞間隙設(shè)置的阻燃填充條為不可燃材料制成,因此并不會(huì)加劇燃燒。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二層瓦楞紙的瓦楞為U形瓦楞,所述第二層瓦楞紙與芯紙的間隙中填充有聚氨酯泡沫塑料。

      通過采用上述技術(shù)方案,第二層瓦楞紙位于芯紙和里紙之間,主要起到緩沖的效果,因此第二層瓦楞紙的瓦楞為U形瓦楞,U形瓦楞的楞頂為圓弧形,這種楞形伸長性好,且具有良好的彈性,在彈性限度內(nèi),當(dāng)壓力消除后仍能恢復(fù)原狀,因此U形瓦楞的緩沖效果較強(qiáng),且能夠多次使用。同時(shí),在第二層瓦楞紙與芯紙的間隙中填充有聚氨酯泡沫塑料,首先,聚氨酯泡沫塑料加強(qiáng)了第二層瓦楞紙的緩沖效果,同時(shí)聚氨酯泡沫塑料的隔熱性能理想,能夠隔絕復(fù)合瓦楞紙板內(nèi)外的熱量傳遞,防止因熱量傳遞造成火情的發(fā)生。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二層瓦楞紙與里紙相對(duì)的側(cè)壁上吸附有氫氧化鎂顆粒。

      通過采用上述技術(shù)方案,第二層瓦楞紙與里紙間設(shè)置的氫氧化鎂顆粒,加大了氫氧化鎂的含量以及擴(kuò)大了阻燃的范圍,是氫氧化鎂能夠應(yīng)對(duì)瓦楞紙本的里紙端發(fā)生的火情。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一層瓦楞紙與第二層瓦楞紙交錯(cuò)設(shè)置。

      通過采用上述技術(shù)方案,第一層瓦楞紙和第二層瓦楞紙交錯(cuò)設(shè)置,能夠加強(qiáng)復(fù)合瓦楞紙板的橫向垂直邊卡壓強(qiáng)度強(qiáng)度以及平面抗壓強(qiáng)度,當(dāng)復(fù)合瓦楞紙板受到水平壓力時(shí),第一層瓦楞紙和第二層瓦楞紙的交錯(cuò)設(shè)置,使水平壓力均勻分布在每個(gè)瓦楞上,在傳遞到另一端。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一層瓦楞紙的楞高小于第二層瓦楞紙且第一 層瓦楞紙?jiān)趩挝粰M向長度內(nèi)的楞數(shù)大于第二層瓦楞紙。

      通過采用上述技術(shù)方案,第一層瓦楞紙位于芯紙和面紙之間,主要起到承受應(yīng)力的用途,第二層瓦楞紙位于芯紙和里紙之間,主要起到緩沖的效果,而楞高越短同時(shí)單位橫向長度內(nèi)的楞數(shù)越多,單位體積內(nèi)的紙含量也就越高,則承受的應(yīng)力的能力也就越高,反之,單位體積內(nèi)的紙含量越低,則緩沖效果越理想。

      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

      1、在里紙和面紙端均設(shè)有阻燃層,在瓦楞紙側(cè)壁設(shè)置阻燃顆粒,在第二瓦楞間隙設(shè)置聚氨酯泡沫塑料,在多處設(shè)置阻燃物質(zhì),能夠加強(qiáng)復(fù)合瓦楞紙板的總體阻燃效果,提高應(yīng)對(duì)不同火情的能力;

      2、阻燃層為三聚氰胺阻燃劑涂覆而成,在瓦楞紙側(cè)壁設(shè)置的阻燃顆粒為氫氧化鎂,上述兩種阻燃劑均為環(huán)境友好型阻燃劑,無污染且阻燃效果理想;

      3、在第一層瓦楞側(cè)壁設(shè)置阻燃填充條,第一層瓦楞紙為UV型瓦楞紙,第二層瓦楞紙為U性瓦楞紙,且第一層瓦楞紙的楞高小于第二層瓦楞紙且第一層瓦楞紙?jiān)趩挝粰M向長度內(nèi)的楞數(shù)大于第二層瓦楞紙,上述設(shè)置,加強(qiáng)了復(fù)合瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

      附圖說明

      圖1為復(fù)合瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)主視圖;

      圖2為復(fù)合瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)左視圖。

      圖中:11、面紙;111、阻燃層;112、塑料薄膜層;12、第一層瓦楞紙;13、芯紙;14、第二層瓦楞紙;15、里紙;2、氫氧化鎂顆粒;3、阻燃填充條;4、聚氨酯泡沫塑料。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      如圖1和圖2所示,復(fù)合瓦楞紙板為五層瓦楞紙板,從上至下依次主要包括有面紙11、第一層瓦楞紙12、芯紙13、第二層瓦楞紙14和里紙15,其中每相鄰兩層的瓦楞紙板均采用膠黏劑粘結(jié)在一起,膠黏劑采用的是水基粘結(jié)劑,在本實(shí)施例中,采用的淀粉膠黏劑。同時(shí),第一層瓦楞紙12與第二層瓦楞紙14交錯(cuò)設(shè)置,并且第一層瓦楞紙12的楞高小于第二層瓦楞紙14且第一層瓦楞紙12在單位橫向長度內(nèi)的楞數(shù)大于第二層瓦楞紙14。因?yàn)榈谝粚油呃慵?2位于芯紙13和面紙11之間,主要起到承受應(yīng)力的用途,第二層瓦楞紙14位于芯紙13和里紙15之間,主要起到緩沖的效果,而楞高越短同時(shí)單位橫向長度內(nèi)的楞數(shù)越多,單位體積內(nèi)的紙含量也就越高,則承受的應(yīng)力的能力也就越高,反之,單位體積內(nèi)的紙含量越低,則緩沖效果越理想。

      在面紙11上方設(shè)有阻燃層111以及包裹在阻燃層111外側(cè)的塑料薄膜層112,同時(shí)在里紙15下方同時(shí)設(shè)有阻燃層111,其中阻燃層111為三聚氰胺阻燃劑涂覆而成。三聚氰胺阻燃劑為環(huán)境友好型阻燃劑,三聚氰胺阻燃劑低毒、低腐蝕、生煙量低、熱穩(wěn)定性較高,當(dāng)三聚氰胺阻燃劑遇火受熱時(shí),三聚氰胺阻燃劑會(huì)發(fā)生分解,吸收大量的熱,并產(chǎn)生惰性氣體,稀釋燃燒區(qū)域的可燃?xì)怏w,并具有覆蓋作用,同時(shí)三聚氰胺阻燃劑會(huì)促進(jìn)高聚物成碳,三聚氰胺阻燃劑的分解產(chǎn)物能夠捕獲活性自由基,從而達(dá)到阻燃的效果。因此,在復(fù)合瓦楞紙板內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置阻燃層則可以降低復(fù)合瓦楞紙板被里紙端或者面紙端的火源點(diǎn)燃的概率。在本實(shí)施例中,采用的塑料薄膜層112為熱封聚乙烯層。

      如圖2所示,第一層瓦楞紙12的瓦楞為UV型瓦楞,UV型瓦楞的耐壓強(qiáng)度較高,且不易變形,同時(shí)在瓦楞間隙設(shè)置的與瓦楞側(cè)壁抵觸的阻燃填充條3,也能夠加強(qiáng)瓦楞的耐壓強(qiáng)度。第一層瓦楞紙12的瓦楞側(cè)面均吸附有氫氧化鎂顆粒2,氫氧化鎂顆粒2具有良好的阻燃性能,加強(qiáng)復(fù)合瓦楞紙板的整體阻燃性。

      如圖1所示,第二層瓦楞紙14的瓦楞為U形瓦楞,U形瓦楞的楞頂為圓弧形,這種楞形伸長性好,且具有良好的彈性,在彈性限度內(nèi),當(dāng)壓力消除后仍能恢復(fù)原狀,因此U形瓦楞的緩沖效果較強(qiáng),且能夠多次使用。同時(shí)第二層瓦楞紙14與芯紙13的間隙中填充有聚氨酯泡沫塑料4。聚氨酯泡沫塑料4加強(qiáng)了第二層瓦楞紙14的緩沖效果,同時(shí)聚氨酯泡沫塑料4的隔熱性能理想,能夠隔絕復(fù)合瓦楞紙板內(nèi)外的熱量傳遞,防止因熱量傳遞造成火情的發(fā)生。同時(shí)第二層瓦楞紙14與里紙15相對(duì)的側(cè)壁上吸附有氫氧化鎂顆粒2。

      本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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