本實(shí)用新型涉及無紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種開松機(jī)。

背景技術(shù)：

開松機(jī)作為用于加工無紡織產(chǎn)品如無紡布、無紡氈等的成套設(shè)備中的前道設(shè)備，其功用是將由市售渠道獲得的用于生產(chǎn)無紡織產(chǎn)品的原料如合成纖維類的聚酯纖維、丙烯腈纖維、聚丙烯系纖維、聚乙烯系纖維的一種或以上相混合的纖維開松，或者將從市售渠道購入的天然纖維如羊毛、棉與合成纖維相混合的混合纖維開松。

現(xiàn)有技術(shù)的開松機(jī)設(shè)計復(fù)雜，機(jī)體內(nèi)部還有大量零部件，當(dāng)需要開松的物料放入開松機(jī)后，開松機(jī)開松過程中會從設(shè)備上脫落緊固件如螺釘、螺母和/或機(jī)械碎小部件，這些掉落的小部件會進(jìn)入后續(xù)的梳理機(jī)。在實(shí)際的無紡織產(chǎn)品過程中，由混雜于物料中的金屬和/或碎屑引發(fā)的致?lián)p針布現(xiàn)象頻繁發(fā)生；在后續(xù)的針刺過程中極易引起刺針斷裂，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，申請?zhí)枮?01210039933.2的中國專利公開了一種開松機(jī)，針對上述問題，增設(shè)了一個金屬件吸取部件來解決開松后的物料夾雜金屬和/或碎屑引起的后續(xù)梳理機(jī)和針刺機(jī)損壞的問題。

但是，該開松機(jī)整體設(shè)計較為復(fù)雜，機(jī)體內(nèi)部緊固件較多，增加了緊固件掉落至物料中的概率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是：提供一種整體結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部零部件少，只需一個電機(jī)就能帶動整個機(jī)器有效開松物料的開松機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出新的技術(shù)方案：一種開松機(jī)，包括殼體和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括位于殼體上端面中心的電機(jī)和受該電機(jī)驅(qū)動的開松機(jī)構(gòu)，所述開松機(jī)構(gòu)由多個固定在殼體內(nèi)部的固定環(huán)和兩端帶嚙合齒的雙面轉(zhuǎn)子配合間隔縱向分布，所述固定環(huán)沿其外環(huán)面安裝有多個帶勾狀開松齒的開松塊，所述開松塊的一端連接有承接軸穿過固定環(huán)并與固定環(huán)轉(zhuǎn)動連接，承接軸穿過固定環(huán)的一端安裝有可與所述雙面轉(zhuǎn)子的嚙合齒相嚙合的齒輪，在電機(jī)下方電連接有一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸靠近固定環(huán)的一端環(huán)面設(shè)有與所述齒輪嚙合的一圈嚙合齒，所述殼體的底板上旋接有一端面帶嚙合齒的單面轉(zhuǎn)子，其遠(yuǎn)離底板的一端環(huán)面設(shè)有與所述齒輪嚙合的一圈嚙合齒。

根據(jù)上述技術(shù)方案：該設(shè)置中，電機(jī)下方的轉(zhuǎn)軸帶一圈嚙合齒的一端與固定環(huán)上開松塊上的齒輪嚙合，在兩個固定環(huán)之間由雙面轉(zhuǎn)子銜接，雙面轉(zhuǎn)子帶嚙合齒的兩端分別與上下兩個固定環(huán)上開松塊的齒輪嚙合，當(dāng)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，由于固定環(huán)被固定在殼體內(nèi)部無法轉(zhuǎn)動，其上環(huán)狀分布的開松塊的承接軸與固定環(huán)之間轉(zhuǎn)動連接，開松塊能實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)，承接軸上的齒輪與轉(zhuǎn)軸上的嚙合齒嚙合后，帶動開松塊反向轉(zhuǎn)動，同理，齒輪轉(zhuǎn)動帶動其下方與其嚙合的雙面轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，雙面轉(zhuǎn)子的上下兩端面的嚙合齒帶動上下兩層開松塊呈相反的自轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，從而使開松物料更加充分，同時整個驅(qū)動機(jī)構(gòu)由一個電機(jī)帶動即可實(shí)現(xiàn)每個固定環(huán)上的多個開松塊進(jìn)行自轉(zhuǎn)，當(dāng)物料進(jìn)入殼體內(nèi)部后，由于殼體內(nèi)部從上至下分布多層開松塊，其上的勾狀開松齒隨著開松塊的自轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行層層撕拉開松，從而達(dá)到將團(tuán)塊的物料蓬松的效果，整個機(jī)器由一個電機(jī)帶動，提供較緩慢地轉(zhuǎn)速就能實(shí)現(xiàn)很好地開松功能，且內(nèi)部除了齒輪和嚙合齒的嚙合無其他螺絲、螺帽等小部件，避免內(nèi)部小部件掉入之物料中的可能性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述承接軸和開松塊之間為可拆卸結(jié)構(gòu)，承接軸上設(shè)有螺紋孔，開松塊靠近承接軸的一端設(shè)有接插配合所述承接軸的凹腔，在開松塊上還設(shè)有通孔，所述承接軸和開松塊通過螺栓固定。

根據(jù)上述技術(shù)方案：承接軸和開松塊之間采用可拆卸結(jié)構(gòu)，方便安裝或更換零部件，當(dāng)齒輪或者開松塊上的勾狀開松齒磨損嚴(yán)重需要更換時，不需要更換整個固定塊上的所有部件，只需要更換損壞部件，采用承接軸接插配合在開松塊的凹腔中在由螺栓固定，由于承接軸和開松塊之間的連接方式不會與開松塊的轉(zhuǎn)動沖突，可以避免開松塊旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致承接軸與開松塊之間旋接處松懈導(dǎo)致的零部件脫落問題。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述開松塊為圓柱形，所述勾狀開松齒分布于整個圓柱形的壁面上。

根據(jù)上述技術(shù)方案：開松塊設(shè)計為圓形，其上的勾狀開松齒沿圓周分布，可以360°對物料進(jìn)行開松。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述單面轉(zhuǎn)子外環(huán)面的中央沿外環(huán)面環(huán)狀固定安裝有多個條狀開松機(jī)構(gòu)，所述條狀開松機(jī)構(gòu)為長方體，在其四個側(cè)面上設(shè)置有多個勾狀開松齒。

根據(jù)上述技術(shù)方案：單面轉(zhuǎn)子位于整個驅(qū)動機(jī)構(gòu)的最下端，條狀開松機(jī)構(gòu)較開松塊占用體積小，其與單面轉(zhuǎn)子之間為固定連接，單面轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時帶動條狀開松機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)，在其公轉(zhuǎn)時其上的勾狀開松齒對自上而下層層開松過的物料進(jìn)行最終的開松作業(yè)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體內(nèi)可拆卸地設(shè)置有一過濾片，所述過濾片設(shè)置在條狀開松機(jī)構(gòu)和底板之間。

根據(jù)上述技術(shù)方案：物料中或多或少會殘留一些碎屑，通過開松過程掉下來，在條狀開松機(jī)構(gòu)下設(shè)置一層過濾片，將掉落的碎屑與物料隔離開來，避免掉到底層的碎屑在條狀開松機(jī)構(gòu)的開松下又被帶到物料中。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述底板與殼體之間為可拆卸結(jié)構(gòu)，殼體相對底板的一端環(huán)狀設(shè)置有凹槽，底板相對凹槽的位置設(shè)置有配合凹槽卡合的卡凸。

根據(jù)上述技術(shù)方案：底板的可拆卸結(jié)構(gòu)方便將積留在底板上的碎屑等雜物清理出來。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體外部設(shè)置有支架，所述支架包括與殼體外部的環(huán)狀凸棱抵接后使殼體懸空的支板和穿過所述支板四角并用螺母固定的四根支柱，所述支柱遠(yuǎn)離支板的一端設(shè)置有底托。

根據(jù)上述技術(shù)方案：支架的設(shè)置方便拆卸底板。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體側(cè)壁上設(shè)有一可打開或關(guān)閉所述殼體的拉門。

根據(jù)上述技術(shù)方案：將取料用的拉門設(shè)置在殼體側(cè)壁上，方便工人對開松完的物料進(jìn)行取料。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體上端面對稱設(shè)置有多個投料口，每個投料口上設(shè)置有可打開或關(guān)閉所述投料口的投料蓋。

根據(jù)上述技術(shù)方案：設(shè)置多個投料口方便將物料均勻地投入到殼體中，避免單個投料口大量快速投料導(dǎo)致的物料堵塞問題的發(fā)生。

本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為：整個機(jī)器通過嚙合齒和齒輪的配合，只需一個電機(jī)就能帶動整個機(jī)器工作，內(nèi)部零部件少，有效減少零部件掉落到物料中的概率，整體構(gòu)造簡單，制造成本低；承接軸和開松塊之間采用套接后再用螺栓固定，可拆卸結(jié)構(gòu)方便安裝或更換部件，且該設(shè)計可以避免開松塊轉(zhuǎn)動導(dǎo)致的連接松懈問題；在底部設(shè)置過濾片可以有效隔離物料中掉落的碎屑等雜物，使開松后的物料雜質(zhì)更少，有效降低對后續(xù)機(jī)器的影響。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例中一種開松機(jī)的軸測圖；

圖2為本實(shí)施例中一種開松機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的軸測圖；

圖3為本實(shí)施例中一種開松機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的分解圖；

圖4為本實(shí)施例中一種開松機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的分解圖；

圖5為本實(shí)施例中承接軸和開松塊的分解圖；

圖6為本實(shí)施例中殼體與底板卡合結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中：1、殼體；101、環(huán)狀凸棱；102、投料蓋；103、拉門；104、卡凸；2、電機(jī)；201、轉(zhuǎn)軸；202、嚙合齒；3、支板；301、支柱；302、螺母；303、底托；4、底板；401、凹槽；5、支撐桿；6、固定環(huán)；7、軸承；8、開松塊；801、勾狀開松齒；802、承接軸；803、齒輪；804、螺栓；805、螺紋孔；806、凹腔；807、通孔；9、單面轉(zhuǎn)子；901、條狀開松機(jī)構(gòu)；10、雙面轉(zhuǎn)子；11、過濾片。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

實(shí)施例

本實(shí)用新型公開一種開松機(jī)，包括殼體1和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在殼體1側(cè)壁上設(shè)有一可打開或關(guān)閉所述殼體1的拉門103，殼體1上端面對稱設(shè)置有多個投料口，每個投料口上設(shè)置有可打開或關(guān)閉所述投料口的投料蓋102，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括位于殼體1上端面中心的電機(jī)2和受該電機(jī)2驅(qū)動的開松機(jī)構(gòu)，開松機(jī)構(gòu)由多個固定在殼體1內(nèi)部的固定環(huán)6和兩端帶嚙合齒202的雙面轉(zhuǎn)子10配合間隔縱向分布，固定環(huán)6通過其上環(huán)狀分布的多條與殼體1內(nèi)壁固定連接的支撐桿5固定，固定環(huán)6上環(huán)狀安裝有多個帶勾狀開松齒801的開松塊8，開松塊8為圓柱形，勾狀開松齒801 360°分布于整個圓柱形的壁面上，開松塊8靠近固定環(huán)6的一端連接有一承接軸802穿過固定環(huán)6并與固定環(huán)6通過軸承7銜接，承接軸802穿過固定環(huán)6的一端安裝有可與所述雙面轉(zhuǎn)子10的嚙合齒202相嚙合的齒輪803，承接軸802和開松塊8之間為可拆卸結(jié)構(gòu)，承接軸802上設(shè)有螺紋孔805，開松塊8靠近承接軸802的一端設(shè)有接插配合承接軸802的凹腔806，在開松塊8上還設(shè)有通孔807，當(dāng)承接軸802插入凹腔806后用螺栓804插入該通孔807與螺紋孔805旋接，在電機(jī)2下方電連接有一轉(zhuǎn)軸201，該轉(zhuǎn)軸201靠近固定環(huán)6的一端設(shè)有與所述齒輪803嚙合的嚙合齒202，所述殼體1的底板4上旋接有一單面轉(zhuǎn)子9，其遠(yuǎn)離底板4的一端環(huán)面設(shè)有與所述齒輪803嚙合的一圈嚙合齒202，在單面轉(zhuǎn)子9外環(huán)面的中央沿外環(huán)面環(huán)狀固定安裝有多個條狀開松機(jī)構(gòu)901，條狀開松機(jī)構(gòu)901為長方體，在其四個側(cè)面上設(shè)置有多個勾狀開松齒801。在殼體1內(nèi)條狀開松機(jī)構(gòu)901的下方還可拆卸地安裝有一過濾片11。底板4與殼體1之間同樣為可拆卸結(jié)構(gòu)，殼體1相對底板4的一端環(huán)狀設(shè)置有凹槽401，底板4相對凹槽401的位置設(shè)置有配合凹槽401卡合的卡凸104。殼體1外壁上設(shè)置有一層環(huán)狀凸棱101，在殼體1外還設(shè)置有一支架，該支架包括與殼體1外部的環(huán)狀凸棱101抵接后使殼體1懸空的支板3和穿過該支板3四角并用螺母302固定的四根支柱301，支柱301遠(yuǎn)離支板3的一端設(shè)置有固定該支架的底托303。

作業(yè)時，打開電機(jī)2，內(nèi)部相互配合的轉(zhuǎn)軸201、開松塊8、雙面轉(zhuǎn)子10和單面轉(zhuǎn)子9相互配合后進(jìn)行轉(zhuǎn)動，打開每個投料蓋102進(jìn)行投料，物料進(jìn)入到殼體1內(nèi)部后，自上而下多層分布的能夠自轉(zhuǎn)的開松塊8上的勾狀開松齒801對物料進(jìn)行撕拉開松，當(dāng)物料被層層進(jìn)行開松后進(jìn)入到底層時，被沿著單面轉(zhuǎn)子9公轉(zhuǎn)的條狀開松機(jī)構(gòu)901上的勾狀開松齒801進(jìn)行撕拉開松，開松過程中自物料內(nèi)部掉落的碎屑等雜物會調(diào)入到條狀開松機(jī)構(gòu)901下的過濾片11，通過過濾片11過濾后掉入到底板4上方，經(jīng)過一段時間拆卸底板4進(jìn)行清理。

該設(shè)置中，電機(jī)2下方的轉(zhuǎn)軸201帶嚙合齒202的一端與固定環(huán)6上開松塊8上的齒輪803嚙合，在兩個固定環(huán)6之間由雙面轉(zhuǎn)子10銜接，雙面轉(zhuǎn)子10帶嚙合齒202的兩端分別與上下兩個固定環(huán)6上開松塊8的齒輪803嚙合，當(dāng)電機(jī)2帶動轉(zhuǎn)軸201轉(zhuǎn)動時，由于固定環(huán)6被固定在殼體1內(nèi)部無法轉(zhuǎn)動，其上環(huán)狀分布的開松塊8的承接軸802與固定環(huán)6之間通過軸承7連接，則開松塊8能相對固定環(huán)6轉(zhuǎn)動，承接軸802上的齒輪803與轉(zhuǎn)軸201上的嚙合齒202嚙合后，帶動開松塊8反向轉(zhuǎn)動，同理，齒輪803轉(zhuǎn)動帶動其下方與其嚙合的雙面轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)動，雙面轉(zhuǎn)子10的上下兩端面的嚙合齒202帶動上下兩層開松塊8呈相反的自轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，從而使開松物料更加充分，同時整個驅(qū)動機(jī)構(gòu)由一個電機(jī)2帶動實(shí)現(xiàn)每個固定環(huán)6上的多個開松塊8進(jìn)行自轉(zhuǎn)，當(dāng)物料進(jìn)入殼體1內(nèi)部后，由于殼體1內(nèi)部從上至下分布多層開松塊8，其上的勾狀開松齒801隨著開松塊8的自轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行層層撕拉開松，從而達(dá)到將團(tuán)塊的物料蓬松的效果，殼體1底板4上旋接的單面轉(zhuǎn)子9，其上的條狀開松機(jī)構(gòu)901能夠沿單面轉(zhuǎn)子9公轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行最終的開松，在條狀開松機(jī)構(gòu)901下方設(shè)置過濾片11可過濾碎屑等雜物，底板4的可可拆卸結(jié)構(gòu)方便定期清理底板4上的碎屑等雜物，支架的作用用來承接殼體1后，方便拆卸底板4進(jìn)行清理。

承接軸802和開松塊之間采用可拆卸結(jié)構(gòu)，方便安裝或更換零部件，當(dāng)齒輪803或者開松塊8上的勾狀開松齒801磨損嚴(yán)重需要更換時，不需要更換整個固定塊上的所有部件，只需要更換損壞部件，采用承接軸802接插配合在開松塊8的凹腔806中在由螺栓804固定，由于承接軸802和開松塊8之間的連接方式不會與開松塊8的轉(zhuǎn)動沖突，可以避免開松塊8旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致承接軸802與開松塊8之間旋接處松懈導(dǎo)致的零部件脫落問題。

整個機(jī)器由一個電機(jī)2帶動，提供較緩慢地轉(zhuǎn)速就能實(shí)現(xiàn)很好地開松功能，且內(nèi)部除了齒輪803和嚙合齒202的嚙合無其他螺絲、螺帽等小部件，避免內(nèi)部小部件掉入之物料中的可能性，整體結(jié)構(gòu)簡單，制造和維護(hù)成本較低。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。