本實(shí)用新型涉及化纖裝備領(lǐng)域，尤其涉及到一種能夠伸縮冷卻風(fēng)甬道的環(huán)吹風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
高聚物紡絲熔體從紡絲機(jī)的噴絲板的噴絲孔中擠出，擠出的熔體細(xì)流依次經(jīng)冷卻、拉伸，最后凝固成絲條，絲條作為后紡牽伸的原絲或其它用途。在高聚物紡絲熔體從紡絲機(jī)的噴絲板的噴絲孔中擠出至卷繞裝置卷繞的紡絲過(guò)程中歷經(jīng)流動(dòng)形變區(qū)、取向結(jié)晶區(qū)和塑性形變區(qū)。
如業(yè)界所知，由于剛從噴絲板上的成百、盈千個(gè)噴絲板孔(微孔)中擠出的細(xì)而密集的熔體帶條因尚未固化成形而處于高溫熔融狀態(tài)并且熔體溫度遠(yuǎn)高于周圍空氣溫度，又由于此時(shí)的熔體絲條極為柔弱細(xì)嫩，因而需由冷卻裝置實(shí)施風(fēng)冷卻，使之均勻一致且穩(wěn)定的地經(jīng)歷流動(dòng)變形區(qū)、取向結(jié)晶區(qū)和塑性形變區(qū)。
前述的冷卻裝置實(shí)質(zhì)上為吹風(fēng)冷卻裝置，由于吹風(fēng)冷卻裝置的風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)溫均勻性和一致性以及穩(wěn)定性對(duì)紡絲纖維的質(zhì)量、纖度、可牽伸性能和伸長(zhǎng)率等都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的影響，因而吹風(fēng)冷卻的風(fēng)越均勻、越一致且穩(wěn)定，對(duì)熔體絲條的冷卻效果越好，越能得到均勻一致的卷繞絲束，原絲質(zhì)量越好，越利于后紡牽伸的生產(chǎn)，最終越能得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。
前述的吹風(fēng)冷卻裝置可分為豎吹風(fēng)冷卻裝置和橫吹風(fēng)冷卻裝置，目前普遍使用橫吹風(fēng)冷卻裝置，而該橫吹風(fēng)冷卻裝置又分為側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置和環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置兩種。側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便和經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的長(zhǎng)處，但由于側(cè)吹風(fēng)的風(fēng)來(lái)自一個(gè)方向，因而靠近側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置的出風(fēng)口處的絲的冷卻效果相對(duì)較好，但遠(yuǎn)離出風(fēng)口處的絲的冷卻效果往往難以達(dá)到業(yè)界之預(yù)期，具體而言，絲束不均勻，原絲檔次低。鑒于目前的紡絲機(jī)大都將噴絲板呈圓形布置，因而普遍采用透風(fēng)性、均勻性相對(duì)好的環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置。由于環(huán)吹風(fēng)冷卻能消除側(cè)吹風(fēng)冷卻裝置的前述不足，使絲與絲之間在空間上所處的固化成型條件基本相同，對(duì)于獲得纖度一致的卷繞絲具有建樹(shù)，因而受到業(yè)界的器重。
在公開(kāi)的中國(guó)專利文獻(xiàn)中可見(jiàn)諸熔融紡絲用的環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置的技術(shù)信息，典型的如專利CN202925169U推薦有“環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置”，該專利方案的技術(shù)要點(diǎn)是在內(nèi)、外筒之間設(shè)置環(huán)狀的預(yù)整流板(也稱導(dǎo)流板或勻風(fēng)板)并且在該環(huán)狀的預(yù)整流板上開(kāi)設(shè)蜂窩孔，也就是說(shuō)將鋁蜂窩芯板置于進(jìn)風(fēng)管與內(nèi)筒上緣之間，具體可參見(jiàn)該專利的說(shuō)明書(shū)第0022段。該專利方案雖然能夠體現(xiàn)其說(shuō)明書(shū)第0026至0028段歸納的三個(gè)方面的技術(shù)效果，但是周向風(fēng)速不均率大乃其缺憾，因?yàn)橛蛇M(jìn)風(fēng)管引入構(gòu)成于導(dǎo)風(fēng)筒(專利稱外筒)與穩(wěn)壓筒(專利稱內(nèi)筒)之間的風(fēng)道(即風(fēng)道腔，以下同)內(nèi)的空氣會(huì)出現(xiàn)靠近進(jìn)風(fēng)管處的風(fēng)速與遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)管處風(fēng)速不一致的情形，而這種風(fēng)速不一致的情形又無(wú)法通過(guò)環(huán)形的預(yù)整流板改變，于是影響對(duì)途經(jīng)紡絲冷卻筒的筒腔的絲條的整體一致的冷卻效果。因?yàn)轱L(fēng)速高、風(fēng)量大和風(fēng)溫低，熔體狀的絲條的冷卻速度相對(duì)快，反之同例，于是處于風(fēng)速低、風(fēng)量小和風(fēng)溫相對(duì)高的區(qū)域的熔體絲條被拉斷而形成斷頭絲等的幾率便高。
又如發(fā)明專利公布號(hào)CN103820868A提供有“一種生產(chǎn)超細(xì)旦、高品質(zhì)紡絲的環(huán)吹風(fēng)裝置”，該專利申請(qǐng)方案是在環(huán)吹風(fēng)管的下方通過(guò)軟連接而設(shè)置一多孔整流板，在該多孔整流板的下方設(shè)置風(fēng)閥，該專利申請(qǐng)方案雖然具有說(shuō)明書(shū)第0008段載述的技術(shù)效果，但是未給出得以彌補(bǔ)前述CN202925169U的周向風(fēng)速不均勻的技術(shù)問(wèn)題的啟示。
典型的如授權(quán)公告號(hào)CN203923476U介紹的“一種環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置”，由于該專利方案將構(gòu)成于導(dǎo)風(fēng)筒(專利未給出名稱)與穩(wěn)壓筒(專利稱穩(wěn)壓室)之間的風(fēng)通過(guò)分隔板、隔板、長(zhǎng)隔板以及短隔板分隔為趨于六等分的六個(gè)風(fēng)道分隔腔室，因而可以顯著改善周向風(fēng)進(jìn)均勻穩(wěn)定性，具體可參見(jiàn)該專利的說(shuō)明書(shū)第0015段以及0021至0022段。但是該專利方案不存在以下欠缺：一是由于需要通過(guò)諸多隔板將風(fēng)道分隔成六個(gè)獨(dú)立的單元腔室，因而致使結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且增加了制造難度；二是由于隔板數(shù)量多，因而在一定程度上擠占了風(fēng)道腔的寶貴而有限空間。
此外，包括上面提及的專利和專利申請(qǐng)?jiān)趦?nèi)的已有技術(shù)中的環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置還存在以下通弊：由于在實(shí)際的使用過(guò)程中，前述紡絲冷卻筒是與紡絲機(jī)的噴絲頭(噴絲板裝在噴絲頭上)對(duì)接的，而前述的導(dǎo)風(fēng)筒與紡絲冷卻筒的底沿連接，并且導(dǎo)風(fēng)筒對(duì)應(yīng)于用于將絲導(dǎo)出至后續(xù)工位如卷繞工位的導(dǎo)絲管的上方，因而當(dāng)要對(duì)噴絲頭的噴絲板實(shí)施清潔、檢護(hù)之類的作業(yè)時(shí)，因遭到紡絲冷卻筒的干涉而只能將紡絲冷卻筒與導(dǎo)風(fēng)筒暫時(shí)分離，并且在移離紡絲冷卻筒的狀態(tài)下展開(kāi)對(duì)噴絲板的清潔與檢護(hù)或更換的作業(yè)，待該作業(yè)結(jié)束后再將紡絲冷卻筒返回于導(dǎo)風(fēng)筒。于是不僅增加了設(shè)備檢護(hù)人員的作業(yè)強(qiáng)度，而且影響檢護(hù)作業(yè)效率，進(jìn)而影響紡絲機(jī)的紡絲效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用的能夠伸縮冷卻風(fēng)甬道的環(huán)吹風(fēng)裝置。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的：
一種能夠伸縮冷卻風(fēng)甬道的環(huán)吹風(fēng)裝置，其特征在于：包括整流器202、噴絲板301，所述整流器202的上端設(shè)于噴絲板301上，整流器202的側(cè)面均勻分布有若干吹風(fēng)小孔；所述整流器202的內(nèi)側(cè)形成環(huán)吹風(fēng)區(qū)302；所述環(huán)吹風(fēng)區(qū)302與噴絲板301的噴絲孔相通；所述整流器202的下端連接有甬道固定管401，所述甬道固定管401的下端連接有甬道伸縮管402；所述甬道固定管401的內(nèi)腔形成冷卻區(qū)303；所述甬道伸縮管402的內(nèi)腔形成加強(qiáng)冷卻區(qū)304；所述環(huán)吹風(fēng)區(qū)302、冷卻區(qū)303、加強(qiáng)冷卻區(qū)304相通；所述整流器202上設(shè)有環(huán)吹風(fēng)進(jìn)風(fēng)口201；所述環(huán)吹風(fēng)進(jìn)風(fēng)口201通過(guò)送風(fēng)接口103與送風(fēng)管101的一端相連接，送風(fēng)管101的另一端與外界風(fēng)機(jī)管道相連接。
所述送風(fēng)管101的外壁上包覆一層保溫層形成保溫管102。
本實(shí)用新型的有益效果在于：可伸縮的紡絲吹風(fēng)甬道，利用冷卻過(guò)程中甬道的變換，提高環(huán)吹風(fēng)裝置的利用率和不同產(chǎn)品和品種的改性需求，避免了不同品種纖維紡絲過(guò)程中需要更換紡絲吹風(fēng)甬道，造成的大規(guī)模的停工和設(shè)備改造工作，提高環(huán)吹風(fēng)裝置的利用效率。
附圖說(shuō)明
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式：
如圖1所示，一種能夠伸縮冷卻風(fēng)甬道的環(huán)吹風(fēng)裝置，包括整流器202、噴絲板301，整流器的厚度為5～20cm，整流器202的上端設(shè)于噴絲板301上，整流器202的側(cè)面均勻分布有若干吹風(fēng)小孔；整流器202的內(nèi)側(cè)形成環(huán)吹風(fēng)區(qū)302，從而對(duì)送風(fēng)管101輸送過(guò)來(lái)的風(fēng)進(jìn)行整流作用，從而避免了風(fēng)的串流，影響冷卻效果；環(huán)吹風(fēng)區(qū)302與噴絲板301的噴絲孔相通；整流器202的下端連接有甬道固定管401，甬道固定管401的下端連接有甬道伸縮管402；甬道固定管401的內(nèi)腔形成冷卻區(qū)303；甬道伸縮管402的內(nèi)腔形成加強(qiáng)冷卻區(qū)304；環(huán)吹風(fēng)區(qū)302、冷卻區(qū)303、加強(qiáng)冷卻區(qū)304相通；整流器202上設(shè)有環(huán)吹風(fēng)進(jìn)風(fēng)口201；環(huán)吹風(fēng)進(jìn)風(fēng)口201通過(guò)送風(fēng)接口103與送風(fēng)管101的一端相連接，送風(fēng)管101的另一端與外界風(fēng)機(jī)管道相連接。
本實(shí)用新型送風(fēng)管101的外壁上包覆一層保溫層形成保溫管102。
本實(shí)用新型甬道伸縮管402能夠進(jìn)行伸縮活動(dòng)，從而加長(zhǎng)或縮短環(huán)吹風(fēng)甬道。
使用時(shí)，冷卻風(fēng)經(jīng)送風(fēng)管101送入，流經(jīng)整流器202的側(cè)面均勻分布的若干吹風(fēng)小孔，進(jìn)而流入環(huán)吹風(fēng)區(qū)302對(duì)從噴絲板301的噴絲孔中出來(lái)的纖維進(jìn)行冷卻，冷卻區(qū)303、加強(qiáng)冷卻區(qū)304對(duì)纖維進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，以達(dá)到冷卻效果。
本實(shí)用新型針對(duì)目前滌綸短纖維生產(chǎn)過(guò)程中，由于品種和批次改動(dòng)隨市場(chǎng)變動(dòng)大，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的工藝等改動(dòng)的及時(shí)性問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置具有伸縮的加長(zhǎng)風(fēng)管結(jié)構(gòu)，從而提高其冷卻效果和冷卻性能，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，實(shí)用性高的特點(diǎn)，在纖維生產(chǎn)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。