本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種造紙脫水用的靴式壓榨輥。

背景技術(shù)：

隨著造紙業(yè)的高速發(fā)展，紙機(jī)車(chē)速的高速提升，對(duì)壓榨部脫水效果有著更高的要求。傳統(tǒng)的輥式壓榨裝置中，其壓榨區(qū)非常狹窄，因傳統(tǒng)的輥式壓榨區(qū)只保留在兩輥接觸的一個(gè)點(diǎn)上，此時(shí)紙幅受壓是上輥的重力以及兩輥高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的擠壓力，壓力的調(diào)節(jié)區(qū)間很有限，導(dǎo)致輥式壓榨區(qū)的線(xiàn)壓力小，進(jìn)而使得紙頁(yè)脫水效率低，紙幅中含水量較多，不利于紙幅的固化。另外，由于紙幅中含水量較多，也造成較大的蒸汽消耗，進(jìn)而提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種造紙脫水用的靴式壓榨輥，該造紙脫水用的靴式壓榨輥能夠較高的線(xiàn)壓力，使得紙頁(yè)脫水效率高，更有利于紙幅的固化，并且紙幅中含水量減少，也大大節(jié)省了蒸汽消耗。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提供一種造紙脫水用的靴式壓榨輥，包括輥主體、設(shè)置于所述輥主體的輥芯、套設(shè)于所述輥芯的軸承座、與所述軸承座連接的軸承、設(shè)置于所述輥主體的橫梁、固定設(shè)置于所述橫梁上的油缸、與所述油缸連接的靴板、包覆于所述輥主體的環(huán)形靴套；

所述環(huán)形靴套與所述軸承驅(qū)動(dòng)連接，所述環(huán)形靴套的內(nèi)壁與所述靴板觸接；

所述靴板與所述環(huán)形靴套的內(nèi)壁觸接的表面設(shè)置為內(nèi)凹弧形面，使得所述環(huán)形靴套的內(nèi)壁與所述靴板之間形成凹陷槽。

所述靴板開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于流通從所述油缸壓出的潤(rùn)滑油的油孔。

所述橫梁上固定有若干個(gè)排列設(shè)置的油缸。

所述油缸設(shè)置為液壓油缸。

所述環(huán)形靴套的外表面設(shè)置有溝紋。

所述溝紋的形狀設(shè)置為“U”型溝紋。

所述溝紋的形狀設(shè)置為“梯”型溝紋。

所述橫梁設(shè)置為鋼質(zhì)橫梁。

所述環(huán)形靴套設(shè)置為由高分子聚合物材料制成的軟性的環(huán)形靴套。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）本實(shí)用新型提供的一種造紙脫水用的靴式壓榨輥，包括輥主體、設(shè)置于輥主體的輥芯、套設(shè)于輥芯的軸承座、與軸承座連接的軸承、設(shè)置于輥主體的橫梁、固定設(shè)置于橫梁上的油缸、與油缸連接的靴板、包覆于輥主體的環(huán)形靴套；環(huán)形靴套與軸承驅(qū)動(dòng)連接，環(huán)形靴套的內(nèi)壁與靴板觸接；靴板與環(huán)形靴套的內(nèi)壁觸接的表面設(shè)置為內(nèi)凹弧形面，使得環(huán)形靴套的內(nèi)壁與靴板之間形成凹陷槽。該造紙脫水用的靴式壓榨輥能夠較高的線(xiàn)壓力，使得紙頁(yè)脫水效率高，更有利于紙幅的固化，使紙幅在干燥之前獲得更好的強(qiáng)度，從而使壓榨部獲得更好的運(yùn)行性能，并且紙幅中含水量減少，也大大節(jié)省了蒸汽消耗。

（2）本實(shí)用新型提供的一種造紙脫水用的靴式壓榨輥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，并能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的一種造紙脫水用的靴式壓榨輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

輥主體1；

輥芯2；

軸承座3；

軸承4；

橫梁5；

油缸6；

靴板7、油孔71、內(nèi)凹弧形面72；

環(huán)形靴套8。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)施例的一種造紙脫水用的靴式壓榨輥，如圖1所示，包括輥主體1、設(shè)置于輥主體1的輥芯2、套設(shè)于輥芯2的軸承座3、與軸承座3連接的軸承4、設(shè)置于輥主體1的橫梁5、固定設(shè)置于橫梁5上的油缸6、與油缸6連接的靴板7、包覆于輥主體1的環(huán)形靴套8；其中，環(huán)形靴套8與軸承4驅(qū)動(dòng)連接，即，軸承4帶動(dòng)環(huán)形靴套8旋轉(zhuǎn)，另外，環(huán)形靴套8的內(nèi)壁與靴板7觸接；其中，靴板7與環(huán)形靴套8的內(nèi)壁觸接的表面設(shè)置為內(nèi)凹弧形面72，使得環(huán)形靴套8的內(nèi)壁與靴板7之間形成凹陷槽。由于該造紙脫水用的靴式壓榨輥屬于靜壓下的長(zhǎng)時(shí)間寬壓區(qū)脫水，是一種寬壓區(qū)壓榨輥，與傳統(tǒng)壓榨輥相比，該造紙脫水用的靴式壓榨輥的壓區(qū)為傳統(tǒng)壓區(qū)的數(shù)倍。由于該特性，在相同的車(chē)速條件下，紙頁(yè)在該造紙脫水用的靴式壓榨輥的壓區(qū)的停留時(shí)間為傳統(tǒng)壓區(qū)的數(shù)倍。同時(shí)，該造紙脫水用的靴式壓榨輥能夠獲得較高線(xiàn)壓力，大大高于傳統(tǒng)的輥壓線(xiàn)壓力。因此，該造紙脫水用的靴式壓榨輥使得紙頁(yè)脫水效率高，更有利于紙幅的固化，使紙幅在干燥之前獲得更好的強(qiáng)度，從而使壓榨部獲得更好的運(yùn)行性能，并且紙幅中含水量減少，也大大節(jié)省了蒸汽消耗。

本實(shí)施例中，靴板7開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于流通從油缸6壓出的潤(rùn)滑油的油孔71。在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，油缸6壓出的潤(rùn)滑油通過(guò)油孔71注入到環(huán)形靴套8的內(nèi)壁與靴板7之間形成凹陷槽內(nèi)，進(jìn)而使靴板7和環(huán)形靴套8之間產(chǎn)生一層高壓油膜，并在高壓油膜靜力學(xué)和流體動(dòng)力學(xué)的作用下，起到支撐、潤(rùn)滑和冷卻靴板7和環(huán)形靴套8的作用。這種流體潤(rùn)滑狀態(tài)能夠使摩擦處于功率消耗低、磨損極其輕微的程度，因此大大延長(zhǎng)了環(huán)形靴套8的使用壽命，同時(shí)減少了能耗。

本實(shí)施例中，橫梁5上固定有若干個(gè)排列設(shè)置的油缸6。若干個(gè)排列設(shè)置的油缸6便于對(duì)靴板7起到很好的支撐和壓觸的作用，利于紙頁(yè)的壓榨脫水。其中，油缸6在有自動(dòng)控制的壓力油作用下頂向靴板7，靴板7壓住環(huán)形靴套8，環(huán)形靴套8與靴壓對(duì)輥相互擠壓，形成紙頁(yè)脫水的壓區(qū)壓力。

本實(shí)施例中，油缸6設(shè)置為液壓油缸，進(jìn)而便于操控。

本實(shí)施例中，環(huán)形靴套8的外表面設(shè)置有溝紋。溝紋的形狀設(shè)置為“U”型溝紋，或者，溝紋的形狀設(shè)置為“梯”型溝紋。環(huán)形靴套8的外表面設(shè)置的溝紋能夠使得壓榨拖出的水分以最近的路徑很方便的進(jìn)入溝紋排除，不至于使得紙頁(yè)中高線(xiàn)壓力下被壓潰，這就更有利于濕紙頁(yè)的脫水和該造紙脫水用的靴式壓榨輥干度的增加。

本實(shí)施例中，橫梁5設(shè)置為鋼質(zhì)橫梁5，進(jìn)而具有能起到很好支撐的作用。

本實(shí)施例中，環(huán)形靴套8設(shè)置為由高分子聚合物材料制成的軟性的環(huán)形靴套8，進(jìn)而具有輕便的特點(diǎn)，便于高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而利于脫水。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。