本實(shí)用新型涉及蒸汽爆破領(lǐng)域，具體地，涉及一種壓縮螺旋桿以及包括該壓縮螺旋桿的喂料裝置以及蒸汽爆破設(shè)備。
背景技術(shù)：
蒸汽爆破技術(shù)最早主要使用于紙漿生產(chǎn)，目前應(yīng)用于很多領(lǐng)域，例如，發(fā)酵生產(chǎn)酒精、人造板、纖維板以及木塑復(fù)合材料的制備等。蒸汽爆破技術(shù)采用高溫蒸汽對生物質(zhì)進(jìn)行蒸煮，之后將經(jīng)高溫高壓蒸煮過的物料經(jīng)快放閥門釋放至常壓接收容器中，在釋放過程中，噴出的瞬間物料的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)遭到破壞，使其中的各組成分分離，達(dá)到蒸汽爆破的目的。
蒸汽爆破設(shè)備主要包括用于氣相蒸煮的喂料裝置(蒸煮器)和用于機(jī)械爆破的噴放泄料裝置。其中，喂料裝置中設(shè)置有壓縮螺旋桿，該壓縮螺旋桿通過驅(qū)動器的驅(qū)動作用進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并將從喂料裝置的入料口投入的物料(植物纖維)推動前進(jìn)，并逐漸被壓縮，該過程中由于植物纖維之間、植物纖維和螺桿、料筒之間的摩擦，植物纖維溫度升高，當(dāng)植物纖維到達(dá)出料口時，處于高溫高壓狀態(tài)，由于植物纖維本身含有一定量水分，當(dāng)植物纖維從出料口中連續(xù)泄出時，植物纖維內(nèi)部的高溫高壓水瞬時釋出，產(chǎn)生巨大的爆破力，從而破壞植物纖維的束狀組織結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)植物纖維細(xì)胞的離解。
在上述壓縮過程中，出料口側(cè)的物料常常含有酸或堿，使得壓縮螺旋桿的出料口側(cè)的壓縮段磨損非常嚴(yán)重，因此需要經(jīng)常更換壓縮螺旋桿。以往的壓縮螺旋桿為一體件，入料口側(cè)的喂料段可拆卸地連接在驅(qū)動器上，每次維修都需要將整個壓縮螺旋桿拆卸下來，維修費(fèi)時費(fèi)力且效率低。
因此，目前需要解決維修壓縮螺旋桿費(fèi)時費(fèi)力的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種壓縮螺旋桿，該壓縮螺旋桿的拆裝簡單，省時省力。
本實(shí)用新型的又一個目的是提供一種喂料裝置，該喂料裝置的維修效率高。
本實(shí)用新型的再一個目的是提供一種蒸汽爆破設(shè)備，該蒸汽爆破設(shè)備的維修效率高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種壓縮螺旋桿，該壓縮螺旋桿用于蒸汽爆破設(shè)備的喂料裝置，所述壓縮螺旋桿包括喂料段和壓縮段，所述喂料段和所述壓縮段之間可拆卸地固定連接。
優(yōu)選地，所述喂料段和所述壓縮段通過能夠傳遞扭矩的連接機(jī)構(gòu)相互連接。
優(yōu)選地，所述連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述喂料段上的外螺紋和設(shè)置在所述壓縮段上的內(nèi)螺紋，所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋的螺旋方向與所述壓縮螺旋桿的螺旋方向相同。
優(yōu)選地，所述外螺紋的外部設(shè)置有外密封圈，所述內(nèi)螺紋的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)密封圈。
優(yōu)選地，所述外螺紋外表面和所述內(nèi)螺紋的內(nèi)表面上涂覆有密封脂。
優(yōu)選地，所述連接機(jī)構(gòu)為一個且位于所述壓縮螺旋桿的中部。
優(yōu)選地，在所述壓縮螺旋桿上沿長度方向設(shè)置有多個所述連接機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述喂料段和所述壓縮段的一者上的卡槽和設(shè)置在所述喂料段和所述壓縮段的另一者上的凸臺，所述卡槽和凸臺卡接。
本實(shí)用新型提供一種喂料裝置，該喂料裝置用于蒸汽爆破設(shè)備，所述喂料裝置包括料筒和驅(qū)動器，所述料筒上分別設(shè)置有入料口和出料口，所述驅(qū)動器固定在所述料筒外部，所述喂料裝置還包括本實(shí)用新型提供的壓縮螺旋桿，該壓縮螺旋桿的所述喂料段的一端與所述驅(qū)動器固定連接，所述壓縮螺旋桿在所述料筒內(nèi)部位于所述入料口和所述出料口之間。
本實(shí)用新型又提供一種蒸汽爆破設(shè)備，該蒸汽爆破設(shè)備包括噴放泄料裝置，該噴放泄料裝置包括噴放口，該蒸汽爆破設(shè)備還包括本實(shí)用新型提供的喂料裝置，該喂料裝置的出料口與所述噴放口連通。
通過上述技術(shù)方案，由于本實(shí)用新型的壓縮螺旋桿的壓縮段能夠與喂料段可拆卸，因此需要維修時，無需將壓縮螺旋桿整體與驅(qū)動器進(jìn)行拆卸，而是僅將壓縮段從喂料段拆下來即可，操作簡單方便，維修省時省力，且能夠節(jié)省維修成本。
本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實(shí)用新型提供的蒸汽爆破設(shè)備的喂料裝置中的壓縮螺旋桿的結(jié)構(gòu)圖。
附圖標(biāo)記說明
1 喂料段 2 壓縮段
3 連接機(jī)構(gòu) 4 外密封圈
5 內(nèi)密封圈
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
蒸汽爆破設(shè)備主要包括用于氣相蒸煮的喂料裝置(蒸煮器)和用于機(jī)械爆破的噴放泄料裝置。其中，喂料裝置包括料筒和驅(qū)動器，該料筒上設(shè)置有入料口和出料口，入料口和出料口分別設(shè)置在料筒的一端和另一端，并且驅(qū)動器固定在料筒的內(nèi)部或外部。另外，喂料裝置還包括連接在驅(qū)動器上的壓縮螺旋桿，該壓縮螺旋桿通過驅(qū)動器的驅(qū)動作用進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并將從喂料裝置的入料口投入的物料(植物纖維)推動前進(jìn)，并逐漸被壓縮，然后通過出料口進(jìn)入噴放泄料裝置中，最后通過噴放泄料裝置泄料至蒸汽爆破設(shè)備外部。在喂料裝置中植物纖維進(jìn)行壓縮過程，壓縮過程指的是植物纖維之間、植物纖維和壓縮螺旋桿、料筒之間的摩擦，植物纖維溫度升高的過程。當(dāng)植物纖維到達(dá)出料口時，處于高溫高壓狀態(tài)，由于植物纖維本身含有一定量水分，當(dāng)植物纖維從出料口中連續(xù)泄出時，植物纖維內(nèi)部的高溫高壓水瞬時釋出，產(chǎn)生巨大的爆破力，從而破壞植物纖維的束狀組織結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)植物纖維細(xì)胞的離解。
然而，出料口側(cè)的物料常常含有酸或堿，使得壓縮螺旋桿的出料口側(cè)的壓縮段磨損非常嚴(yán)重，因此需要經(jīng)常更換壓縮螺旋桿。本實(shí)用新型為了解決該問題，提供一種拆裝簡單且省時省力、維修效率高的壓縮螺旋桿。
本實(shí)用新型的壓縮螺旋桿用于蒸汽爆破設(shè)備的喂料裝置，其中，如圖1所示，壓縮螺旋桿包括喂料段1和壓縮段2，喂料段1是指壓縮螺旋桿的與喂料裝置的入料口側(cè)相近的部分，壓縮段2是指壓縮螺旋桿的與喂料裝置的出料口相近的部分，并且壓縮螺旋桿沿從入料口向出料口側(cè)的方向延伸。本實(shí)用新型的壓縮螺旋桿中，喂料段1和壓縮段2之間可拆卸地固定連接。
在上述壓縮過程中，當(dāng)出料口側(cè)的壓縮段2磨損嚴(yán)重時，將壓縮段2從喂料段1上拆卸下來，并將新的壓縮段2固定連接于喂料段1，與以往相比，無需將整個壓縮螺旋桿從驅(qū)動器上拆卸下來，而僅將壓縮段2從喂料段1上拆卸下來即可，維修過程變得更加輕松簡便，省時省力，維修效率大大提高，同時也能夠節(jié)省維修成本。
喂料段1和壓縮段2之間可拆卸固定連接的方式可以有很多種，只要能夠傳遞扭矩，從而在工作過程中能夠行使壓縮作用即可。本實(shí)用新型中，喂料段1和壓縮段2通過能夠傳遞扭矩的連接機(jī)構(gòu)3相互連接。該連接機(jī)構(gòu)3可以是插銷結(jié)構(gòu)，也可以本實(shí)用新型在下面提供的兩種優(yōu)選實(shí)施方式，但不限于此。
具體地，連接機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在喂料段1上的外螺紋和設(shè)置在壓縮段2上的內(nèi)螺紋，喂料段1和壓縮段2之間螺紋連接，見圖1，在喂料段1的朝向壓縮段2的一端上沿軸向方向具有突出部分，該突出部分的外表面形成為外螺紋，同時在壓縮段2的朝向喂料段1的一端內(nèi)側(cè)形成有螺孔，該突出部分與螺孔就是本實(shí)用新型指代的連接機(jī)構(gòu)3，突出部分旋轉(zhuǎn)插入至螺孔中，從而完成喂料段1和壓縮段2之間的固定連接。但本實(shí)用新型不限于此，也可以是喂料段1上形成內(nèi)螺紋，壓縮段2上形成外螺紋。另外，外螺紋和內(nèi)螺紋的螺旋方向與壓縮螺旋桿的螺旋方向相同，從而在壓縮螺旋桿轉(zhuǎn)動過程中，喂料段1和壓縮段2能夠保持連接狀態(tài)，不會彼此分離。
為了提高喂料段1和壓縮段2之間的密封性，在外螺紋的外部設(shè)置有外密封圈4，內(nèi)螺紋的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)密封圈5，外密封圈4和內(nèi)密封圈5能夠防止壓縮過程中產(chǎn)生的酸或堿對連接機(jī)構(gòu)3的磨損和腐蝕作用。外密封圈4和內(nèi)密封圈5可以是氟素橡膠、丁氰橡膠、天然橡膠、聚氨酯橡膠、氫化丁氰橡膠等，本實(shí)用新型不限于此，只要能夠耐老化、密封性能好即可。
進(jìn)一步為了提高喂料段1和壓縮段2之間的密封性，外螺紋外表面和內(nèi)螺紋的內(nèi)表面上還可以涂覆有密封脂。
作為連接機(jī)構(gòu)3的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，連接機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在喂料段1和壓縮段2的一者上的卡槽和設(shè)置在喂料段1和壓縮段2的另一者上的凸臺，卡槽和凸臺卡接而固定連接。
另外，喂料段1的長度和壓縮段2的長度比A可以按實(shí)際工況而定，如果在整個壓縮螺旋長度上磨損嚴(yán)重時，可以將上述長度比A設(shè)置成大于1，如果僅在壓縮螺旋桿的與出料口側(cè)相近的部分上發(fā)生磨損，則上述長度比A可以設(shè)置成小于1。作為優(yōu)選實(shí)施方式中的一種，參照圖1，本實(shí)用新型的在壓縮螺旋桿上僅設(shè)置有一個連接機(jī)構(gòu)3，并且該一個連接機(jī)構(gòu)3位于壓縮螺旋桿的中部，也就是說，將喂料段1和壓縮段2的長度比設(shè)置成1，但本實(shí)用新型不限于此。
在壓縮螺旋桿的長度方向上，越靠近出料口側(cè)，壓縮段2的磨損相對更嚴(yán)重，因此，作為另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在不影響壓縮螺旋桿的壓縮功能的情況下，在壓縮螺旋桿上沿長度方向可以設(shè)置多個連接機(jī)構(gòu)3，只需把磨損嚴(yán)重的部分進(jìn)行拆卸并連接新的壓縮段即可，從而進(jìn)一步節(jié)省維修成本。
本實(shí)用新型又提供一種喂料裝置，該喂料裝置用于蒸汽爆破設(shè)備，喂料裝置包括料筒和驅(qū)動器，料筒上分別設(shè)置有入料口和出料口，在喂料裝置的料筒內(nèi)部還設(shè)置有壓縮螺旋桿，該壓縮螺旋桿為本實(shí)用新型提供的壓縮螺旋桿，該壓縮螺旋桿的喂料段1的一端與驅(qū)動器連接，壓縮螺旋桿位于入料口和出料口之間。從入料口投入物料，驅(qū)動器驅(qū)動壓縮螺旋桿轉(zhuǎn)動，從而壓縮物料，壓縮后的物料從出料口排出料筒外部。當(dāng)壓縮螺旋桿的壓縮段2磨損時，從喂料段1上拆卸下來，更換成新的壓縮段2即可，拆裝過程輕松簡便，省時省力，因此本實(shí)用新型的喂料裝置的壓縮螺旋桿的維修效率高、維修成本相對較低。
本實(shí)用新型又提供一種蒸汽爆破設(shè)備，該蒸汽爆破設(shè)備包括噴放泄料裝置，該噴放泄料裝置包括噴放口，其中，該蒸汽爆破設(shè)備還包括本實(shí)用新型提供的喂料裝置，該喂料裝置的出料口與噴放口連通。物料在喂料裝置中進(jìn)行壓縮(蒸煮)后，排入噴放泄料裝置中，再通過噴放口排出至蒸汽爆破設(shè)備的外部時，物料內(nèi)部的高溫高壓水瞬時釋出，產(chǎn)生巨大的爆破力，從而破壞物料的束狀組織結(jié)構(gòu)，從而完成蒸汽爆破作業(yè)。由于上述壓縮過程是長時間連續(xù)進(jìn)行的，因此磨損的壓縮螺旋桿需要及時更換，此時只需更換壓縮段2，而不需要拆裝喂料段1，因此整個蒸汽爆破設(shè)備的維修效率高且維修成本降低。
以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。