本實用新型涉及煙草加工領(lǐng)域，具體涉及一種商標(biāo)紙成型模具。

背景技術(shù)：

軟包煙盒包括位于最外側(cè)的透明紙、位于透明紙內(nèi)側(cè)的商標(biāo)紙盒以及位于最內(nèi)側(cè)的內(nèi)盒，煙支放在內(nèi)盒中。商標(biāo)紙盒具有五個面，其上側(cè)為開口。生產(chǎn)煙盒的過程中，商標(biāo)紙盒由一張紙折疊、然后將底部及側(cè)面黏貼成型。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中至少存在下述問題：目前，在卷煙高速軟盒包裝機包裝過程，經(jīng)常出現(xiàn)小包商標(biāo)紙底部由于黏貼不牢而彈開的質(zhì)量問題，導(dǎo)致形成的商標(biāo)紙盒質(zhì)量出現(xiàn)問題，影響后續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的其中一個目的是提出一種商標(biāo)紙成型模具，用以改善商標(biāo)紙盒的質(zhì)量，降低開膠幾率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案：

本實用新型提供了一種商標(biāo)紙成型模具，包括模具本體和刀具，所述刀具設(shè)于所述模具本體；其中，所述模具本體設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)，所述凹凸結(jié)構(gòu)用于對商標(biāo)紙壓制凹凸圖案，存在至少一個所述刀具的位置對應(yīng)所述商標(biāo)紙形成盒體的盒底位置，所述刀具用于在所述商標(biāo)紙盒的盒底形成通透或半通透的壓齒線。

在可選的實施例中，所述刀具包括基板和針齒刀，所述基板和所述針齒刀固定相連或為一體式結(jié)構(gòu)，所述針齒刀的刀刃位于所述針齒刀遠離所述基板的一側(cè)。

在可選的實施例中，所述刀具凸出于所述模具本體的表面。

在可選的實施例中，所述針齒刀的數(shù)量至少為一組，每組包括至少一個所述針齒刀。

在可選的實施例中，每組所述針齒刀包括排列成陣列的至少兩個所述針齒刀。

在可選的實施例中，所述模具本體包括底板、由所述底板支撐的凹凸結(jié)構(gòu)以及支撐板，所述刀具由所述支撐板支撐。

在可選的實施例中，所述支撐板設(shè)有兩個，每個所述支撐板設(shè)有至少一組所述刀具，其中一個所述支撐板對應(yīng)所述商標(biāo)紙形成的盒體的盒底，另一個所述支撐板對應(yīng)所述商標(biāo)紙形成的盒體的側(cè)面。

在可選的實施例中，所述支撐板為長條狀結(jié)構(gòu)。

在可選的實施例中，所述模具本體還包括輔助板，所述輔助板位于所述底板上方，所述輔助板用于支撐所述底板未被所述凹凸結(jié)構(gòu)和所述支撐板覆蓋的區(qū)域。

在可選的實施例中，所述商標(biāo)紙成型模具包括多組模具本體和刀具，各組所述模具本體和刀具整齊排列。

基于上述技術(shù)方案，本實用新型實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果：

上述技術(shù)方案，在商標(biāo)紙壓制凹凸圖案的同時，在商標(biāo)紙的盒底區(qū)域形成通透或半通透的壓齒線，對商標(biāo)紙底部上膠位置的轉(zhuǎn)移銀表面進行破壞，該壓齒線使得膠更易穿透底紙。在后續(xù)商標(biāo)紙盒成型過程中，促進膠水在短時間內(nèi)進行滲透、干燥、粘合，減少煙包成型時底部糊口彈開現(xiàn)象，使得商標(biāo)紙盒底部黏貼得更加牢固。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例提供的商標(biāo)紙成型模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的商標(biāo)紙成型模具中刀具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的商標(biāo)紙成型模具整版示意圖。

附圖標(biāo)記：1、模具本體；2、刀具；11、底板；12、凹凸結(jié)構(gòu)；13、支撐板；21、基板；22、針齒刀；23、螺孔。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1至圖3對本實用新型提供的技術(shù)方案進行更為詳細(xì)的闡述。

在介紹本實用新型實施例提供的商標(biāo)紙成型模具之前，先介紹一下商標(biāo)紙，商標(biāo)紙用于折疊形成商標(biāo)紙盒，該商標(biāo)紙盒是煙盒的一部分。具體來說，煙盒包括位于最外側(cè)的透明紙，位于透明紙內(nèi)側(cè)的商標(biāo)紙盒以及位于商標(biāo)紙盒內(nèi)部的內(nèi)盒，煙支放置在內(nèi)盒中。商標(biāo)紙盒是頂部敞口的盒體，可為立方體狀或者側(cè)面帶有倒角的立方體狀(即具有八個側(cè)面)。商標(biāo)紙本來是平整的紙，經(jīng)過商標(biāo)紙成型模具的壓制后，形成表面帶有凹凸圖案的商標(biāo)紙。

參見圖1，本實用新型實施例提供一種商標(biāo)紙成型模具，包括模具本體1和刀具2，刀具2設(shè)于模具本體1。其中，模具本體1設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)12，凹凸結(jié)構(gòu)12用于對商標(biāo)紙壓制凹凸圖案，存在至少一個刀具2的位置對應(yīng)商標(biāo)紙形成盒體的盒底位置，刀具2用于在商標(biāo)紙盒的盒底形成通透或半通透的壓齒線。

穿透的壓齒線是指整條壓齒線是整條通孔，半穿透的壓齒線是指整條壓齒線部分區(qū)域是通孔，部分區(qū)域是不通的。本實施例中以形成半穿透的壓齒線為例。

上述技術(shù)方案，在商標(biāo)紙壓制凹凸圖案的同時，在商標(biāo)紙的盒底區(qū)域形成通透或半通透的壓齒線，對商標(biāo)紙底部上膠位置的轉(zhuǎn)移銀表面進行破壞，該壓齒線使得膠更易穿透底紙。在后續(xù)商標(biāo)紙盒成型過程中，促進膠水在短時間內(nèi)進行滲透、干燥、粘合，減少煙包成型時底部糊口彈開現(xiàn)象，使得商標(biāo)紙盒底部黏貼得更加牢固。上述方案，將壓齒線與凹凸成型工序相結(jié)合，即增加了凹凸版的功能，又不增加工序，增加成本。

參見圖2，進一步地，刀具2包括基板21和針齒刀22。基板21和針齒刀22固定相連或為一體式結(jié)構(gòu)，針齒刀22的刀刃位于針齒刀22遠離基板21的一側(cè)。針齒刀是一種化學(xué)刀，其利用化學(xué)反應(yīng)原理形成。本實施例中，基板21和針齒刀22是一體的，兩者都采用不銹鋼或類似材質(zhì)。針齒刀22的刀刃位于頂部，基板21位于針齒刀22的底部。

刀具2凸出于模具本體1的表面，刀具2凸出于模具本體1的表面的部分用于破壞商標(biāo)紙表面上膠位置的轉(zhuǎn)移銀表面，這樣在壓制商標(biāo)紙凹凸圖案的同時，更易形成壓齒線，不用過多施力。

參見圖2，針齒刀22的數(shù)量至少為一組，每組包括至少一個針齒刀22。一個針齒刀22可以形成一個通孔，若有多個針齒刀22，則能形成多個通孔。這些針齒刀22整齊排列，就能形成一條或一組壓齒線。

參見圖1，每組針齒刀22包括排列成陣列的至少兩個針齒刀22。這樣一次性形成的壓齒線上有多個通孔，可以增強滲膠能力。

參見圖1，模具本體1包括底板11、由底板11支撐的凹凸結(jié)構(gòu)12以及支撐板13，刀具2由支撐板13支撐。凹凸結(jié)構(gòu)12上有凹凸區(qū)域，以形成所需要的圖案，比如七匹狼圖案或商標(biāo)、比如芙蓉圖案或商標(biāo)。刀具2通過螺栓、螺孔23與支撐板13可拆卸連接。底板11具體可以為蜂窩板。

以頂端開口的六面體商標(biāo)紙盒為例，在展開狀態(tài)下，商標(biāo)紙包括四個側(cè)面和一個連接面，后續(xù)形成盒體時，該連接面與距離最遠的側(cè)面黏貼在一起。凹凸結(jié)構(gòu)12和支撐板13只占據(jù)底板11的部分區(qū)域，其他區(qū)域是空的。

為了避免在壓制凹凸圖案時，商標(biāo)紙變形過大而破損，模具本體1還包括輔助板(圖未示出)，輔助板位于底板11上方，輔助板用于支撐底板11未被凹凸結(jié)構(gòu)12和支撐板13覆蓋的區(qū)域。輔助板可以采用泡沫條等結(jié)構(gòu)。

可選地，支撐板13設(shè)有兩個，每個支撐板13設(shè)有至少一組刀具2，其中一個支撐板13對應(yīng)商標(biāo)紙形成的盒體的盒底，另一個支撐板13對應(yīng)商標(biāo)紙形成的盒體的側(cè)面。承上述，連接面和最遠的側(cè)面之間也是黏貼的，上述結(jié)構(gòu)使得側(cè)面和底面都能被加工壓齒線，可使得盒子黏貼得更加牢固。

支撐板13為長條狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造。

實際生產(chǎn)中，商標(biāo)紙成型模具包括多組模具本體1和刀具2，各組模具本體1和刀具2整齊排列。一組模具本體1和刀具2用于形成一個商標(biāo)紙盒上的凹凸圖案和壓齒線，參見圖3。實際應(yīng)用中，可以一次性形成一整版的商標(biāo)紙，然后再剪裁成對應(yīng)一個盒體的商標(biāo)紙。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對本實用新型保護內(nèi)容的限制。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。