本實用新型涉及細紗機技術領域，特別涉及細紗機粗紗分隔環(huán)。

背景技術：

細紗機是把粗紗制成細紗的紡紗機器，其主要作用是牽伸和加拈，并把細紗卷繞成一定的卷裝，以適應絡筒機加工的要求。

公開號為CN102943324A的中國專利公開了一種利用粗紗機生產包芯紗的方法及裝置，所述方法利用現有大錠距粗紗機，包括喂入、牽伸、加捻環(huán)節(jié)，所述喂入環(huán)節(jié)為粗紗機雙股喂入：一股是并條后的熟條、另一股是粗紗；喂入方式為A、B兩種，其中，A方式為：熟條和粗紗均由牽伸區(qū)后部喂入，經過相同的牽伸倍數輸出；B方式為：熟條經牽伸區(qū)后部喂入、粗紗通過導紗輪直接在前列羅拉入口喂入，不再經過牽伸區(qū)。但是熟條和粗紗在進入喇叭口前，易交叉纏結，直接影響粗紗的退繞。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種粗紗分隔環(huán)，具有將兩種纖維條分隔傳輸減小纏結的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種細紗機粗紗分隔環(huán)，包括底座，所述底座沿底座長度方向開設有連接孔，所述底座開設有供導紗桿進入連接孔內的開口，所述底座在開口的位置設有將底座固定在導紗桿上的卡接結構，所述底座上設有向上延伸的連接桿，所述連接桿遠離底座的一端設有回形分隔環(huán)，所述分隔環(huán)的寬度大于底座的寬度。

通過采用上述技術方案，導紗桿通過開口進入連接孔內，進而將底座固定在導紗桿上，此時位于開口處的卡接結構將底座固定在導紗桿上，底座上設置的連接桿用于固定回形分隔環(huán)，當兩種纖維條進入導紗桿上時，沿著回形分隔環(huán)的相對兩側傳輸，減小不同種類的纖維條的接觸和纏結，將分隔環(huán)的寬度大于底座的寬度，使得兩種纖維條在傳輸過程中不與底座接觸，利于纖維條的傳輸。

本實用新型進一步設置為：所述分隔環(huán)在起始點和終點之間設有壓縮彈簧一。

通過采用上述技術方案，壓縮彈簧一的設置使得起始點和終點之間的距離可以被調節(jié)，當兩種纖維條在分隔環(huán)的相對兩側傳輸時且粗紗卷裝直徑產生變化時，兩種纖維條施加到分隔環(huán)上的擠壓力，使得壓縮彈簧一產生彈性形變，對擠壓力產生緩沖作用，進而減緩分隔環(huán)反作用于纖維條上的應力，利于纖維條的傳輸。

本實用新型進一步設置為：所述分隔環(huán)在垂直于壓縮彈簧一的內壁上分別轉動連接有螺紋桿一和螺紋桿二，所述螺紋桿一和螺紋桿二上設有反向螺紋且通過驅動套筒連接，所述驅動套筒分別與螺紋桿一和螺紋桿二螺紋連接。

通過采用上述技術方案，當兩種纖維條較粗時，如賽絡紡和長絲包芯紗兩種品種更換時，需要調節(jié)回形分隔環(huán)相對兩側的距離，此時轉動驅動套筒使得驅動套筒兩側的螺紋桿一和螺紋桿二分別從驅動套筒的兩側移出，反向螺紋的設置便于驅動套筒同時驅動螺紋桿一和螺紋桿二，且使得螺紋桿一和螺紋桿二移動相同的距離，當螺紋桿一和螺紋桿二向相反方向移動時，分別驅動分隔環(huán)的側邊也向相反方向移動，進而擴大了分隔環(huán)相對兩個側邊之間的距離，使得分隔環(huán)可以根據纖維條的尺寸調節(jié)兩個纖維條之間的距離，擴大分隔環(huán)的使用范圍。

本實用新型進一步設置為：所述卡接結構包括設置在開口兩側的固定板，其中一個所述固定板上螺紋連接有穿過另一個固定板的鎖緊桿，所述鎖緊桿在穿出另一個固定板的一端螺紋連接有緊固環(huán)，所述連接桿設置在其中一個固定板上。

通過采用上述技術方案，當導紗桿通過開口進入底座上的連接孔內時，將開口處的固定板上的鎖緊桿向另一個固定板方向移動并穿過另一個固定板，通過緊固環(huán)將鎖緊桿固定在另一個固定板上，此時鎖緊桿限制了導紗桿從開口處移出連接孔內，進而將底座固定在導紗桿上。

本實用新型進一步設置為：所述卡接結構包括設置在底座上的開口處的滑槽，所述滑槽與連接孔連通，所述滑槽的相對兩側槽壁上開設有限位槽，所述限位槽內滑移連接有限位塊，所述限位塊與限位槽的槽底之間設有壓縮彈簧二，當壓縮彈簧二處于原始狀態(tài)時，所述限位塊伸出限位槽用于限制導紗桿從連接孔內滑出。

通過采用上述技術方案，將導紗桿通過滑槽進入底座內的連接孔時，將限位塊向限位槽內移動，壓縮彈簧二被壓縮而具有彈力，當導紗桿進入連接孔內時，限位塊在壓縮彈簧二的作用下向遠離限位槽的槽底方向移動，進而將導紗桿限制在連接孔內，使得底座被固定在導紗桿上。

本實用新型進一步設置為：所述分隔環(huán)外依次涂覆有耐磨層和防銹層。

通過采用上述技術方案，纖維條在分隔環(huán)上傳輸時分隔環(huán)上設置的耐磨層減小了分隔環(huán)的磨損，使得分隔環(huán)表面保持光滑，利于纖維條的傳輸，防銹層的設置減小了分隔環(huán)的銹蝕，延長分隔環(huán)的使用壽命。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在傳輸兩種纖維條時，在導紗桿上設置的底座便于固定回形的分隔環(huán)，分隔環(huán)將兩種纖維條分隔在分隔環(huán)的相對兩側傳輸，減小纖維條的接觸和纏結，利于纖維條的傳輸。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例1的用于體現分隔環(huán)的結構示意圖；

圖3是實施例2的結構示意圖；

圖4是實施例2的用于體現限位塊與限位槽的連接關系示意圖；

圖5是實施例3的結構示意圖。

圖中，1、底座；11、連接孔；12、開口；121、固定板；122、鎖緊桿；123、緊固環(huán)；124、滑槽；125、限位槽；126、限位塊；127、壓縮彈簧二；13、連接桿；131、分隔環(huán)；132、驅動套筒；133、耐磨層；134、防銹層；135、壓縮彈簧一；136、螺紋桿一；137、螺紋桿二；138、反向螺紋。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種細紗機粗紗分隔環(huán)，參照圖1，包括底座1，底座1沿底座1長度方向開設有連接孔11，之后底座1上開設有供導紗桿進入連接孔11內的開口12，當導紗桿進入連接孔11內時，底座1在開口12的位置設有將底座1固定在導紗桿上的卡接結構，卡接結構包括設置在開口12兩側的固定板121，其中一個固定板121上螺紋連接有穿過另一個固定板121的鎖緊桿122，鎖緊桿122在穿出另一個固定板121的一端螺紋連接有緊固環(huán)123，緊固環(huán)123將鎖緊桿122固定在另一個固定板121上，此時鎖緊桿122限制了導紗桿從開口12處移出連接孔11內，進而將底座1固定在導紗桿上，隨后在底座1上設有向上延伸的連接桿13，連接桿13遠離底座1的一端設有回形分隔環(huán)131，當兩種纖維條進入導紗桿上時，沿著回形分隔環(huán)131的相對兩側傳輸，減小不同種類的纖維條的接觸和纏結，將分隔環(huán)131的寬度大于底座1的寬度，使得兩種纖維條在傳輸過程中不與底座1接觸，利于纖維條的傳輸，也可將連接桿13設置在其中一個固定板121上，使得分隔環(huán)131與底座1之間的距離增加，進一步減小底座1與纖維條的接觸。

參照圖1和圖2，當纖維條在分隔環(huán)131上傳輸時，分隔環(huán)131外依次涂覆有耐磨層133和防銹層134，耐磨層133減小了分隔環(huán)131的磨損，使得分隔環(huán)131表面保持光滑，利于纖維條的傳輸，防銹層134的設置減小了分隔環(huán)131的銹蝕，延長分隔環(huán)131的使用壽命。

具體操作過程：當粗紗機需要傳輸兩種纖維條時，在導紗桿上安裝分隔環(huán)131，首先將導紗桿通過開口12進入底座1內的連接孔11，再將固定板121上的鎖緊桿122向另一個固定板121方向旋動并穿過另一個固定板121，將鎖緊桿122上的緊固環(huán)123向另一個固定板121方向移動，將鎖緊桿122固定在另一個固定板121上，此時鎖緊桿122限制了導紗桿從開口12處移出連接孔11內，進而將底座1固定在導紗桿上，此時兩種纖維條，沿著回形分隔環(huán)131的相對兩側傳輸，減小不同種類的纖維條的接觸和纏結，利于纖維條的傳輸。

實施例2：一種細紗機粗紗分隔環(huán)，與實施例1的不同之處在于，參照圖3和圖4，卡接結構包括設置在底座1上的開口12處的滑槽124，所述滑槽124與連接孔11連通，滑槽124的相對兩側槽壁上開設有限位槽125，限位槽125內滑移連接有限位塊126，限位塊126與限位槽125的槽底之間設有壓縮彈簧二127，當壓縮彈簧二127處于原始狀態(tài)時，限位塊126伸出限位槽125用于限制導紗桿從連接孔11內滑出，利于限位塊126將導紗桿固定在連接孔11內，進而固定底座1在導紗桿上的位置。

具體操作過程：導紗桿通過滑槽124進入底座1內的連接孔11時，將限位塊126向限位槽125內移動，壓縮彈簧二127被壓縮而具有彈力，當導紗桿進入連接孔11內時，限位塊126在壓縮彈簧二127的作用下向遠離限位槽125的槽底方向移動，進而將導紗桿限制在連接孔11內，使得底座1被固定在導紗桿上。

實施例3：一種細紗機粗紗分隔環(huán)，與實施例2的不同之處在于，參照圖5，分隔環(huán)131在起始點和終點之間設有壓縮彈簧一135，當兩種纖維條在分隔環(huán)131的相對兩側傳輸時，兩種纖維條施加到分隔環(huán)131上的擠壓力，使得壓縮彈簧一135產生彈性形變，對擠壓力產生緩沖作用，進而減緩分隔環(huán)131反作用于纖維條上的應力，利于纖維條的傳輸；此外分隔環(huán)131在垂直于壓縮彈簧一135的內壁上分別轉動連接有螺紋桿一136和螺紋桿二137，螺紋桿一136和螺紋桿二137上設有反向螺紋138且通過驅動套筒132連接，將驅動套筒132分別與螺紋桿一136和螺紋桿二137螺紋連接，便于驅動套筒132一起帶動螺紋桿一136和螺紋桿二137轉動。

具體操作過程：當兩種纖維條較粗時，需要調節(jié)回形分隔環(huán)131相對兩側的距離，此時轉動驅動套筒132使得驅動套筒132兩側的螺紋桿一136和螺紋桿二137分別從驅動套筒132的兩側移出，反向螺紋138的設置便于驅動套筒132同時驅動螺紋桿一136和螺紋桿二137，且使得螺紋桿一136和螺紋桿二137移動相同的距離，當螺紋桿一136和螺紋桿二137向相反方向移動時，分別驅動分隔環(huán)131的側邊也向相反方向移動，進而擴大了分隔環(huán)131相對兩個側邊之間的距離，使得分隔環(huán)131可以根據纖維條的尺寸調節(jié)兩個纖維條之間的距離，擴大分隔環(huán)131的使用范圍。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。