本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)張緊控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在造紙生產(chǎn)工藝中，所述烘干部上設(shè)置有干網(wǎng)，干網(wǎng)上設(shè)置有張緊輥，所述干網(wǎng)一般采用氣動(dòng)馬達(dá)及張緊度調(diào)節(jié)裝置使張緊輥旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)干網(wǎng)進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)，使干網(wǎng)張開平整，不至于產(chǎn)生褶子，而生產(chǎn)出不良品紙。目前的干網(wǎng)張緊度調(diào)節(jié)裝置包括有氣動(dòng)馬達(dá)、氣胎、機(jī)械式氣動(dòng)行程開關(guān)等。
然而，氣動(dòng)馬達(dá)、行程開關(guān)、氣胎均長(zhǎng)期處于烘缸內(nèi)，而烘缸內(nèi)的溫度高達(dá)80度至90度，氣胎及其它密封件、橡膠件老化快，故障率高，且維護(hù)困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，維修費(fèi)用高，影響正常生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)張緊控制系統(tǒng)，以解決目前的干網(wǎng)張緊度調(diào)節(jié)的備件損耗大、維修耗時(shí)、維修費(fèi)用高的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案為：
一種造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)張緊控制系統(tǒng)，其裝設(shè)于烘干部的烘缸內(nèi)，用于調(diào)節(jié)干網(wǎng)張緊的松緊度，所述干網(wǎng)設(shè)置于烘缸內(nèi)，干網(wǎng)上設(shè)置有用于張緊干網(wǎng)的張緊輥，造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)張緊控制系統(tǒng)包括氣動(dòng)馬達(dá)、氣動(dòng)換向閥、手動(dòng)換向閥及氣管，所述氣管包括一進(jìn)氣段、第一供氣段及第二供氣段，所述氣動(dòng)馬達(dá)及氣動(dòng)換向閥連接第一供氣段上，所述手動(dòng)換向閥連接于第二供氣段上，所述氣動(dòng)馬達(dá)連接于張緊輥上，并控制張緊輥旋轉(zhuǎn)；所述氣動(dòng)換向閥連接于氣動(dòng)馬達(dá)上，以控制張緊輥的轉(zhuǎn)向，所述手動(dòng)換向閥設(shè)置于烘缸外，以控制氣動(dòng)換向閥的換向。
進(jìn)一步地，還包括張緊極限位氣動(dòng)行程開關(guān)及松弛極限位氣動(dòng)行程開關(guān)，所述張緊極限位氣動(dòng)行程開關(guān)設(shè)置于張緊輥的張緊極限位置上，所述松弛極限位氣動(dòng)行程開關(guān)設(shè)置于張緊輥的松弛極限位置上。
進(jìn)一步地，所述氣動(dòng)馬達(dá)、氣動(dòng)換向閥、張緊極限位氣動(dòng)行程開關(guān)及松弛極限位氣動(dòng)行程開關(guān)均設(shè)置于烘缸內(nèi)。
進(jìn)一步地，所述張緊極限位氣動(dòng)行程開關(guān)分別連接于手動(dòng)換向閥和氣動(dòng)換向閥，所述松弛極限位氣動(dòng)行程開關(guān)也分別連接于手動(dòng)換向閥和氣動(dòng)換向閥。
進(jìn)一步地，所述張緊極限位氣動(dòng)行程開關(guān)及松弛極限位氣動(dòng)行程開關(guān)的材質(zhì)均為耐高溫材料，所述氣管的材質(zhì)為不銹鋼材料。
綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于：操作簡(jiǎn)便，只需操作手動(dòng)換向閥即可進(jìn)行干網(wǎng)松緊度調(diào)節(jié)；烘缸內(nèi)減少了大部分的易耗設(shè)備，減少了備件的損耗；且減少了維修的時(shí)間及難度，降低了維修費(fèi)用，實(shí)用性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推廣意義。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)張緊控制系統(tǒng)的氣路示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)張緊控制系統(tǒng)，所述造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)張緊控制系統(tǒng)裝設(shè)于烘干部的烘缸100內(nèi)，所述烘缸內(nèi)設(shè)置有干網(wǎng)，所述干網(wǎng)上設(shè)置有用于張緊干網(wǎng)的張緊輥。所述造紙機(jī)烘干部干網(wǎng)張緊控制系統(tǒng)包括氣動(dòng)馬達(dá)10、氣動(dòng)換向閥20、手動(dòng)換向閥30及氣管。
所述氣動(dòng)馬達(dá)10連接于張緊輥上，并控制張緊輥旋轉(zhuǎn)；所述氣動(dòng)換向閥20 連接于氣動(dòng)馬達(dá)10上，以控制張緊輥的轉(zhuǎn)向。所述氣動(dòng)馬達(dá)10、氣動(dòng)換向閥 20均設(shè)置于烘缸100內(nèi)，所述手動(dòng)換向閥30裝設(shè)于烘缸100外。所述張緊輥在其張緊極限位置設(shè)置有張緊極限位氣動(dòng)行程開關(guān)40，張緊輥在其松弛極限位置設(shè)置有松弛極限位氣動(dòng)行程開關(guān)50，所述張緊極限位氣動(dòng)行程開關(guān)40及松弛極限位氣動(dòng)行程開關(guān)50均由耐高溫材料制成，從而提高其在烘缸內(nèi)的使用壽命。所述張緊極限位氣動(dòng)行程開關(guān)40及松弛極限位氣動(dòng)行程開關(guān)50均分別連接于手動(dòng)換向閥30及氣動(dòng)換向閥20。
所述氣管為耐高溫金屬材料制成，本實(shí)施例中，所述氣管的材質(zhì)為不銹鋼材料。所述氣管包括一進(jìn)氣段61、第一供氣段62及第二供氣段63，所述進(jìn)氣段61設(shè)置于烘缸外，所述第一供氣段62延伸至烘缸內(nèi)，并連接于氣動(dòng)馬達(dá)10 及氣動(dòng)換向閥20，所述張緊極限位氣動(dòng)行程開關(guān)40及松弛極限位氣動(dòng)行程開關(guān) 50連接于氣動(dòng)換向閥20上。所述第二供氣段63連接于張緊極限位氣動(dòng)行程開關(guān)40及松弛極限位氣動(dòng)行程開關(guān)50，所述手動(dòng)換向閥30裝設(shè)于烘缸外的第二供氣段63上，從而可直接人為操作手動(dòng)換向閥30，使氣動(dòng)換向閥20進(jìn)行換向，使干網(wǎng)松弛或張緊。當(dāng)張緊輥觸發(fā)極限位氣動(dòng)行程開關(guān)時(shí)，氣動(dòng)換向閥20的控制氣源自動(dòng)切斷，并將原控制氣源管路里面的壓縮空氣缸壓，從而可防止氣動(dòng)換向閥20仍然維持原有閥位，馬達(dá)10繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致干網(wǎng)過緊或過松。
所述進(jìn)氣斷上設(shè)置有主控制閥，所述主控制閥用于控制整個(gè)氣路的通斷。所述第二供氣段62上設(shè)置有次控制閥，所述控制閥用于控制第二供氣段62內(nèi)氣源的通斷。
綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于：操作簡(jiǎn)便，只需操作手動(dòng)換向閥 30即可進(jìn)行干網(wǎng)松緊度調(diào)節(jié)；烘缸內(nèi)減少了大部分的易耗備件，減少了備件的損耗；且減少了維修的時(shí)間及難度，降低了維修費(fèi)用，實(shí)用性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推廣意義。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳的一個(gè)實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。