本發(fā)明屬于紡織行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種高支高比例羊毛混紡紗線及其紡紗工藝。

背景技術(shù)：

隨著人們消費(fèi)水平、意識(shí)的不斷提升，高檔羊毛面料及具有環(huán)保、抗菌、防臭等功效的新型纖維素纖維越來(lái)越受到市場(chǎng)青睞。羊毛纖維柔軟富有彈性、保暖性好、穿著舒適，防縮牽切處理后有良好的抗縮水、抗起球效果；莫代爾纖維是一種高濕模量再生纖維素纖維，具有很好的柔軟性和優(yōu)良的吸濕性、可染性。

由于防縮牽切羊毛纖維長(zhǎng)、靜電嚴(yán)重，在現(xiàn)有設(shè)備、工藝基礎(chǔ)上生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)差，纏繞堵掛現(xiàn)象突出，生產(chǎn)效率低、浪費(fèi)嚴(yán)重，成紗指標(biāo)較差，并且無(wú)法實(shí)現(xiàn)高支高比例羊毛混紡，羊毛混紡最大比例只能控制在25%水平。低支數(shù)、低比例羊毛成紗無(wú)法生產(chǎn)薄型和中型織物，嚴(yán)重制約面料的平整舒適度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種高支高比例羊毛混紡紗線及其紡紗工藝，該混紡紗線既具有羊毛的優(yōu)點(diǎn)，又具有莫代爾纖維的特點(diǎn)，紗線柔和保暖、吸濕透氣、抑菌保健，是制作家紡產(chǎn)品、高檔服裝面料的理想選擇。對(duì)高支防縮牽切羊毛長(zhǎng)纖維與莫代爾纖維混紡產(chǎn)品進(jìn)行了研發(fā)，開(kāi)發(fā)了高比例羊毛與莫代爾混紡高支紗，填補(bǔ)了市場(chǎng)空白。高比例羊毛與莫代爾纖維混紡生產(chǎn)高支成紗，可以用于薄型和中型織物，使面料表面光潔平整、質(zhì)地精致細(xì)膩、紋路清晰。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種高支高比例羊毛混紡紗線，所述混紡紗線由高支防縮牽切羊毛長(zhǎng)纖維與莫代爾纖維通過(guò)混紡工藝混紡而成，其中羊毛長(zhǎng)纖維含量為1%～60%，余量為莫代爾纖維。

所述混紡紗線中羊毛長(zhǎng)纖維含量為25%～60%，余量為莫代爾纖維。

所述混紡紗線中羊毛長(zhǎng)纖維含量為30%，余量為莫代爾纖維。

所述混紡紗線中羊毛長(zhǎng)纖維含量為50%，余量為莫代爾纖維。

所述高支高比例羊毛混紡紗線的紡紗工藝，該紡紗工藝為混紡工藝，莫代爾生條、予并后與成品羊毛條混并，具體包括以下步驟：

（1）清花工序：莫代爾纖維依次經(jīng)過(guò)自動(dòng)抓棉機(jī)、混開(kāi)棉機(jī)、振動(dòng)棉箱給棉機(jī)和單打手成卷機(jī)處理后，最終打出正卷，清花過(guò)程中采用充分開(kāi)松、厚度均勻、少損傷纖維的工藝原則，其中自動(dòng)抓棉機(jī)的打手速度控制在720r/min，混開(kāi)棉機(jī)打手速度控制在480r/min，單打手成卷機(jī)打手速度為960r/min，成卷羅拉的速度為13r/min；控制溫度在25℃～30℃，濕度為70%～75%；

（2）梳棉工序：梳棉機(jī)錫林速度為320～350r/min，蓋板速度為123～184mm/min，車(chē)速為41～48 m/min，刺輥速度控制在742～809r/min；控制溫度在28℃～33℃，濕度為60%～65%；

（3）并條工序：對(duì)處理后的莫代爾纖維進(jìn)行預(yù)并合，其中預(yù)并采用一道并合，以穩(wěn)定予并條重量，確?；旒彵染鶆蚍€(wěn)定，出條速度控制在210m/min ；控制溫度在30℃～33℃，濕度為60%～65%；

（4）混并工序：將預(yù)并后的莫代爾纖維和成品羊毛條纖維進(jìn)行三次混并，控制混并條件，

分別得到混紡產(chǎn)品A和混紡產(chǎn)品B；其中混紡產(chǎn)品A具體為：①混一：定量17.00～17.20g/5m，并合數(shù)2根羊毛/5根莫代爾，牽伸隔距為13×26mm，喇叭口為2.8mm，總牽伸/后區(qū)牽伸7.26/1.88；②混二：定量16.30～16.50g/5m，并合數(shù)6根，牽伸隔距為13×26mm，喇叭口為2.6mm，總牽伸/后區(qū)牽伸6.18/1.58；③混三：定量16.00～16.15g/5m，并合數(shù)6根，牽伸隔距為13×26mm，喇叭口為2.4mm，總牽伸/后區(qū)牽伸6.19/1.50，烏斯特條干為1.98%；混紡產(chǎn)品B具體為：①混一：定量16.90～17.10g/5m，并合數(shù)3根羊毛/3根莫代爾，牽伸隔距為13×26mm，喇叭口為2.8mm，總牽伸/后區(qū)牽伸6.45/1.76；②混二：定量16.50～16.75g/5m，并合數(shù)6根，牽伸隔距為13×26mm，喇叭口為2.6mm，總牽伸/后區(qū)牽伸6.18/1.58；③混三：定量16.05～16.25g/5m，并合數(shù)6根，牽伸隔距為13×26mm，喇叭口為2.4mm，總牽伸/后區(qū)牽伸6.19/1.50，烏斯特條干為2.01%；

（5）粗紗工序：所得的混紡產(chǎn)品A和混紡產(chǎn)品B在粗紗工序均采用如下條件：粗紗定量為3.5g/10m，牽伸隔距為13×28×36mm，總牽伸/后區(qū)牽伸倍數(shù)為9.14/1.197，鉗口為4.0mm，捻度/捻系數(shù)2.51/50，錠速為607r/min，前羅拉轉(zhuǎn)速為142r/min；控制溫度在30℃～33℃，濕度為60%～65%；

（6）細(xì)紗工序：所得的混紡產(chǎn)品A在細(xì)紗工序采用如下條件：定量0.743g/100m，總牽伸/后區(qū)牽伸倍數(shù)為47.11/1.28，錠速為11898r/min，前羅拉速度為109r/min，鉗口為2.5mm前壓力棒碳纖上銷(xiāo)+后壓力棒，鋼領(lǐng)采用PG1/2 3854，鋼絲圈采用OSS 11/0；所得的混紡產(chǎn)品B在細(xì)紗工序采用如下條件：定量0.740g/100m，總牽伸/后區(qū)牽伸倍數(shù)為47.30/1.32，錠速為11898r/min，前羅拉速度為109r/min，鉗口為2.5mm前壓力棒碳纖上銷(xiāo)+后壓力棒，鋼領(lǐng)采用PG1/2 3854，鋼絲圈采用OSS 10/0；控制溫度在30℃～33℃，濕度為60%～65%；

（7）自絡(luò)工序：自絡(luò)對(duì)象為混紡產(chǎn)品A和混紡產(chǎn)品B，其中絡(luò)筒速度為800m/min；控制溫

度在30℃～33℃，濕度為70%～73%。

所述步驟（4）中成品羊毛條纖維采取養(yǎng)生處理：首先將油劑溶液通過(guò)噴霧器均勻噴灑在羊毛條纖維表面，然后用塑料袋包裹密封后燜置至少48小時(shí)，溫度控制在45℃～55℃，使得油劑溶液在高溫作用下均勻擴(kuò)散至羊毛條纖維內(nèi)部；其中油劑溶液由和毛油、抗靜電劑和水組成，按重量比和毛油：抗靜電劑：水為1:1:8；按重量比原料羊毛條纖維：油劑溶液為40:1。

所述步驟（3）并條工序中預(yù)并一：定量17.50g/5m，并合數(shù)為6根，牽伸隔距為11×25mm，喇叭口為3.0mm，總牽伸/后區(qū)牽伸倍數(shù)為5.83/1.88；預(yù)并二：定量16.30g/5m，并合數(shù)為6根，牽伸隔距為11×25mm，喇叭口為2.6mm，總牽伸/后區(qū)牽伸倍數(shù)為6.26/1.88。

所述步驟（4）混并工序中所采用的并條機(jī)加裝防靜電聚集的疏導(dǎo)裝置，采用銅制導(dǎo)線將羅拉接地；同時(shí)并條機(jī)采用銅制小弧度集合器及銅制集合器托腳，原車(chē)集合器為大弧度鐵質(zhì)集合器導(dǎo)致纖維摩擦劇烈產(chǎn)生靜電且不利于靜電傳導(dǎo)、原車(chē)集合器托腳為尼龍托腳不利于靜電疏導(dǎo)。皮輥經(jīng)強(qiáng)氧化處理并且皮輥表面涂有納米抗靜電涂料。

所述步驟（1）清花工序中自動(dòng)抓棉機(jī)型號(hào)為FA002A、混開(kāi)棉機(jī)型號(hào)為FA016A、振動(dòng)棉箱給棉機(jī)型號(hào)為FA046A、單打手成卷機(jī)型號(hào)為A076F；所述步驟（2）梳棉工序中梳棉機(jī)型號(hào)為FA201B；所述步驟（3）并條工序和步驟（4）混并工序中并條機(jī)型號(hào)為FA317A；所述步驟（5）粗紗工序中粗紗機(jī)型號(hào)為FA415A；所述步驟（6）細(xì)紗工序中細(xì)紗機(jī)型號(hào)為EJM128K；所述步驟（7）自絡(luò)工序中自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)型號(hào)為NO.21C。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的混紡紗線由高支防縮牽切羊毛長(zhǎng)纖維與莫代爾纖維組成，與現(xiàn)有技術(shù)相比較成本較低，性?xún)r(jià)比更高；對(duì)羊毛條的養(yǎng)生處理及混并采用一系列防靜電措施有利于狀態(tài)穩(wěn)定；混紡比準(zhǔn)確，成分均勻；經(jīng)過(guò)該紡紗工藝生產(chǎn)的混紡紗，單紗條干均勻、棉結(jié)少、紗疵少，這樣的紗線結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步提高織物的舒適性，使面料表面光潔平整、質(zhì)地精致細(xì)膩、紋路清晰。

綜上所述，該混紡紗線既具有羊毛的優(yōu)點(diǎn)，又具有莫代爾纖維的特點(diǎn)，紗線柔和保暖、吸濕透氣、抑菌保健，是制作家紡產(chǎn)品、高檔服裝面料的理想選擇。對(duì)高支防縮牽切羊毛長(zhǎng)纖維與莫代爾纖維混紡產(chǎn)品進(jìn)行了研發(fā)，開(kāi)發(fā)了高比例羊毛與莫代爾混紡髙支紗，填補(bǔ)了市場(chǎng)空白。高比例羊毛與莫代爾纖維混紡生產(chǎn)高支成紗，可以用于薄型和中型織物，使面料表面光潔平整、質(zhì)地精致細(xì)膩、紋路清晰。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1：

混紡紗線：（1）原料組成：莫代爾0.9旦×38mm；羊毛長(zhǎng)纖維100支×（40-42）mm ；

（2）混紡比例：防縮牽切羊毛/莫代爾為：30/70、50/50。

工藝流程：（1）莫代爾纖維：人工排包FA002A抓棉機(jī)→FA016A混棉機(jī)→FA103A雙軸流開(kāi)棉機(jī)→FA106B開(kāi)棉機(jī)→FA046A型振動(dòng)棉箱給棉機(jī)→A076F型單打手成卷機(jī)→FA201B型梳棉機(jī)→FA317A型并條機(jī)（預(yù)并合）；

（2）莫代爾預(yù)并條+防縮牽切羊毛條：FA317A混并→FA317A并條機(jī)→FA317A并條機(jī)→FA415A粗紗機(jī)→EJM128K細(xì)紗機(jī)→NO.21C自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。

具體工藝如下：

（1）清花工序：莫代爾纖維，使用自動(dòng)抓棉機(jī)、混開(kāi)棉機(jī)、再經(jīng)過(guò)振動(dòng)棉箱給棉機(jī)、單打手成卷機(jī)處理后，最終打出正卷，清花過(guò)程中采用充分開(kāi)松、厚度均勻、無(wú)破洞的工藝原則，自動(dòng)抓棉機(jī)的打手速度控制在720r/min，開(kāi)棉機(jī)打手速度控制在480r/min，單打手成卷機(jī)打手速度為960r/min，成卷羅拉的速度為13r/min；

生產(chǎn)情況：溫濕度：28℃；73%；棉卷質(zhì)量良好；各凝棉器打手有繞花現(xiàn)象，注意清理。

（2）梳棉工序：莫代爾纖維：梳棉機(jī)錫林速度320～350r/min，蓋板速度為123～184mm/min，車(chē)速41-48 m/min，刺輥速度控制在742～809r/min；

生產(chǎn)情況：溫度30℃、濕度63%；棉網(wǎng)輕微下垂、微調(diào)棉網(wǎng)張力后好轉(zhuǎn)；重量17.55～17.75 g/5m，較穩(wěn)定。

（3）并條工序：為提高條干的均勻度，確保混紡比的準(zhǔn)確，對(duì)莫代爾纖維進(jìn)行預(yù)并合，預(yù)并采用一道并合，出條速度控制在210m/min ；

生產(chǎn)狀態(tài)：溫度30℃，濕度61%；預(yù)并一，重量17.40～17.60g/5m，并合數(shù)6根，牽伸隔距11×25mm，喇叭口3.0mm，總牽伸/后區(qū)牽伸倍數(shù)5.83/1.88；預(yù)并二，定量16.40-16.60g/5m，并合數(shù)6根，牽伸隔距11×25mm，喇叭口2.6mm，總牽伸/后區(qū)牽伸倍數(shù)6.26/1.88。

（4）混并工序：將預(yù)并后的莫代爾纖維和羊毛條纖維進(jìn)行三次混并，控制混并條件，分別得到混紡產(chǎn)品A和混紡產(chǎn)品B：

1.混紡產(chǎn)品A：羊毛/莫代爾70SW（30/70） 溫濕度：31℃；63% 狀態(tài)良好；

混一：重量17.00～17.20g/5m，并合數(shù)2根羊毛/5根莫代爾，牽伸隔距13×26mm，喇叭口2.8mm，總牽伸/后區(qū)牽伸7.26/1.88；

混二：重量16.30～16.50g/5m，并合數(shù)6根，牽伸隔距13×26mm，喇叭口2.6mm，總牽伸/后區(qū)牽伸6.18/1.58；

混三：重量16.00～16.15g/5m，并合數(shù)6根，牽伸隔距13×26mm，喇叭口2.4mm，總牽伸/后區(qū)牽伸6.19/1.50，烏斯特條干1.98%；

2.混紡產(chǎn)品二：羊毛/莫代爾70SW（50/50） 溫濕度：32℃；65%；混二與混三有皮輥帶花現(xiàn)象；

混一：重量16.90～17.10g/5m，并合數(shù)3羊毛/3莫代爾，牽伸隔距13×26mm，喇叭口2.8mm，總牽伸/后區(qū)牽伸6.45/1.76；

混二：定量16.50～16.75g/5m，并合數(shù)6根，牽伸隔距13×26mm，喇叭口2.6mm，總牽伸/后區(qū)牽伸6.18/1.58；

混三：定量16.05～16.25g/5m，并合數(shù)6根，牽伸隔距13×26mm，喇叭口2.4mm，總牽伸/后區(qū)牽伸6.19/1.50，烏斯特條干2.01%；

混并過(guò)程中，為解決靜電集聚引起的皮輥帶花問(wèn)題，采取以下措施：A、并條機(jī)加裝防靜電聚集的疏導(dǎo)裝置。B、并條機(jī)應(yīng)用銅制小弧度集合器及銅制集合器托腳。C、皮輥經(jīng)強(qiáng)氧化處理且皮輥表面涂有納米抗靜電涂料。

（5）粗紗工序：

1.混紡產(chǎn)品A：羊毛/莫代爾70SW（30/70）：生產(chǎn)狀態(tài)：溫度31℃，濕度61%，粗紗整體狀態(tài)較好，未出現(xiàn)斷頭、上下絨圈返花、皮輥帶花等現(xiàn)象；

工藝配置：干定量3.5g/10m，牽伸隔距13×28×36mm，總牽伸/后區(qū)牽伸倍數(shù)9.14/1.197，鉗口4.0mm，捻度/捻系數(shù)2.51/50，錠速607r/min，前羅拉轉(zhuǎn)速142r/min。

2.混紡產(chǎn)品B：羊毛/莫代爾70SW（50/50）：生產(chǎn)狀態(tài)：溫度31℃，濕度61%，羊毛含量偏高、捻系數(shù)調(diào)大1檔，粗紗整體狀態(tài)良好，主要存在個(gè)別棉條筒靜電產(chǎn)生毛條，其它情況良好；

工藝配置：干定量3.5g/10m，牽伸隔距13×28×36mm，總牽伸/后區(qū)牽伸倍數(shù)9.14/1.197，鉗口4.0mm，捻度/捻系數(shù)2.54/51，錠速607r/min，前羅拉轉(zhuǎn)速140r/min。

（6）細(xì)紗工序：

1.混紡產(chǎn)品A：羊毛/莫代爾70SW（30/70）：生產(chǎn)狀態(tài)：溫度31.5℃，濕度63%，生產(chǎn)狀態(tài)良好，基本不斷頭；

工藝配置：定量0.743g/100m，總牽伸/后區(qū)牽伸倍數(shù)47.11/1.28，錠速11898r/min，前羅拉速度109r/min，鉗口2.5mm前壓力棒碳纖上銷(xiāo)+后壓力棒，鋼領(lǐng)PG1/2 3854，鋼絲圈OSS 11/0；

質(zhì)量指標(biāo)：條干: CV% 13.67%；細(xì)節(jié)10/200；粗節(jié)30/250；棉結(jié)45/211；CVb% 2.33% ；DR% 20.36；強(qiáng)力：95.2CN ；強(qiáng)力CV%：8.8%；伸長(zhǎng)率%：6.4%；捻度：135.8捻/10cm；捻度不勻率：3.79%。

備注：混紡產(chǎn)品管紗、筒紗各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)方法：百米重量偏差和百米重量變異系數(shù)試驗(yàn)按GB/T4743規(guī)定執(zhí)行；捻度試驗(yàn)按GB/T 2543.1～2543.2規(guī)定執(zhí)行；斷裂強(qiáng)度及斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)試驗(yàn)按GB/T3916執(zhí)行；條干均勻度變異系數(shù)試驗(yàn)按GB/T3292規(guī)定執(zhí)行。

2.混紡產(chǎn)品B：羊毛/莫代爾70SW（50/50）：生產(chǎn)狀態(tài)：溫度32℃，濕度63%，生產(chǎn)狀態(tài)良好，基本不斷頭。工藝配置：定量0.740g/100m，總牽伸/后區(qū)牽伸倍數(shù)47.30/1.32，錠速11898r/min，前羅拉速度109r/min，鉗口2.5mm前壓力棒碳纖上銷(xiāo)+后壓力棒，鋼領(lǐng)PG1/2 3854，鋼絲圈OSS 10/0；

質(zhì)量指標(biāo)：條干CV%13.87%；細(xì)節(jié)14/241；粗節(jié)35/301；棉結(jié)58/278；CVb%2.57% ； DR%22.71%；強(qiáng)力93.8CN；強(qiáng)力CV% 9.7%；伸長(zhǎng)率%：5.8%；捻度：134.9捻/10cm；捻度不勻率%：3.93%。

指標(biāo)對(duì)比： 改進(jìn)前：羊毛/莫代爾70SW（30/70）品種管紗指標(biāo)：條干CV%14.13%；細(xì)節(jié)30/321；粗節(jié)50/511；棉結(jié)63/297；CVb% 2.69%；DR%24.16%；強(qiáng)力86.4CN；強(qiáng)力CV%9.9% 伸長(zhǎng)率%：5.7%；捻度：135.4捻/10cm；捻度不勻率%：3.97%。

對(duì)比結(jié)論：本發(fā)明混紡產(chǎn)品A、混紡產(chǎn)品B管紗指標(biāo)較現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高，尤其條干指標(biāo)改善明顯，為提高筒紗指標(biāo)提供條件。

（7）自絡(luò)工序：自絡(luò)對(duì)象：混紡產(chǎn)品一、混紡產(chǎn)品二，絡(luò)筒速度800m/min。

1.混紡產(chǎn)品A羊毛/莫代爾70SW（30/70）：電清參數(shù)：N 250%，S130%/1.3，L30%/30，T-30%/30，C±15%/5.0，CC±15%/5.0，SPL/JM 110% 2.5/-50%。

筒紗指標(biāo)：條干CV%13.91%；細(xì)節(jié)16/266；粗節(jié)48/298；棉結(jié)76/298；CVb% 2.17%；DR% 20.17%；強(qiáng)力93.7CN；強(qiáng)力CV%：7.1%；伸長(zhǎng)率%：6.8%；捻度：141.9捻/10cm；捻度不勻率%：3.71%。

斷頭情況：RTI%303，YF58.1，NC13.6，SC26.2，LC6.4，TC4.7，CC5.5，F(xiàn)C1.7。

2.混紡產(chǎn)品B：羊毛/莫代爾70SW（50/50）： 電清參數(shù)：N250%，S130%/1.3，L30%/30，T-30%/30，C±15%/5.0，CC±15%/5.0，SPL/JM 110% 2.5/-50%。

筒紗指標(biāo)：條干：CV%13.95% ；細(xì)節(jié)18/283；粗節(jié)54/327；棉結(jié) 84/342；CVb% 2.33% ； DR%21.07%；強(qiáng)力：91.3CN；強(qiáng)力CV%：9.8%；伸長(zhǎng)率% 7.3%；捻度：140.5捻/10cm；捻度不勻率%：4.07%。

斷頭情況：RTI%344，YF65.9，NC19.8，SC28，LC10.5，TC6，CC4，F(xiàn)C1.6。

指標(biāo)對(duì)比：改進(jìn)前：羊毛/莫代爾70SW（30/70）品種筒紗指標(biāo)：條干：CV%14.65%；細(xì)節(jié)46/413；粗節(jié)79/675；棉結(jié)97/416；CVb% 2.51%；DR%24.02%；強(qiáng)力：83.8CN；強(qiáng)力CV%：9.9%；伸長(zhǎng)率%：5.8%；捻度：139.7捻/10cm；捻度不勻率%：4.22%。

斷頭情況：RTI%439，YF91.8，NC23.7，SC40，LC16.5，TC7.9，CC5，F(xiàn)C2.7。

結(jié)論：所紡成紗質(zhì)量?jī)?yōu)良，達(dá)到同類(lèi)紗線優(yōu)等水平，得到客戶(hù)的一致認(rèn)可，受到客戶(hù)的青睞，填補(bǔ)了羊毛纖維生產(chǎn)高支紗的市場(chǎng)空白。