1.一種氨綸廢料循環(huán)回收方法，其特征在于按以下步驟進行：
(一)、廢液來源分析：
a、聚合原液過濾器更換；
b、紡絲組件周期性更換放流排氣；
c、停產(chǎn)檢修管道中殘留；
(二)、廢原液收集：
a、聚合過濾器在更換時使用2T的電動葫蘆將濾芯吊出來后直接用廢料收集盤將廢料靜置收集，然后立即用薄膜覆蓋減少原料與空氣的接觸時間；
b、組件周期性更換時使用廢原液收集槽車收集；
c、停產(chǎn)檢修時原料管道中的原料用0.02Mpa的氮氣將原料從管道中壓出來，用廢料收集盤然后立即用薄膜覆蓋；
(三)、廢原液的回收：
將各個車間收集的廢原液運至廢液回收系統(tǒng)的收集槽，將收集來的廢料加入其中緩慢攪拌使用0.02Mpa的氮氣壓入真空收集罐，真空收集罐使用-0.1KPA的壓力在緩慢的攪拌中把各處收集來的廢原液中的氣泡脫去，再根據(jù)檢測粘度適量添加DMAC溶劑將粘度控制在6000Posi,攪拌12小時用100目的過濾器過濾后移送至紡絲槽存儲備用；
（四）、廢原液的紡絲：
儲存在紡絲槽中的原液使用3KPA的氮氣保護，在用6L/小時的增壓泵打至GP泵，要保持GP入口壓力不能小于2MPA,通過GP計量后的廢原液通過金屬軟管壓送至噴絲組件，通過甬道250度的高溫干燥，回收掉廢原液中的DMAC溶劑，再通過假捻器將絲束假捻卷繞成成品的氨綸絲。