本發(fā)明涉及織物抗菌纖維，屬于紡織領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，功能差別化聚酯纖維，尤其是抗菌聚酯纖維市場空間很大，這與人們?nèi)找娉墒斓慕】倒芾砗图膊☆A(yù)防意識的快速增長相適應(yīng)。目前，可用于制造抗菌聚酯的抗菌劑主要有：通過物理吸附離子交換等方法，將銀、銅、鋅等金屬(或其離子)固定在氟石、硅膠等多孔材料的表面制成抗菌劑，然后將其加入到聚酯材料中即獲得具有抗菌能力的纖維。其中，銀系抗菌劑因其不分解，持久，抗菌譜廣，對細(xì)菌不易誘導(dǎo)耐藥性，抗菌能力強(qiáng)，是無機(jī)抗菌劑中應(yīng)用最廣的。然而，由于其屬于重金屬，成本高，且在聚酯材料中較難分散易造成纖維拉絲連續(xù)性差、斷裂強(qiáng)度低等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，殺菌效果出眾的織物抗菌纖維。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：織物抗菌纖維，包括竹炭纖維和滌綸纖維，竹炭纖維與滌綸纖維相絞合，還包括殼聚糖、超細(xì)纖維，所述竹炭纖維外表具有多孔結(jié)構(gòu)，所述殼聚糖填充于多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)；所述滌綸纖維外表面設(shè)有螺旋形葫蘆形槽體，所述填充有殼聚糖的竹炭纖維落入葫蘆形槽體底層，超細(xì)纖維落入葫蘆形槽體表層。

進(jìn)一步說，所述滌綸纖維為空心結(jié)構(gòu)，滌綸纖維內(nèi)芯具有十字型空腔，滌綸纖維外表為圓形。

進(jìn)一步說，所述超細(xì)纖維0.88D×38mm或0.8D×38mm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：

本發(fā)明以天然植物提取物作為抗菌材料，并結(jié)合竹炭纖維的多孔結(jié)構(gòu)，將抗菌材料與竹炭纖維相結(jié)合，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，殺菌效果出眾等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述葫蘆形槽體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明所述填充有殼聚糖的竹炭纖維的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

實施例1:

參見圖1至3，本實施例所述織物抗菌纖維，織物抗菌纖維，包括竹炭纖維1和滌綸纖維2，竹炭纖維1與滌綸纖維2相絞合，還包括殼聚糖3、超細(xì)纖維4，所述竹炭纖維1外表具有多孔結(jié)構(gòu)，所述殼聚糖3填充于多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)；所述滌綸纖維2外表面設(shè)有螺旋形葫蘆形槽體，所述填充有殼聚糖3的竹炭纖維1落入葫蘆形槽體底層，超細(xì)纖維4落入葫蘆形槽體表層。

竹炭纖維1具有特殊的多孔結(jié)構(gòu)，經(jīng)過預(yù)干燥、干燥、炭化、煅燒4個階段后，由維管束、薄壁細(xì)胞、導(dǎo)管形成的多孔結(jié)構(gòu)形狀非常類似并接近于由五元環(huán)和六元環(huán)所組成的洋蔥狀富勒烯和展開的碳納米管結(jié)構(gòu)。在不同工藝階段，竹炭纖維1所表現(xiàn)出來的孔隙大小和比表面積也各不相同，在經(jīng)歷400℃以下的竹炭的比表面積較小，而在500℃以后竹炭中微孔開始形成與發(fā)展，在600℃～700℃之間微孔急劇發(fā)展，而超過1000℃煅燒時，由于竹炭內(nèi)部類石墨微晶邊緣含氧官能團(tuán)的顯著減少導(dǎo)致類石墨微晶之間的張力減少，致使其比表面積又迅速減少。竹炭孔隙和比表面積的大小直接影響到其對殼聚糖3和氧化鋅的有效吸附，調(diào)整竹炭的熱解工藝，篩選出合適孔隙大小的竹炭纖維1，調(diào)控竹炭吸附時間及溫度等工藝參數(shù)，實現(xiàn)竹炭纖維1對殼聚糖3的多重高效吸附。經(jīng)過多重吸附后竹炭的孔隙被填充有殼聚糖3，孔隙邊緣吸附了較多的納米氧化鋅，研究表明，填充有殼聚糖3的竹炭表層含有大量羥基基團(tuán)，為能夠與聚酯纖維基體材料實現(xiàn)良好的相容，減弱復(fù)合抗菌劑在基體材料中應(yīng)力集中效應(yīng)，防止在后期熔融紡絲過程中發(fā)生斷絲的情況。為有效保護(hù)吸附有殼聚糖3的竹炭纖維1，采用超細(xì)纖維4做覆蓋。

本實施例所述滌綸纖維2為空心結(jié)構(gòu)，滌綸纖維2內(nèi)芯具有十字型空腔，滌綸纖維2外表為圓形。該空腔結(jié)構(gòu)可有效提升纖維的透氣性。

本實施例所述超細(xì)纖維40.88D×38mm或0.8D×38mm。該型號的超細(xì)纖維4與竹炭纖維1的槽體相匹配，集合后具有柔韌性和防護(hù)性。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。