本發(fā)明涉及包裝機械設備領域，具體地，涉及一種熱合裝置及制袋機。

背景技術：

塑料是以合成或天然的高分子樹脂為主要材料，添加各種助劑后，在一定的溫度和壓力下具有延展性，冷卻后可以固定其形狀的一類材料，天然或合成高分子樹脂分子在熔融狀態(tài)下，且周圍均勻的分布助劑分子的過程叫塑化，塑料包裝是包裝業(yè)中的四大材料之一，塑料包裝密度小，強度高，可以獲得較高的包裝得率，有良好的耐酸、耐堿性能，成型較容易，具有良好的透明性和著色性，且加工成本低，絕緣性優(yōu)。

眾所周知，塑料包裝袋在我們的日常生活中隨處可見，具有廣泛的用途，塑料包裝袋在加工時，是通過制袋機的熱合裝置對由兩片塑料薄膜構成的半成品包裝袋從上、下、左三側進行熱合最后完成塑料包裝袋的加工。

如圖1所示，現(xiàn)有的制袋機的熱合裝置包括有熱合刀頭20、連桿100和偏心輪40，熱合刀頭20通過連桿100與偏心輪40相連接，偏心輪40轉動從而通過連桿100帶動熱合刀頭20作上下運動，熱合刀頭20在上下運動的方向上設定有上死點和下死點，熱合刀頭20在下死點對兩片塑料薄膜構成的半成品包裝袋進行熱合，但是偏心輪40帶動熱合刀頭20到達下死點后立即會奔向上死點，因此，只能靠短暫的緩沖時間來對塑料包裝袋進行熱合。

但是塑料包裝袋進行熱合時從加溫到一定溫度再到塑料薄膜融化需要一定的時間，時間太短可能會發(fā)生熱合沒有完成的情況發(fā)生，而現(xiàn)有的制袋機的熱合裝置只是依靠短暫的緩沖時間來對塑料包裝袋進行熱合，熱合時間太短常常會造成熱合沒有完成的情況，不能滿足生產使用的需要。

技術實現(xiàn)要素：

為了改善現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種熱合裝置及制袋機，以解決現(xiàn)有技術中存在的現(xiàn)有的制袋機的熱合裝置只是依靠短暫的緩沖時間來對塑料包裝袋進行熱合，熱合時間太短常常會造成熱合沒有完成的情況，不能滿足生產使用的需要的技術問題。

在本發(fā)明的實施例中提供了一種熱合裝置，包括有熱合刀組件和驅動裝置，所述熱合刀組件包括熱合刀頭和固定臺，所述驅動裝置與熱合刀頭連接，用于驅動所述熱合刀頭沿預定方向作往復運動，所述熱合刀頭在其往復運動方向上有遠點和近點，所述熱合刀頭和固定臺在所述近點相接觸并完成熱合工作；每個往復周期包括第一時段和第二時段，在第一時段，所述驅動裝置驅動熱合刀頭從近點運動到遠點再運動到近點；在第二時段，所述熱合刀頭停駐在近點。

優(yōu)選地，所述驅動裝置包括有連桿、限位導桿、第一轉動體、第二轉動體和軸套；所述第一轉動體轉動，所述第二轉動體與第一轉動體之間通過轉軸轉動連接，第一轉動體和第二轉動體的轉動面平行；所述轉軸與第一轉動體的轉動中心不重合，且與第二轉動體的軸向中心不重合；所述第一轉動體轉動，使所述第二轉動體與轉軸連接的位置的運動軌跡和第一轉動體與轉軸連接的位置的運動軌跡同步；所述軸套套設在所述第二轉動體上，且二者之間能夠相對轉動，所述軸套的一端與連桿相連接，所述軸套的另一端與所述熱合刀頭相連接；所述限位導桿一端固定，另一端在所述第二轉動體的轉動側面與所述第二轉動體轉動連接；所述第二轉動體與轉軸連接的位置，以及所述第二轉動體與限位導桿連接的位置配置為：在第二時段，所述軸套與連桿連接的位置的運動軌跡位于一以近點為圓心的圓上。

優(yōu)選地，所述連桿與軸套之間可拆卸地連接。

優(yōu)選地，所述熱合裝置還包括有沿熱合刀頭往復運動方向設置的固定支架、滑塊和滑動導軌，所述滑塊設置在所述固定支架上，將所述固定支架牢固固定；并且所述熱合刀頭通過連接組件與所述滑動導軌相連接，所述驅動裝置與滑動導軌相連接，并驅動所述滑動導軌沿所述固定支架滑動。

優(yōu)選地，所述驅動裝置包括有主動件、從動件和動力裝置；所述從動件與熱合刀頭相連接，所述主動件套設于所述從動件的外部，并且所述主動件的最下端與所述從動件的最下端之間設置有間隙；所述主動件在動力裝置的作用下沿熱合刀頭預定的方向運動從而推動從動件帶動所述熱合刀頭在第一時段從近點運動到遠點再運動到近點；在第二時段，所述主動件在間隙內運動從而所述熱合刀頭停駐在近點。

優(yōu)選地，所述驅動裝置還包括有鎖定裝置，所述鎖定裝置用于所述熱合刀頭在遠點時將所述主動件與從動件鎖定在一起；所述熱合刀頭在近點時所述鎖定裝置解鎖將所述主動件與從動件分開。

優(yōu)選地，所述鎖定裝置包括有設置在所述從動件上的凹槽、設置在主動件內側的插銷和動力裝置；所述熱合刀頭位于遠點時所述動力裝置驅動所述插銷插入所述凹槽中；所述熱合刀頭位于近點時所述動力裝置驅動所述插銷從所述凹槽中脫出。

優(yōu)選地，所述動力裝置為電機。

優(yōu)選地，所述主動件與從動件之間為可拆卸地連接。

在本發(fā)明的實施例中提供了一種制袋機，所述制袋機包括有如上所述的熱合裝置。

本發(fā)明提供的熱合裝置，其包括有熱合刀組件和驅動裝置，所述熱合刀組件包括熱合刀頭和固定臺，所述驅動裝置與熱合刀頭連接，用于驅動所述熱合刀頭沿預定方向作往復運動，所述熱合刀頭在其往復運動方向上有遠點和近點，所述熱合刀頭和固定臺在所述近點相接觸并完成熱合工作；每個往復周期包括第一時段和第二時段，在第一時段，所述驅動裝置驅動熱合刀頭從近點運動到遠點再運動到近點；在第二時段，所述熱合刀頭停駐在近點。本發(fā)明提供的熱合裝置在工作時，熱合刀頭在近點進行熱合工作，并在近點位置停留一段時間后再前往遠點，因此為塑料薄膜構成的半成品包裝袋的熱合延長了熱合時間，其效果比同行常規(guī)的設備顯著地提高了效益。因此，本發(fā)明提供的熱合裝置解決了現(xiàn)有的制袋機的熱合裝置只是依靠短暫的緩沖時間來對塑料包裝袋進行熱合，熱合時間太短常常會造成熱合沒有完成的情況，不能滿足生產使用的需要的技術問題。

本發(fā)明提供的制袋機，所述制袋機包括有如上所述的熱合裝置。本發(fā)明提供的熱合裝置在工作時，熱合刀頭在近點進行熱合工作，并在近點位置停留一段時間后再前往遠點，因此為塑料薄膜構成的半成品包裝袋的熱合延長了熱合時間，其效果比同行常規(guī)的設備顯著地提高了效益。因此，本發(fā)明提供的熱合裝置解決了現(xiàn)有的制袋機的熱合裝置只是依靠短暫的緩沖時間來對塑料包裝袋進行熱合，熱合時間太短常常會造成熱合沒有完成的情況，不能滿足生產使用的需要的技術問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有的制袋機的熱合裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的熱合裝置在A點的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的熱合裝置在B點的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的熱合裝置在C點的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的熱合裝置的整體結構示意圖。

圖標：1－熱合裝置；100－連桿；110－限位導桿；120－第一轉動體；121－轉軸；130－第二轉動件；131－軸套；20－熱合刀頭；300－滑動導軌；301－連接組件；310－固定支架；320－滑塊；40－偏心輪。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“連通”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明提供了一種熱合裝置1及制袋機，下面給出多個實施例對本發(fā)明提供的熱合裝置1及制袋機進行詳細描述。

實施例1

本發(fā)明提供的熱合裝置1，其包括有熱合刀組件和驅動裝置，熱合刀組件包括熱合刀頭20和固定臺，驅動裝置與熱合刀頭20連接，用于驅動熱合刀頭20沿預定方向作往復運動，熱合刀頭20在其往復運動方向上有遠點和近點，熱合刀頭20和固定臺在近點相接觸并完成熱合工作；每個往復周期包括第一時段和第二時段，在第一時段，驅動裝置驅動熱合刀頭20從近點運動到遠點再運動到近點；在第二時段，熱合刀頭20停駐在近點。本發(fā)明提供的熱合裝置1在工作時，熱合刀頭20在近點進行熱合工作，并在近點位置停留一段時間后再前往遠點，因此為塑料薄膜構成的半成品包裝袋的熱合延長了熱合時間，其效果比同行常規(guī)的設備顯著地提高了效益。因此，本發(fā)明提供的熱合裝置1解決了現(xiàn)有的制袋機的熱合裝置1只是依靠短暫的緩沖時間來對塑料包裝袋進行熱合，熱合時間太短常常會造成熱合沒有完成的情況，不能滿足生產使用的需要的技術問題。

驅動裝置包括有連桿100、限位導桿110、第一轉動體120、第二轉動體130和軸套131；第一轉動體120轉動，第二轉動體130與第一轉動體120之間通過轉軸121轉動連接，第一轉動體120和第二轉動體130的轉動面平行；轉軸121與第一轉動體120的轉動中心不重合，且與第二轉動體130的軸向中心不重合；第一轉動體120轉動，使第二轉動體130與轉軸121連接的位置的運動軌跡和第一轉動體120與轉軸121連接的位置的運動軌跡同步；軸套131套設在第二轉動體130上，且二者之間能夠相對轉動，軸套131的一端與連桿100相連接，軸套131的另一端與熱合刀頭20相連接；限位導桿110一端固定，另一端在第二轉動體130的轉動側面與第二轉動體130轉動連接；第二轉動體130與轉軸121連接的位置，以及第二轉動體130與限位導桿110連接的位置配置為：在第二時段，軸套131與連桿100連接的位置的運動軌跡位于一以近點為圓心的圓上。

具體地，本發(fā)明提供的熱合裝置1在工作時，如圖1所示，當轉軸121位于A點位置時熱合刀頭20處于近點位置，并開始熱合工作；如圖2所示，第一轉動體120繼續(xù)向右轉動同時會通過轉軸121提供給第二轉動體130向上和向左方向的作用力，又因為與第二轉動體130相連的限位導桿110對第二轉動體130的限位作用，給第二轉動體130提供了向左方向的作用力致使限位導桿110推動第二轉動體130向左轉動，第二轉動體130轉動的同時會產生向左向下方向的作用力，因此第二轉動體130在上下方向所受到的作用力相互抵消，從而導致從A點到B點的時間內熱合刀頭20在往復運動方向上是靜止的，熱合刀頭20會在近點停留一段時間；如圖3所示，在轉軸121轉過B點后第一轉動體120繼續(xù)右轉，第一轉動體120提供給第二轉動體130向上向右方向的作用力，由于向右方向的作用力致使第二轉動體130向右轉動，在轉動的同時提供給連桿100向上向右方向的作用力，加之第一轉動體120提供的連桿100的作用力致使熱合刀頭20會以雙倍速度到達如圖4所示的C點即熱合刀頭20此時到達上死點；第一轉動體120繼續(xù)轉動到達近點期間第二轉動件與限位導桿110連接點軸心和第一轉動體120軸徑幾乎同心，因此第一轉動體120每轉一圈都在重復上述動作，熱合刀頭20都會在下死點停留一會后加速到達遠點，其后在勻速回到近點。因此，本發(fā)明提供的熱合裝置1為塑料薄膜構成的半成品包裝袋的熱合延長了熱合時間，其效果比同行常規(guī)的設備提高顯著的效益。

進一步地，第一轉動體120可以為非全支承曲軸，第二轉動體130可以為偏心輪。

優(yōu)選地，連桿100與軸套131之間可拆卸地連接。連桿100與軸套131之間設置為可拆卸地連接的目的在于，當連桿100或者軸套131有損壞時可以進行及時地更換，從而節(jié)省成本并提高本發(fā)明提供的熱合裝置11的使用壽命。

如圖5所示，熱合裝置1還包括有沿熱合刀頭20往復運動方向設置的固定支架310、滑塊320和滑動導軌300，滑塊320設置在固定支架310上，將固定支架310牢固固定；并且熱合刀頭20通過連接組件301與滑動導軌300相連接，驅動裝置與滑動導軌300相連接，并驅動滑動導軌300沿固定支架310滑動。本發(fā)明提供的熱合裝置1中滑塊320固定在固定支架310上，這樣設置的目的在于穩(wěn)定滑動導軌300沿熱合刀頭20往復運動方向的運動，使得熱合刀頭20的運動更加平穩(wěn)，與現(xiàn)有的熱合裝置中滑塊沿滑動導軌的運動方式相比，本發(fā)明提供的熱合裝置1的熱合刀頭20通過滑動導軌300沿固定支架310運動的方式帶動熱合刀頭20運動，熱合刀頭20運動得更加平穩(wěn)，不會出現(xiàn)抖動的情況。

本發(fā)明提供的制袋機，制袋機包括有如上的熱合裝置1。本發(fā)明提供的熱合裝置1在工作時，熱合刀頭20在近點進行熱合工作，并在近點位置停留一段時間后再前往遠點，因此為塑料薄膜構成的半成品包裝袋的熱合延長了熱合時間，其效果比同行常規(guī)的設備顯著地提高了效益。因此，本發(fā)明提供的熱合裝置1解決了現(xiàn)有的制袋機的熱合裝置1只是依靠短暫的緩沖時間來對塑料包裝袋進行熱合，熱合時間太短常常會造成熱合沒有完成的情況，不能滿足生產使用的需要的技術問題。

實施例2

本發(fā)明提供的熱合裝置1，其包括有熱合刀組件和驅動裝置，熱合刀組件包括熱合刀頭20和固定臺，驅動裝置與熱合刀頭20連接，用于驅動熱合刀頭20沿預定方向作往復運動，熱合刀頭20在其往復運動方向上有遠點和近點，熱合刀頭20和固定臺在近點相接觸并完成熱合工作；每個往復周期包括第一時段和第二時段，在第一時段，驅動裝置驅動熱合刀頭20從近點運動到遠點再運動到近點；在第二時段，熱合刀頭20停駐在近點。本發(fā)明提供的熱合裝置1在工作時，熱合刀頭20在近點進行熱合工作，并在近點位置停留一段時間后再前往遠點，因此為塑料薄膜構成的半成品包裝袋的熱合延長了熱合時間，其效果比同行常規(guī)的設備顯著地提高了效益。因此，本發(fā)明提供的熱合裝置1解決了現(xiàn)有的制袋機的熱合裝置1只是依靠短暫的緩沖時間來對塑料包裝袋進行熱合，熱合時間太短常常會造成熱合沒有完成的情況，不能滿足生產使用的需要的技術問題。

實施例2提供的熱合裝置11在進行熱合時，驅動裝置包括有主動件、從動件和動力裝置；從動件與熱合刀頭20相連接，主動件套設于從動件的外部，并且主動件的最下端與從動件的最下端之間設置有間隙；主動件在動力裝置的作用下沿熱合刀頭20預定的方向運動從而推動從動件帶動熱合刀頭20在第一時段從近點運動到遠點再運動到近點；在第二時段，主動件在間隙內運動從而熱合刀頭20停駐在近點。

具體地，動力裝置驅動主動件在熱合刀頭20的預定方向從近點向遠點運動運動時，主動件先要走過主動件的最下端與從動件的最下端之間設置的間隙，此時熱合刀頭20會在近點停留一段時間；當主動件與的最下端與從動件的最下端相接觸，此時主動件將帶動從動件運動，從而由從動件帶動熱合刀頭20從近點向遠點運動。

進一步地，驅動裝置還包括有鎖定裝置，鎖定裝置用于熱合刀頭20在遠點時將主動件與從動件鎖定在一起；熱合刀頭20在近點時鎖定裝置解鎖將主動件與從動件分開。

優(yōu)選地，鎖定裝置包括有設置在從動件上的凹槽、設置在主動件內側的插銷和動力裝置；熱合刀頭20位于遠點時動力裝置驅動插銷插入凹槽中；熱合刀頭20位于近點時動力裝置驅動插銷從凹槽中脫出。

動力裝置為電機。動力裝置可以為電機，電機可以選用三相異步電機，三相異步電動機轉子的轉速低于旋轉磁場的轉速，轉子繞組因與磁場間存在著相對運動而感生電動勢和電流，并與磁場相互作用產生電磁轉矩，實現(xiàn)能量變換。與單相異步電動機相比，三相異步電動機運行性能好，并可節(jié)省各種材料。按轉子結構的不同，三相異步電動機可分為籠式和繞線式兩種?；\式轉子的異步電動機結構簡單、運行可靠、重量輕、價格便宜，得到了廣泛的應用，其主要缺點是調速困難。繞線式三相異步電動機的轉子和定子一樣也設置了三相繞組并通過滑環(huán)、電刷與外部變阻器連接。調節(jié)變阻器電阻可以改善電動機的起動性能和調節(jié)電動機的轉速，其還具有高效、節(jié)能、性能好、振動小、噪聲低、壽命長、可靠性高、維護方便、起動轉矩大等優(yōu)點。

主動件與從動件之間為可拆卸地連接。

綜上所述，本發(fā)明提供的熱合裝置1，其包括有熱合刀組件和驅動裝置，熱合刀組件包括熱合刀頭20和固定臺，驅動裝置與熱合刀頭20連接，用于驅動熱合刀頭20沿預定方向作往復運動，熱合刀頭20在其往復運動方向上有遠點和近點，熱合刀頭20和固定臺在近點相接觸并完成熱合工作；每個往復周期包括第一時段和第二時段，在第一時段，驅動裝置驅動熱合刀頭20從近點運動到遠點再運動到近點；在第二時段，熱合刀頭20停駐在近點。本發(fā)明提供的熱合裝置1在工作時，熱合刀頭20在近點進行熱合工作，并在近點位置停留一段時間后再前往遠點，因此為塑料薄膜構成的半成品包裝袋的熱合延長了熱合時間，其效果比同行常規(guī)的設備顯著地提高了效益。因此，本發(fā)明提供的熱合裝置1解決了現(xiàn)有的制袋機的熱合裝置1只是依靠短暫的緩沖時間來對塑料包裝袋進行熱合，熱合時間太短常常會造成熱合沒有完成的情況，不能滿足生產使用的需要的技術問題。

本發(fā)明提供的制袋機，制袋機包括有如上的熱合裝置1。本發(fā)明提供的熱合裝置1在工作時，熱合刀頭20在近點進行熱合工作，并在近點位置停留一段時間后再前往遠點，因此為塑料薄膜構成的半成品包裝袋的熱合延長了熱合時間，其效果比同行常規(guī)的設備顯著地提高了效益。因此，本發(fā)明提供的熱合裝置1解決了現(xiàn)有的制袋機的熱合裝置1只是依靠短暫的緩沖時間來對塑料包裝袋進行熱合，熱合時間太短常常會造成熱合沒有完成的情況，不能滿足生產使用的需要的技術問題。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。