技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及利用再生纖維生產(chǎn)工藝品加工用紙的方法。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，文化工藝品等商品的流通量越來越大，工藝品用紙市場需求大幅度增加，而且對其產(chǎn)品的品質(zhì)也提出了更高的要求。目前在工藝品用紙大多使用竹漿紙、宣紙、金銀卡紙等，這些紙雖然外觀優(yōu)良、色彩多變，但是其強度較低、拉力較差；而牛皮紙因為堅韌、耐水、強度好、拉力強等優(yōu)點，一些強度要求高的工藝品一般也需要使用牛皮紙來做內(nèi)襯紙，而直接使用牛皮紙用于工藝品的制作則少之又少。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了利用再生纖維生產(chǎn)工藝品加工用紙的方法，具體技術(shù)方案如下：
利用再生纖維生產(chǎn)工藝品加工用紙的方法，包括以下步驟：
步驟一、再生纖維脫墨漿的制備
以廢報紙為原料，經(jīng)脫墨、漂白后得再生纖維脫墨漿，再生纖維脫墨漿的白度為47~50%；
步驟二、長纖維漿料的制備
將纖維長度為2.5~2.7mm的漂白硫酸鹽針葉長纖維木漿，通過水力碎漿機粉碎轉(zhuǎn)入叩前池，經(jīng)過雙盤磨打漿機，轉(zhuǎn)入長纖維叩后池，制得長纖維漿料；
步驟三、短纖維漿料的制備
將纖維長度為0.75~0.9mm漂白硫酸鹽闊葉短纖維木漿，通過水力碎漿機粉碎轉(zhuǎn)入叩前池，經(jīng)過雙盤磨打漿機，轉(zhuǎn)入短纖維叩后池，制得短纖維漿料；
步驟四、混合、成型
啟動自動配料設(shè)備，分別抽入再生纖維脫墨漿、長纖維漿料和短纖維漿料至混合池，其中再生纖維脫墨漿、長纖維漿料、短纖維漿料的抽入質(zhì)量比值為(3~4):(2~3):1，即再生纖維脫墨漿占混合總量的50%，并充分混和攪拌均勻；混合后的漿料再經(jīng)除砂、調(diào)色、篩選凈化、上網(wǎng)成型、壓榨、干燥、壓光、卷取、復(fù)卷、打包而成。
作為上述技術(shù)方案的改進，所述再生纖維脫墨漿、長纖維漿料和短纖維漿料混合過程中添加有增強劑，增強劑對絕干漿計的用量為50~58Kg/t。
作為上述技術(shù)方案的改進，所述增強劑由80~85重量份的瓜爾膠、10~12重量份的α-環(huán)糊精、2.3~2.8重量份的氟硅酸鈉、7~8重量份的乳膠、2~3重量份的卡拉膠、15~16重量份的硅蠟和100~120重量份的水制成；具體制作制作方法為，按照配比稱取瓜爾膠、α-環(huán)糊精、氟硅酸鈉、乳膠、卡拉膠、硅蠟和水，將α-環(huán)糊精、氟硅酸鈉、硅蠟、水加入高剪釜，開啟高剪釜攪拌槳，在80~85℃下攪拌30~40分鐘；再分批加入瓜爾膠、乳膠、卡拉膠，高剪釜內(nèi)溫度保持在80~85℃，再將分散電機調(diào)至50HZ，乳化電機調(diào)至50HZ，攪拌60分鐘即得所述增強劑。
作為上述技術(shù)方案的改進，所述調(diào)色中染料對絕干漿計的用量為300~500g/t。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明所述制取工藝品加工用紙的方法是對傳統(tǒng)牛皮紙制備方法的優(yōu)化，以廢報紙為原料制取再生纖維漿，再生纖維的使用量達到50%的，減少了原生纖維量，可節(jié)約木材，對環(huán)境友好。添加特殊的增強劑，除了顯著提高工藝品加工用紙的物理強度，同時還能夠使得該工藝品加工用紙不易生蟲、發(fā)霉；添加染料，使得該工藝品加工用紙的顏色可根據(jù)用戶喜好進行調(diào)節(jié)；該工藝品加工用紙外觀質(zhì)量高，強度好，拉力強，可直接用于工藝品加工。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
1）、以廢報紙為原料，經(jīng)脫墨、漂白后得再生纖維脫墨漿，再生纖維脫墨漿的白度為47~50%。
2）、將纖維長度為2.5~2.7mm的漂白硫酸鹽針葉長纖維木漿，通過水力碎漿機粉碎轉(zhuǎn)入叩前池，經(jīng)過雙盤磨打漿機，轉(zhuǎn)入長纖維叩后池，制得長纖維漿料。
3）、將纖維長度為0.75~0.9mm漂白硫酸鹽闊葉短纖維木漿，通過水力碎漿機粉碎轉(zhuǎn)入叩前池，經(jīng)過雙盤磨打漿機，轉(zhuǎn)入短纖維叩后池，制得短纖維漿料。
4）、將10Kg的α-環(huán)糊精、2.3Kg的氟硅酸鈉、15Kg的硅蠟、100Kg的水加入高剪釜，開啟高剪釜攪拌槳，在80~85℃下攪拌30~40分鐘；再分批加入80Kg的瓜爾膠、7Kg的乳膠、2Kg的卡拉膠，高剪釜內(nèi)溫度保持在80~85℃，再將分散電機調(diào)至50HZ，乳化電機調(diào)至50HZ，攪拌60分鐘即得所述增強劑。
5）、啟動自動配料設(shè)備，分別抽入再生纖維脫墨漿、長纖維漿料和短纖維漿料至混合池，混合池中還添加有增強劑；其中再生纖維脫墨漿、長纖維漿料、短纖維漿料的抽入質(zhì)量比值為3:2:1，即再生纖維脫墨漿占混合總量的50%，增強劑的添加量為每噸絕干漿中加入50Kg增強劑；混合攪拌均勻的漿料再經(jīng)除砂、調(diào)色、篩選凈化、上網(wǎng)成型、壓榨、干燥、壓光、卷取、復(fù)卷、打包而成；其中，在調(diào)色中，每噸絕干漿中加入300g染料進行調(diào)色。
生產(chǎn)的工藝品加工用紙定量60g/m2，耐破指數(shù)2.9kPa·m2/g，橫向撕裂度為1810mN，干抗張強度為109.3N/15mm（縱向），干抗張強度為66.1N/15mm（橫向），濕抗張強度為28.3N/15mm（縱向），濕抗張強度為19.8N/15mm（橫向）。
實施例2
1）、以廢報紙為原料，經(jīng)脫墨、漂白后得再生纖維脫墨漿，再生纖維脫墨漿的白度為47~50%。
2）、將纖維長度為2.5~2.7mm的漂白硫酸鹽針葉長纖維木漿，通過水力碎漿機粉碎轉(zhuǎn)入叩前池，經(jīng)過雙盤磨打漿機，轉(zhuǎn)入長纖維叩后池，制得長纖維漿料。
3）、將纖維長度為0.75~0.9mm漂白硫酸鹽闊葉短纖維木漿，通過水力碎漿機粉碎轉(zhuǎn)入叩前池，經(jīng)過雙盤磨打漿機，轉(zhuǎn)入短纖維叩后池，制得短纖維漿料。
4）、將11Kg的α-環(huán)糊精、2.5Kg的氟硅酸鈉、15.5Kg的硅蠟、110Kg的水加入高剪釜，開啟高剪釜攪拌槳，在80~85℃下攪拌35分鐘；再分批加入83Kg的瓜爾膠、7.2Kg的乳膠、2.6Kg的卡拉膠，高剪釜內(nèi)溫度保持在80~85℃，再將分散電機調(diào)至50HZ，乳化電機調(diào)至50HZ，攪拌60分鐘即得所述增強劑。
5）、啟動自動配料設(shè)備，分別抽入再生纖維脫墨漿、長纖維漿料和短纖維漿料至混合池，混合池中還添加有增強劑；其中再生纖維脫墨漿、長纖維漿料、短纖維漿料的抽入質(zhì)量比值為3:2:1，即再生纖維脫墨漿占混合總量的50%，增強劑的添加量為每噸絕干漿中加入56Kg增強劑；混合攪拌均勻的漿料再經(jīng)除砂、調(diào)色、篩選凈化、上網(wǎng)成型、壓榨、干燥、壓光、卷取、復(fù)卷、打包而成；其中，在調(diào)色中，每噸絕干漿中加入400g染料進行調(diào)色。
生產(chǎn)的工藝品加工用紙定量80g/m2，耐破指數(shù)2.7kPa·m2/g，橫向撕裂度為1755mN，干抗張強度為104.3N/15mm（縱向），干抗張強度為63.7N/15mm（橫向），濕抗張強度為27.7N/15mm（縱向），濕抗張強度為18.1N/15mm（橫向）。
實施例3
1）、以廢報紙為原料，經(jīng)脫墨、漂白后得再生纖維脫墨漿，再生纖維脫墨漿的白度為47~50%。
2）、將纖維長度為2.5~2.7mm的漂白硫酸鹽針葉長纖維木漿，通過水力碎漿機粉碎轉(zhuǎn)入叩前池，經(jīng)過雙盤磨打漿機，轉(zhuǎn)入長纖維叩后池，制得長纖維漿料。
3）、將纖維長度為0.75~0.9mm漂白硫酸鹽闊葉短纖維木漿，通過水力碎漿機粉碎轉(zhuǎn)入叩前池，經(jīng)過雙盤磨打漿機，轉(zhuǎn)入短纖維叩后池，制得短纖維漿料。
4）、將12Kg的α-環(huán)糊精、2.8Kg的氟硅酸鈉、16Kg的硅蠟、120Kg的水加入高剪釜，開啟高剪釜攪拌槳，在80~85℃下攪拌40分鐘；再分批加入85Kg的瓜爾膠、8Kg的乳膠、3Kg的卡拉膠，高剪釜內(nèi)溫度保持在80~85℃，再將分散電機調(diào)至50HZ，乳化電機調(diào)至50HZ，攪拌60分鐘即得所述增強劑。
5）、啟動自動配料設(shè)備，分別抽入再生纖維脫墨漿、長纖維漿料和短纖維漿料至混合池，混合池中還添加有增強劑；其中再生纖維脫墨漿、長纖維漿料、短纖維漿料的抽入質(zhì)量比值為4:3:1，即再生纖維脫墨漿占混合總量的50%，增強劑的添加量為每噸絕干漿中加入58Kg增強劑；混合攪拌均勻的漿料再經(jīng)除砂、調(diào)色、篩選凈化、上網(wǎng)成型、壓榨、干燥、壓光、卷取、復(fù)卷、打包而成；其中，在調(diào)色中，每噸絕干漿中加入500g染料進行調(diào)色。
生產(chǎn)的工藝品加工用紙定量105g/m2，耐破指數(shù)2.5kPa·m2/g，橫向撕裂度為1720mN，干抗張強度為101.2N/15mm（縱向），干抗張強度為61.5N/15mm（橫向），濕抗張強度為25.3N/15mm（縱向），濕抗張強度為17.2N/15mm（橫向）。
在上述實施例中，本發(fā)明所制取的工藝品加工用紙是對傳統(tǒng)牛皮紙制備方法的優(yōu)化，所述工藝品加工用紙即為一種彩色的特種牛皮紙，以廢報紙為原料制取再生纖維漿，再生纖維的使用量達到50%的，減少了原生纖維量，可節(jié)約木材，對環(huán)境友好。添加特殊的增強劑，除了顯著提高工藝品加工用紙的物理強度；在增強劑中，以瓜爾膠為主體，瓜爾膠能夠增強紙張的物化性質(zhì)；α-環(huán)糊精在水中的溶解度隨溫度的升高而增加，其不具有吸濕性，但是容易形成各種穩(wěn)定的水合物，由于α-環(huán)糊精夠象酶一樣提供一個疏水的結(jié)合部位，作為主體包絡(luò)各種有機分子客體；氟硅酸鈉具有殺蟲、防腐效果，氟硅酸鈉還會促使乳膠凝固，使得后續(xù)紙張中氟硅酸鈉含量穩(wěn)定，不被造紙機械打散、剝離；卡拉膠溶于約80℃水，冷卻后即成膠體，其與水結(jié)合粘度增加；氟硅酸鈉在卡拉膠的協(xié)同作用下，促使氟硅酸鈉與乳膠、卡拉膠凝膠形成膠體，同時乳膠、卡拉膠與瓜爾膠在硅蠟和α-環(huán)糊精的促進下交織、結(jié)合形成膠粒，該膠粒與短纖維結(jié)合會進一步增強紙張的柔韌性。添加染料，紙張顏色可根據(jù)用戶喜好進行調(diào)節(jié)，外觀質(zhì)量顯著改善，可直接用于工藝品加工。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。