本發(fā)明涉及卷煙領(lǐng)域，特別是涉及一種接裝紙及其制備方法和卷煙的制備方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的卷煙工藝中，當(dāng)煙絲條部分和過濾嘴部分制作完成后，在卷煙機(jī)上，首先在接裝紙?jiān)埖谋趁?正面形成有文字或圖案)進(jìn)行涂膠，然后將接裝好的煙絲條部分和過濾嘴部分用涂好膠的接裝紙包裹起來，形成卷煙。

然而，在接裝紙?jiān)埖谋趁孢M(jìn)行涂膠時(shí)，膠液會滲透到接裝紙?jiān)埖睦w維內(nèi)部，會造成涂膠量過大，接裝紙容易發(fā)皺，從而影響成品卷煙的美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對膠液會滲透到接裝紙?jiān)埨w維內(nèi)部的問題，提供一種接裝紙的制備方法和卷煙的制備方法。

一種接裝紙的制備方法，包括：提供離型膜，所述離型膜設(shè)有離型面；在所述離型面上形成粘結(jié)膠層；以及提供接裝紙?jiān)垼瑢⑺鼋友b紙?jiān)堈辰Y(jié)在所述粘結(jié)膠層上，得到所述接裝紙。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述離型膜的制備方法包括：提供基膜；以及在所述基膜上涂覆離型劑液，形成離型劑層，從而得到所述離型面；其中，所述離型劑液的組成成分包括離型蠟和有機(jī)硅樹脂中的至少一種，所述離型劑層在所述基膜上的干膜克重為0.5g/m²～2.0g/m²。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述離型面上形成所述粘結(jié)膠層的方法包括：在所述離型面上涂覆膠液；以及烘干所述膠液得到所述粘結(jié)膠層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述膠液選自醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、丙烯酸/丙烯酸酯改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、淀粉改性醋酸乙烯酯乳液及纖維素改性醋酸乙烯酯乳液中的至少一種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述膠液的固含量為35％～60％，粘度為0.2pa/s～1.5pa/s。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述膠液通過滿版鋪展的方式涂覆在所述離型面上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述粘結(jié)膠層在所述離型面上的干膜克重為0.5g/m²～1.2g/m²。

一種接裝紙，根據(jù)上述接裝紙的制備方法所獲得。

一種卷煙的制備方法，包括：提供離型膜，所述離型膜設(shè)有離型面；在所述離型面上形成粘結(jié)膠層；提供接裝紙?jiān)?，將所述接裝紙?jiān)埮c所述粘結(jié)膠層粘結(jié)，得到接裝紙；剝離所述離型膜；以及用所述接裝紙?jiān)O(shè)置有所述粘結(jié)膠層的一面包裹對接好的煙絲條和過濾嘴，得到所述卷煙。

本發(fā)明提供的接裝紙的制備方法，通過在所述離型膜的離型面上涂覆膠液形成粘結(jié)膠層，然后將接裝紙?jiān)堈辰Y(jié)在粘結(jié)膠層上的步驟，在制備過程中和后續(xù)卷煙過程中，避免了膠液對所述接裝紙?jiān)垉?nèi)部纖維的滲透，不僅簡化了卷煙制作過程，降低了生產(chǎn)加工成本，而且提高了卷煙的感官質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的接裝紙的制備方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明提供的接裝紙和離型膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的卷煙的制備方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

請參閱圖1以及圖2，本發(fā)明提供一種接裝紙的制備方法，包括：

s11，提供離型膜10，所述離型膜10設(shè)有離型面102；

s12，在所述離型面102上形成粘結(jié)膠層210；以及

s13，提供接裝紙?jiān)?20，將所述接裝紙?jiān)?20粘結(jié)在所述粘結(jié)膠層210上，得到所述接裝紙20。

上述制備方法無需在制備過程中和后續(xù)卷煙過程中，在所述接裝紙?jiān)?20上直接涂覆膠液，從而避免了膠液對所述接裝紙?jiān)?20內(nèi)部纖維的滲透。在后續(xù)進(jìn)行卷煙時(shí)，只要將所述離型膜10剝離，并用所述接裝紙20設(shè)置有所述粘結(jié)膠層210的一面包裹對接好的煙絲條部分和過濾嘴部分，即可完成卷煙，操作簡單，使用方便。

所述步驟s1可進(jìn)一步包括：

s111，提供基膜110；以及

s112，在所述基膜110上涂覆離型劑液，形成離型劑層120，從而得到所述離型面102。

在所述步驟s111中，所述基膜110用于支撐所述離型劑層120和粘結(jié)膠層210。所述基膜110可為透明薄膜。所述基膜110可為pe(polyethylene)薄膜、opp(orientedpolypropylene)薄膜、cpp(castpolypropylene)薄膜、pvc(polyvinylchloride)薄膜或pet(polyester)薄膜中的一種。

在步驟s112中，所述離型劑液的組成成分可包括離型蠟和有機(jī)硅樹脂中的至少一種。優(yōu)選地，所述離型劑層120在所述基膜110的上干膜克重為0.5g/m²～2.0g/m²，從而可以使所述粘結(jié)膠層210從所述離型面102的剝離強(qiáng)度達(dá)到5.0n/mm以上，保證所述粘結(jié)膠層210從所述離型面102的順利剝離。更為優(yōu)選地，所述離型劑層120在所述基膜110的上干膜克重為1.0g/m²～1.5g/m²。

所述步驟s12可進(jìn)一步包括：

s121，在所述離型面102上涂覆膠液；以及

s122，烘干所述膠液得到所述粘結(jié)膠層210。

所述膠液需要在所述離型面102上具有良好的涂覆性能，且所述膠液烘干后得到的所述粘結(jié)膠層210既需要具備較大的剝離強(qiáng)度，又要對所述接裝紙?jiān)?20、煙絲條和過濾嘴均具有良好的粘結(jié)性能。所述膠液可選自醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、丙烯酸/丙烯酸酯改性醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、淀粉改性醋酸乙烯酯乳液、纖維素改性醋酸乙烯酯乳液中的至少一種。

優(yōu)選地，所述膠液的固含量為35％～60％，粘度為0.2pa/s～1.5pa/s，此時(shí)所述膠液能夠在所述離型面102上形成連續(xù)、均勻和平整的粘結(jié)膠層210，從而在后續(xù)卷煙過程中，能夠進(jìn)一步提高卷煙感官質(zhì)量。更為優(yōu)選地，所述膠液的固含量為45％～50％，粘度為0.5pa/s～1.0pa/s。進(jìn)一步地，現(xiàn)有卷煙機(jī)只能采用點(diǎn)狀施膠的方式在接裝紙?jiān)?20上涂覆膠液，這種涂覆方式要求采用固含量高、粘度高的膠液，從而在涂膠時(shí)，容易導(dǎo)致上膠量過大或過小，點(diǎn)狀涂膠的方式還容易導(dǎo)致側(cè)膠溢出、膠變稠和刷膠偏等問題。通過將所述膠液的固含量控制為35％～60％，粘度控制為0.2pa/s～1.5pa/s，更容易控制上膠量，從而可避免上膠量過大或過??；且所述膠液可通過滿版鋪展的方式涂覆在所述離型面102上，從而避免了點(diǎn)狀涂膠容易導(dǎo)致側(cè)膠溢出、膠變稠和刷膠偏的問題。所述滿版鋪展的方式可包括凹印和膠印等方式。

優(yōu)選地，所述粘結(jié)膠層210在所述離型面102上的干膜克重為0.5g/m²～1.2g/m²，由于不存在所述膠液向所述接裝紙?jiān)?20的內(nèi)部滲透，用很少的施膠量即可使所述粘結(jié)膠層210具有很好的粘結(jié)性，且具有較高的剝離強(qiáng)度。更為優(yōu)選地，所述粘結(jié)膠層210在所述離型面102上的干膜克重為0.5g/m²～0.8g/m²。

所述步驟s13中，所述接裝紙?jiān)?20可為單面光紙、雙面光紙、高光紙、轉(zhuǎn)移紙和鐳射紙中的一種?？捎脧?fù)合機(jī)將所述接裝紙?jiān)?20和形成有粘結(jié)劑層210的離型膜10進(jìn)行復(fù)合，來將所述接裝紙?jiān)?20粘結(jié)在所述粘結(jié)膠層210上，得到所述接裝紙20。

再得到所述接裝紙20后，可進(jìn)一步包括對所述接裝紙20進(jìn)行打孔的步驟，以增加所述接裝紙20的透氣度。由于現(xiàn)有卷煙工藝是在卷煙過程中在接裝紙背面涂膠，然后立即進(jìn)行卷煙，因此打孔步驟必須在涂膠之前進(jìn)行，這時(shí)候就不能在孔附近地方施膠，因?yàn)槟z會把孔堵住，而孔附近地方不施膠又容易導(dǎo)致卷煙搓接時(shí)接裝紙容易褶皺或鼓包現(xiàn)象。通過先將所述接裝紙?jiān)?20與粘結(jié)膠層210復(fù)合，再進(jìn)行打孔，可以避免孔附近地方不能施膠而導(dǎo)致接裝紙20容易褶皺或鼓包的現(xiàn)象。

在步驟s13之后，可進(jìn)一步在所述接裝紙?jiān)?20未與所述粘結(jié)膠層210粘結(jié)的一面形成燙金層230。所述燙金層230可具有裝飾、防偽等作用?？赏ㄟ^凹版印刷的方式得所述燙金層230。可以理解，也可現(xiàn)在所述接裝紙?jiān)?20上形成所述燙金層230，再將所述接裝紙?jiān)?20與所述粘結(jié)膠層210粘結(jié)。

通過上述制備方法所得到的所述接裝紙20，包括層疊設(shè)置的所述接裝紙?jiān)?10和所述粘結(jié)膠層220，所述粘結(jié)膠層220上進(jìn)一步設(shè)置有所述離型膜10。優(yōu)選地，所述離型膜10和所述接裝紙20能夠以同一卷軸為中心形成卷筒紙。在使用所述接裝紙20進(jìn)行卷煙時(shí)，將所述離型膜10直接剝離即可。

請參閱圖3，本發(fā)明進(jìn)一步提供一種卷煙的制備方法，包括：

s21，提供離型膜10，所述離型膜10設(shè)有離型面102；

s22，在所述離型面102上形成粘結(jié)膠層210；

s23，提供接裝紙?jiān)?20，將所述接裝紙?jiān)?20粘結(jié)在所述粘結(jié)膠層210上，得到接裝紙20；

s24，剝離所述離型膜10；以及

s25，用所述接裝紙20設(shè)置有所述粘結(jié)膠層210的一面包裹對接好的煙絲條和過濾嘴，得到卷煙。

所述步驟s21～s23與所述步驟s11～s13基本相同，在此不再贅述。

在步驟s24中，剝離后的離型膜10可回收再利用，從而進(jìn)一步減少了生產(chǎn)成本。

在步驟s25中，直接用所述接裝紙20包裹對接好的煙絲條和過濾嘴即可，免去了在卷煙機(jī)上進(jìn)行施膠的過程，消除施膠過程帶來的缺陷，解決打孔處不能施膠的問題，簡化卷煙制作過程，降低生產(chǎn)加工成本，同時(shí)提高卷煙感官質(zhì)量。

實(shí)施例1

在opp薄膜上涂覆有機(jī)硅樹脂液，烘干，形成有機(jī)硅樹脂層，所述有機(jī)硅樹脂層在所述opp薄膜上的干膜克重為1.0g/m²；在所述有機(jī)硅樹脂層上涂覆醋酸乙烯-乙烯共聚乳液，烘干，得到粘結(jié)膠層，所述醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的固含量為45％，粘度為0.75pa/s，所述粘結(jié)膠層在所述有機(jī)硅樹脂層上的干膜克重為0.8g/m²；將接裝紙?jiān)堈辰Y(jié)在所述粘結(jié)膠層上，得到接裝紙。將所述opp薄膜和有機(jī)硅樹脂層剝離，然后用所述接裝紙包裹對接好的煙絲條和過濾嘴，得到表面光滑、平整的卷煙。

本發(fā)明提供的接裝紙的制備方法，通過在所述離型膜的離型面上涂覆膠液形成粘結(jié)膠層，然后將接裝紙?jiān)堈辰Y(jié)在粘結(jié)膠層上的步驟，在制備過程中和后續(xù)卷煙過程中，避免了膠液對所述接裝紙?jiān)垉?nèi)部纖維的滲透，消除現(xiàn)有卷煙工藝中施膠過程帶來的缺陷，解決現(xiàn)有卷煙工藝打孔處不能施膠等問題，簡化卷煙制作過程，降低生產(chǎn)加工成本，提高卷煙的產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。