本發(fā)明涉及復印紙領域,尤其是一種書寫復印紙及其制備方法。
背景技術:
普通復印紙灰分比較多,在打印或者復印過程中,由于紙張之間的靜電吸引,紙張粘連在一起,容易造成卡紙,增加打印、復印設備的故障率,因此需要消除復印紙之間的靜電,提高打印效率,減少卡紙現(xiàn)象。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種書寫復印紙及其制備方法,不會產生紙張的粘連。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術方案:
一種書寫復印紙,包括以下重量份數(shù)的原料:
優(yōu)選地,所述淀粉為玉米淀粉、綠豆淀粉、土豆淀粉或馬鈴薯淀粉。
優(yōu)選地,所述人造纖維為海藻纖維、銅氨纖維、硝酸酯纖維或大豆蛋白纖維。
優(yōu)選地,還包括抗菌劑,所述抗菌劑,所述抗菌劑中包括n-(4-羥基-3-甲氧基苯甲基)丙烯酰胺和甲殼素。
優(yōu)選地,所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉或三乙醇胺皂。
優(yōu)選地,所述抗靜電劑為十二烷基二甲基甜菜堿或脂肪醇聚氧乙烯醚。
本發(fā)明還提供了上述一種書寫復印紙的制備方法,包括以下步驟:
將纖維素、半纖維素、木質素、表面活性劑混合后打漿,再加入聚氨酯、環(huán)氧樹脂、淀粉、滑石粉、人造纖維、抗靜電劑使用打碎機分散處理,再放到超聲分散儀中進行超聲分散,得到混合漿料;將混合漿料用用斜網紙機抄造、烘干,得到書寫復印紙。
本發(fā)明提供的一種書寫復印紙及其制備方法,該書寫復印紙中包括20~30重量份數(shù)的纖維素、15~25重量份數(shù)的半纖維素、10~20重量份數(shù)的木質、5~10重量份數(shù)的聚氨酯、2~5重量份數(shù)的環(huán)氧樹脂、4~6重量份數(shù)的淀粉、2~7重量份數(shù)的滑石粉、7~12重量份數(shù)的人造纖維、2~5重量份數(shù)的表面活性劑和2~4重量份數(shù)的抗靜電劑。本發(fā)明中書寫復印紙不易褶皺,同時書寫流暢,不會產生紙張的粘連,具有較高的挺度、平滑度、強度,提高打印復印的質量,延長打印機或者復印機的使用壽命。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種書寫復印紙,包括以下重量份數(shù)的原料:
上述技術方案中,書寫復印紙不易褶皺,同時書寫流暢,不會產生紙張的粘連,具有較高的挺度、平滑度、強度,提高打印復印的質量,延長打印機或者復印機的使用壽命。
在本發(fā)明中,纖維素的重量份數(shù)為20~30份;在本發(fā)明的實施例中,纖維素的重量份數(shù)為23~27份;在其他實施例中,纖維素的重量份數(shù)為24~26份。
在本發(fā)明中,半纖維素的重量份數(shù)為15~25份;在本發(fā)明的實施例中,半纖維素的重量份數(shù)為17~23份;在其他實施例中,半纖維素的重量份數(shù)為19~21份。
在本發(fā)明中,木質素的重量份數(shù)為10~20份;在本發(fā)明的實施例中,木質素的重量份數(shù)為12~18份;在其他實施例中,木質素的重量份數(shù)為14~16份。
聚氨酯和環(huán)氧樹脂能夠提高打印紙的質量和強度。在本發(fā)明中,聚氨酯的重量份數(shù)為5~10份;在本發(fā)明的實施例中,聚氨酯的重量份數(shù)為6~9份;在其他實施例中,聚氨酯的重量份數(shù)為7~8份。
在本發(fā)明中,環(huán)氧樹脂的重量份數(shù)為2~5份;在本發(fā)明的實施例中,環(huán)氧樹脂的重量份數(shù)為2.5~4.5份;在其他實施例中,環(huán)氧樹脂的重量份數(shù)為3~4份。
在本發(fā)明的實施例中,淀粉為玉米淀粉、綠豆淀粉、土豆淀粉或馬鈴薯淀粉;上述淀粉能夠使紙具有光滑、易印、耐磨和耐油脂的功能。
在本發(fā)明中,淀粉的重量份數(shù)為4~6份;在本發(fā)明的實施例中,淀粉的重量份數(shù)為4.4~5.6份;在其他實施例中,淀粉的重量份數(shù)為4.7~5.3份。
滑石粉用以提高打印紙的粗糙度,從而提高打印紙的打印清晰度。在本發(fā)明中,滑石粉的重量份數(shù)為2~7份;在本發(fā)明的實施例中,滑石粉的重量份數(shù)為3~6份;在其他實施例中,滑石粉的重量分數(shù)為4~5份。
人造纖維用以提高打印紙的耐折度;在本發(fā)明的實施例中,人造纖維為海藻纖維、銅氨纖維、硝酸酯纖維或大豆蛋白纖維。
在本發(fā)明中,人造纖維的重量份數(shù)為7~12份;在本發(fā)明的實施例中,人造纖維的重量份數(shù)為8~11份;在其他實施例中,人造纖維的重量份數(shù)為9~10份。
在本發(fā)明中,表面活性劑的重量份數(shù)為2~5份;在本發(fā)明的實施例中,表面活性劑的重量份數(shù)為2.5~4.5份;在其他實施例中,表面活性劑的重量份數(shù)為3~4份。
在本發(fā)明的實施例中,抗靜電劑為十二烷基二甲基甜菜堿或脂肪醇聚氧乙烯醚。
在本發(fā)明中,抗靜電劑的重量份數(shù)為2~4份;在本發(fā)明的實施例中,抗靜電劑的重量份數(shù)為2.4~3.6份;在本發(fā)明的實施例中,抗靜電劑的重量份數(shù)為2.8~3.2份。
在本發(fā)明的實施例中,為了使得打印紙具有抗菌性,抗菌劑中包括n-(4-羥基-3-甲氧基苯甲基)丙烯酰胺和甲殼素;在其他實施例中,抗菌劑的重量份數(shù)為0.5~1份。
需要說明的是,抗菌劑中n-(4-羥基-3-甲氧基苯甲基)丙烯酰胺和甲殼素的質量比為(1.2~1.8):(0.5~0.8)。
本發(fā)明還提供了一種書寫復印紙的制備方法,包括以下步驟:
將纖維素、半纖維素、木質素、表面活性劑混合后打漿,再加入聚氨酯、環(huán)氧樹脂、淀粉、滑石粉、人造纖維、抗靜電劑使用打碎機分散處理,再放到超聲分散儀中進行超聲分散,得到混合漿料;將混合漿料用用斜網紙機抄造、烘干,得到書寫復印紙。
其中,纖維素、半纖維素、木質素、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、淀粉、滑石粉、人造纖維、表面活性劑、抗靜電劑均同上所述,在此不再贅述。
上述技術方案,制造工藝簡單,制造成本低,生產的復印紙質量好,強度高。
為了進一步說明本發(fā)明,下面結合實施例對本發(fā)明提供的書寫復印紙及其制備方法進行詳細描述。
實施例1
書寫復印紙按重量份數(shù)計包括以下材料:纖維素24份、半纖維素17份、木質素12份、聚氨酯8份、環(huán)氧樹脂3份、玉米淀粉4.4份、滑石粉3份、海藻纖維8份、三乙醇胺皂2.5份、十二烷基二甲基甜菜堿4份;
將纖維素、半纖維素、木質素、三乙醇胺皂混合后打漿,再加入聚氨酯、環(huán)氧樹脂、玉米淀粉、滑石粉、海藻纖維、十二烷基二甲基甜菜堿使用打碎機分散處理,再放到超聲分散儀中進行超聲分散,得到混合漿料;將混合漿料用用斜網紙機抄造、烘干,得到書寫復印紙。
實施例2
書寫復印紙按重量份數(shù)計包括以下材料:纖維素23份、半纖維素25份、木質素10份、聚氨酯7份、環(huán)氧樹脂2.5份、馬鈴薯淀粉4.7份、滑石粉7份、銅氨纖維7份、十二烷基苯磺酸鈉2份、脂肪醇聚氧乙烯醚2.8份;
將纖維素、半纖維素、木質素、十二烷基苯磺酸鈉混合后打漿,再加入聚氨酯、環(huán)氧樹脂、馬鈴薯淀粉、滑石粉、銅氨纖維、脂肪醇聚氧乙烯醚使用打碎機分散處理,再放到超聲分散儀中進行超聲分散,得到混合漿料;將混合漿料用用斜網紙機抄造、烘干,得到書寫復印紙。
實施例3
書寫復印紙按重量份數(shù)計包括以下材料:纖維素26份、半纖維素21份、木質素16份、聚氨酯9份、環(huán)氧樹脂4.5份、玉米淀粉4份、滑石粉6份、海藻纖維11份、十二烷基苯磺酸鈉3份、十二烷基二甲基甜菜堿3.6份;
將纖維素、半纖維素、木質素、十二烷基苯磺酸鈉混合后打漿,再加入聚氨酯、環(huán)氧樹脂、玉米淀粉、滑石粉、海藻纖維、十二烷基二甲基甜菜堿使用打碎機分散處理,再放到超聲分散儀中進行超聲分散,得到混合漿料;將混合漿料用用斜網紙機抄造、烘干,得到書寫復印紙。
實施例4
書寫復印紙按重量份數(shù)計包括以下材料:纖維素20份、半纖維素23份、木質素18份、聚氨酯5份、環(huán)氧樹脂2份、馬鈴薯淀粉5.3份、滑石粉4份、銅氨纖維10份、三乙醇胺皂4份、脂肪醇聚氧乙烯醚2.4份;
將纖維素、半纖維素、木質素、三乙醇胺皂混合后打漿,再加入聚氨酯、環(huán)氧樹脂、馬鈴薯淀粉、滑石粉、銅氨纖維、脂肪醇聚氧乙烯醚使用打碎機分散處理,再放到超聲分散儀中進行超聲分散,得到混合漿料;將混合漿料用用斜網紙機抄造、烘干,得到書寫復印紙。
實施例5
書寫復印紙按重量份數(shù)計包括以下材料:纖維素30份、半纖維素15份、木質素20份、聚氨酯6份、環(huán)氧樹脂5份、綠豆淀粉6份、滑石粉5份、硝酸酯纖維12份、十二烷基苯磺酸鈉4.5份、十二烷基二甲基甜菜堿3.2份;
將纖維素、半纖維素、木質素、十二烷基苯磺酸鈉混合后打漿,再加入聚氨酯、環(huán)氧樹脂、綠豆淀粉、滑石粉、硝酸酯纖維、十二烷基二甲基甜菜堿使用打碎機分散處理,再放到超聲分散儀中進行超聲分散,得到混合漿料;將混合漿料用用斜網紙機抄造、烘干,得到書寫復印紙。
實施例6
書寫復印紙按重量份數(shù)計包括以下材料:纖維素27份、半纖維素15份、木質素14份、聚氨酯10份、環(huán)氧樹脂4份、土豆淀粉5.6份、滑石粉2份、大豆蛋白纖維9份、三乙醇胺皂5份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份;
將纖維素、半纖維素、木質素、三乙醇胺皂混合后打漿,再加入聚氨酯、環(huán)氧樹脂、土豆淀粉、滑石粉、大豆蛋白纖維、脂肪醇聚氧乙烯醚使用打碎機分散處理,再放到超聲分散儀中進行超聲分散,得到混合漿料;將混合漿料用用斜網紙機抄造、烘干,得到書寫復印紙。
實施例7
書寫復印紙按重量份數(shù)計包括以下材料:纖維素25份、半纖維素20份、木質素15份、聚氨酯7.5份、環(huán)氧樹脂3.5份、綠豆淀粉5份、滑石粉4.5份、硝酸酯纖維9.5份、十二烷基苯磺酸鈉3.5份、十二烷基二甲基甜菜堿3份;
將纖維素、半纖維素、木質素、十二烷基苯磺酸鈉混合后打漿,再加入聚氨酯、環(huán)氧樹脂、綠豆淀粉、滑石粉、硝酸酯纖維、十二烷基二甲基甜菜堿使用打碎機分散處理,再放到超聲分散儀中進行超聲分散,得到混合漿料;將混合漿料用用斜網紙機抄造、烘干,得到書寫復印紙。
對實施例1~7制得的書寫復印紙進行吸水性、耐折度、伸縮率、不透明度進行測試,結果見表1。
表1實施例1~7的測試結果
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點相一致的最寬的范圍。