本發(fā)明涉及廢紙利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種模壓成型碎紙機。

背景技術(shù)：

紙張作為日常辦公中的常用材料，在其使用長通常采用丟棄的處理方式，此種方式導(dǎo)致資源的浪費且污染環(huán)境，尤其在辦公中為了防止紙張上信息的泄漏，通常將紙張用完后直接放入碎紙機，處理后的直接丟入垃圾桶，無法回收利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種模壓成型碎紙機。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種模壓成型碎紙機，包括底座、設(shè)置于所述底座頂面的碎紙機殼，所述底座內(nèi)設(shè)有開口向上的下凹模，所述碎紙機殼底部設(shè)有向下延伸的限位凸塊，所述底座頂部設(shè)有與所述限位凸塊配合的限位凹槽，所述碎紙機殼頂面設(shè)有入紙口，所述碎紙機殼內(nèi)設(shè)有碎紙滾刀，所述碎紙機殼底部設(shè)有伸入所述下凹模的上凸模，所述上凸模與所述下凹模之間設(shè)有成型模腔，所述下凹模側(cè)壁和底部均設(shè)有發(fā)熱管，所述碎紙滾刀下方設(shè)有將碎紙導(dǎo)入成型模腔的碎紙導(dǎo)流槽，所述底座內(nèi)設(shè)有水箱，所述水箱設(shè)有與所述成型模腔連通的注水管，所述注水管上設(shè)有將水泵入成型模腔的注水泵，所述碎紙機殼內(nèi)設(shè)有控制所述上凸模升降的上模升降機構(gòu)。

上述設(shè)計中在碎紙機殼底部設(shè)置上凸模以及與所述上凸模配合的下凹模，便于將碎紙模壓成型，通過加熱管對下凹模的加熱和向成型模腔內(nèi)注入水便于碎紙軟化，無需添加其他化學(xué)物質(zhì)就能模壓出環(huán)保的紙制品，由于采用碎紙滾刀粉碎紙張，紙張成條狀，模壓后具有更高的強度。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述下凹模的內(nèi)腔為圓錐臺狀，所述上凸模伸入下凹模部分為圓錐臺狀，所述上凸模頂面設(shè)有導(dǎo)流圓錐體，所述碎紙導(dǎo)流槽出口位于所述導(dǎo)流圓錐體頂部，便于模壓出垃圾桶等容器，既環(huán)保又實用。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述導(dǎo)流圓錐體表面和所述上凸模側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)流凸棱，所述導(dǎo)流凸棱沿所述上凸模軸線方向延伸，便于軟化后的紙張充滿成型模腔，成型效果好。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述上模升降機構(gòu)包括設(shè)置于所述碎紙機殼內(nèi)的模壓電機、豎直設(shè)置于所述碎紙機殼內(nèi)且與所述模壓電機配合的升降導(dǎo)柱，所述碎紙機殼內(nèi)設(shè)有升降螺套，所述升降螺套內(nèi)配合有豎直的升降螺柱，所述升降螺柱底部與所述上凸模頂部中心連接，所述模壓電機上設(shè)有減速器，所述減速機的輸出軸與所述升降螺柱頂部連接，結(jié)構(gòu)簡單，上凸模在升降的同時實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，便于紙張完全填充成型模腔，有效防止成型后的物體出現(xiàn)破孔。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述碎紙導(dǎo)流槽頂部為喇叭口狀，所述碎紙導(dǎo)流槽為管狀且內(nèi)部設(shè)有輸送螺桿，所述碎紙機殼內(nèi)設(shè)有驅(qū)動所述輸送螺桿的輸送電機，所述碎紙導(dǎo)流槽出口設(shè)有與所述上凸模連接的進料軟管，所述上凸模上設(shè)有連通進料軟管和成型模腔的進料孔，

作為本設(shè)計的進一步改進，所述下凹模底部設(shè)有錐形限位孔，所述錐形限位孔內(nèi)設(shè)有卸料托板，所述卸料托板底部設(shè)有伸出所述下凹模的頂桿，所述頂桿上套有卸料彈簧，所述卸料彈簧頂部與所述頂桿上的限位塊連接，所述卸料彈簧與設(shè)置在底座上的導(dǎo)向塊連接，即所述卸料彈簧對所述頂桿施加有向上的彈力。上述設(shè)計中通過卸料彈簧彈起卸料托板以便模壓后的制品下料。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述卸料托板底部的下凹模上設(shè)有密封圈，有效防止?jié)B水。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述上模升降機構(gòu)包括設(shè)置在碎紙機殼內(nèi)的模壓電機、與所述模壓電機連接的減速器、與所述減速器輸出軸連接的升降螺柱，所述上凸模頂部設(shè)有與所述升降螺柱配合的升降螺套，所述上凸模外壁與所述下凹模內(nèi)壁貼合。利用升降螺柱控制上凸模升降，結(jié)構(gòu)簡單，壓力大。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中在碎紙機殼底部設(shè)置上凸模以及與所述上凸模配合的下凹模，便于將碎紙模壓成型，通過加熱管對下凹模的加熱和向成型模腔內(nèi)注入水便于碎紙軟化，無需添加其他化學(xué)物質(zhì)就能模壓出環(huán)保的紙制品，由于采用碎紙滾刀粉碎紙張，紙張成條狀，模壓后具有更高的強度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的第一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中1.底座，2.限位凹槽，3.限位凸塊，4.升降螺套，5.升降導(dǎo)柱，6.碎紙機殼，7.模壓電機，8.碎紙滾刀，9.碎紙導(dǎo)流槽，10.導(dǎo)流圓錐體，11.導(dǎo)流凸棱，12.減速器，13.升降螺柱，14.上凸模，15.發(fā)熱管，16.注水泵，17.水箱，18.頂桿，19.卸料彈簧，20.密封圈，21.卸料托板，22.限位塊，23.進料孔，24.進料軟管，25.輸送螺桿，26.輸送電機，27.導(dǎo)向塊，28.下凹模，29.入紙口，30.成型模腔，31.注水管，32.錐形限位孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本發(fā)明，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1：一種模壓成型碎紙機，包括底座1、設(shè)置于所述底座1頂面的碎紙機殼6，所述底座1內(nèi)設(shè)有開口向上的下凹模28，所述碎紙機殼6底部設(shè)有向下延伸的限位凸塊3，所述底座1頂部設(shè)有與所述限位凸塊3配合的限位凹槽2，所述碎紙機殼6頂面設(shè)有入紙口29，所述碎紙機殼6內(nèi)設(shè)有碎紙滾刀8，所述碎紙機殼6底部設(shè)有伸入所述下凹模28的上凸模14，所述上凸模14與所述下凹模28之間設(shè)有成型模腔30，所述下凹模28側(cè)壁和底部均設(shè)有發(fā)熱管15，所述碎紙滾刀8下方設(shè)有將碎紙導(dǎo)入成型模腔30的碎紙導(dǎo)流槽9，所述底座1內(nèi)設(shè)有水箱17，所述水箱17設(shè)有與所述成型模腔30連通的注水管31，所述注水管31上設(shè)有將水泵入成型模腔30的注水泵16，所述碎紙機殼6內(nèi)設(shè)有控制所述上凸模14升降的上模升降機構(gòu)。

上述設(shè)計中在碎紙機殼6底部設(shè)置上凸模14以及與所述上凸模14配合的下凹模28，便于將碎紙模壓成型，通過加熱管對下凹模28的加熱和向成型模腔30內(nèi)注入水便于碎紙軟化，無需添加其他化學(xué)物質(zhì)就能模壓出環(huán)保的紙制品，由于采用碎紙滾刀8粉碎紙張，紙張成條狀，模壓后具有更高的強度。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述下凹模28的內(nèi)腔為圓錐臺狀，所述上凸模14伸入下凹模28部分為圓錐臺狀，所述上凸模14頂面設(shè)有導(dǎo)流圓錐體10，所述碎紙導(dǎo)流槽9出口位于所述導(dǎo)流圓錐體10頂部，便于模壓出垃圾桶等容器，既環(huán)保又實用。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述導(dǎo)流圓錐體10表面和所述上凸模14側(cè)面均設(shè)有導(dǎo)流凸棱11，所述導(dǎo)流凸棱11沿所述上凸模14軸線方向延伸，便于軟化后的紙張充滿成型模腔30，成型效果好。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述上模升降機構(gòu)包括設(shè)置于所述碎紙機殼6內(nèi)的模壓電機7、豎直設(shè)置于所述碎紙機殼6內(nèi)且與所述模壓電機7配合的升降導(dǎo)柱5，所述碎紙機殼6內(nèi)設(shè)有升降螺套4，所述升降螺套4內(nèi)配合有豎直的升降螺柱13，所述升降螺柱13底部與所述上凸模14頂部中心連接，所述模壓電機7上設(shè)有減速器12，所述減速機的輸出軸與所述升降螺柱13頂部連接，結(jié)構(gòu)簡單，上凸模14在升降的同時實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，便于紙張完全填充成型模腔30，有效防止成型后的物體出現(xiàn)破孔。

實施例2：本實施例與實施例1的不同點在于所述碎紙導(dǎo)流槽9頂部為喇叭口狀，所述碎紙導(dǎo)流槽9為管狀且內(nèi)部設(shè)有輸送螺桿25，所述碎紙機殼6內(nèi)設(shè)有驅(qū)動所述輸送螺桿25的輸送電機26，所述碎紙導(dǎo)流槽9出口設(shè)有與所述上凸模14連接的進料軟管24，所述上凸模14上設(shè)有連通進料軟管24和成型模腔30的進料孔23，

作為本設(shè)計的進一步改進，所述下凹模28底部設(shè)有錐形限位孔32，所述錐形限位孔32內(nèi)設(shè)有卸料托板21，所述卸料托板21底部設(shè)有伸出所述下凹模28的頂桿18，所述頂桿18上套有卸料彈簧19，所述卸料彈簧19頂部與所述頂桿18上的限位塊22連接，所述卸料彈簧19與設(shè)置在底座1上的導(dǎo)向塊27連接，即所述卸料彈簧19對所述頂桿18施加有向上的彈力。上述設(shè)計中通過卸料彈簧19彈起卸料托板21以便模壓后的制品下料。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述卸料托板21底部的下凹模28上設(shè)有密封圈20，有效防止?jié)B水。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述上模升降機構(gòu)包括設(shè)置在碎紙機殼6內(nèi)的模壓電機7、與所述模壓電機7連接的減速器12、與所述減速器12輸出軸連接的升降螺柱13，所述上凸模14頂部設(shè)有與所述升降螺柱13配合的升降螺套4，所述上凸模14外壁與所述下凹模28內(nèi)壁貼合。利用升降螺柱13控制上凸模14升降，結(jié)構(gòu)簡單，壓力大。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。