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      一種適用于體操墊的混紡面料的制備方法與流程

      文檔序號:11279465閱讀:393來源:國知局
      本發(fā)明涉及紡織面料
      技術領域
      ,具體來說,涉及一種適用于體操墊的混紡面料的制備方法。
      背景技術
      :體操墊是體操比賽或者訓練所用的常用護具,用的較多的結構為單一的海綿層,采用這種結構和材料制成的體操墊只能達到國際體聯(lián)標準的基本要求,但是這些體操墊都存在統(tǒng)一的缺點,例如使用久了容易老化變形,從而影響運動員的技術水平發(fā)揮;不易清洗,運動員的汗液滴入體操墊后,容易滋生大量細菌。中國發(fā)明專利cn103603205a公開了一種體操墊面料用涂料,該涂料通過在面料外層形成保護膜,達到阻止或者延遲老化的作用,但是這種處理方法一是由于加入了大量的有機原料,不環(huán)保,在室內(nèi)使用對人體有害;二是沒有考慮到抗菌的功能,故有必要研究一種新型的適用于體操墊的混紡面料。技術實現(xiàn)要素:有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種適用于體操墊的混紡面料的制備方法。一種適用于體操墊的混紡面料的制備方法,包括以下步驟:a、以何首烏藤為原料,采用堿煮脫膠工藝,制取何首烏藤單纖維;b、將何首烏藤單纖維放入石灰水中浸泡2-3h,取出后烘干至含水量為20-30%;c、將何首烏藤單纖維在低于零下20℃的低溫下冷凍5-8h;d、將何首烏藤單纖維取出后放入真空膨化箱內(nèi),在5-8s內(nèi)將氣壓從10-15mpa降至常壓,烘干至含水量低于10%;e、以棉纖維為外層,以何首烏藤單纖維為芯,制成包芯紗;f、將包芯紗和滌綸纖維混紡,并經(jīng)染色、印刷、后處理,得到適用于體操墊的混紡面料。優(yōu)選的,所述的步驟b中,和首烏藤纖維的單纖維長度為10-20mm,細度為15-20μm。優(yōu)選的,所述的步驟d中,將何首烏藤單纖維從真空膨化箱內(nèi)取出后,放入水中,并加入生物抗菌劑,進行微波分散后,再取出烘干。優(yōu)選的,所述的生物抗菌劑為珍珠粉,水中的加入量為0.03-0.1%,粒徑為200-1000nm。優(yōu)選的,所述的步驟e中,所述的包芯紗中,棉纖維的質量百分比為8-15%。優(yōu)選的,所述的步驟f中,所述的包芯紗與滌綸纖維的質量比為(6-10)∶1。優(yōu)選的,所述的步驟f中,所述的滌綸纖維為異形滌綸纖維。優(yōu)選的,所述的步驟f中,所述的染色、印刷和后處理過程中的溫度不高于70℃。本發(fā)明所提供的適用于體操墊的混紡面料的制備方法,具有如下有益效果:1、主要原料為何首烏藤單纖維、棉纖維和滌綸纖維,其中何首烏藤單纖維的比例超過2/3,何首烏是一種常用中藥材,一般以其根塊入藥,有抗菌解毒的功效,本發(fā)明采用其藤制成纖維,不但可以廢物利用,而且制成的纖維有顯著的抗菌、抑菌效果;2、何首烏藤在混紡前經(jīng)過一系列的前處理,一是進行石灰水中浸泡殺死蟲卵,防止后續(xù)白蟻等昆蟲的危害;二是進行低溫冷凍并真空膨脹,改變內(nèi)部纖維結構,降低纖維的針刺度,以防在使用中對人體造成傷害,同時也為了后續(xù)加入珍珠粉,提供細胞內(nèi)空間,從而提升抗菌效果;3、后續(xù)采用包芯紗的方式,主要是由于何首烏藤纖維的紡織性能較差,用棉纖維包覆形成包芯紗并與滌綸混紡后,雖然棉纖維和滌綸纖維的含量加在一起仍不高于30%,但是混紡面料的外觀非常美觀,并且長期使用后,即使表層的棉纖維大量磨破,露出里面的何首烏藤單纖維,仍不會有毛刺感;4、采用異形滌綸纖維的主要原因是增加摩擦力,防止運動員使用時出現(xiàn)打滑,影響安全。綜上所述,本發(fā)明制備的適用于體操墊的混紡面料,不但成本低,安全性能好,而且具備非常好的抗菌效果,是一種適應現(xiàn)代運動裝備要求的新型纖維。具體實施方式實施例1一種適用于體操墊的混紡面料的制備方法,包括以下步驟:a、以何首烏藤為原料,采用堿煮脫膠工藝,制取何首烏藤單纖維;b、將何首烏藤單纖維放入石灰水中浸泡2.5h,取出后烘干至含水量為28%;c、將何首烏藤單纖維在零下28℃的低溫下冷凍7h;d、將何首烏藤單纖維取出后放入真空膨化箱內(nèi),在7s內(nèi)將氣壓從12mpa降至常壓,放入水中,并加入生物抗菌劑,進行微波分散后,烘干至含水量為8%;e、以棉纖維為外層,以何首烏藤單纖維為芯,制成包芯紗;f、將包芯紗和滌綸纖維混紡,并經(jīng)染色、印刷、后處理,得到適用于體操墊的混紡面料。所述的步驟b中,和首烏藤纖維的單纖維長度為10-20mm,細度為15-20μm。所述的生物抗菌劑為珍珠粉,水中的加入量為0.08%,粒徑為200-1000nm。所述的步驟e中,所述的包芯紗中,棉纖維的質量百分比為12%。所述的步驟f中,所述的包芯紗與滌綸纖維的質量比為7∶1。所述的步驟f中,所述的滌綸纖維為異形滌綸纖維。所述的步驟f中,所述的染色、印刷和后處理過程中的溫度不高于70℃。實施例2一種適用于體操墊的混紡面料的制備方法,包括以下步驟:a、以何首烏藤為原料,采用堿煮脫膠工藝,制取何首烏藤單纖維;b、將何首烏藤單纖維放入石灰水中浸泡2h,取出后烘干至含水量為30%;c、將何首烏藤單纖維在零下22℃的低溫下冷凍8h;d、將何首烏藤單纖維取出后放入真空膨化箱內(nèi),在5s內(nèi)將氣壓從15mpa降至常壓,放入水中,并加入生物抗菌劑,進行微波分散后,烘干至含水量為9%;e、以棉纖維為外層,以何首烏藤單纖維為芯,制成包芯紗;f、將包芯紗和滌綸纖維混紡,并經(jīng)染色、印刷、后處理,得到適用于體操墊的混紡面料。所述的步驟b中,和首烏藤纖維的單纖維長度為10-20mm,細度為15-20μm。所述的生物抗菌劑為珍珠粉,水中的加入量為0.03%,粒徑為200-1000nm。所述的步驟e中,所述的包芯紗中,棉纖維的質量百分比為15%。所述的步驟f中,所述的包芯紗與滌綸纖維的質量比為6∶1。所述的步驟f中,所述的滌綸纖維為異形滌綸纖維。所述的步驟f中,所述的染色、印刷和后處理過程中的溫度不高于70℃。實施例3一種適用于體操墊的混紡面料的制備方法,包括以下步驟:a、以何首烏藤為原料,采用堿煮脫膠工藝,制取何首烏藤單纖維;b、將何首烏藤單纖維放入石灰水中浸泡3h,取出后烘干至含水量為20%;c、將何首烏藤單纖維在低于零下20℃的低溫下冷凍8h;d、將何首烏藤單纖維取出后放入真空膨化箱內(nèi),在5s內(nèi)將氣壓從15mpa降至常壓,放入水中,并加入生物抗菌劑,進行微波分散后,烘干至含水量為6%;e、以棉纖維為外層,以何首烏藤單纖維為芯,制成包芯紗;f、將包芯紗和滌綸纖維混紡,并經(jīng)染色、印刷、后處理,得到適用于體操墊的混紡面料。所述的步驟b中,和首烏藤纖維的單纖維長度為10-20mm,細度為15-20μm。所述的生物抗菌劑為珍珠粉,水中的加入量為0.1%,粒徑為200-1000nm。所述的步驟e中,所述的包芯紗中,棉纖維的質量百分比為8%。所述的步驟f中,所述的包芯紗與滌綸纖維的質量比為10∶1。所述的步驟f中,所述的滌綸纖維為異形滌綸纖維。所述的步驟f中,所述的染色、印刷和后處理過程中的溫度不高于70℃。實施例4(不加入生物抗菌劑處理)一種適用于體操墊的混紡面料的制備方法,包括以下步驟:a、以何首烏藤為原料,采用堿煮脫膠工藝,制取何首烏藤單纖維;b、將何首烏藤單纖維放入石灰水中浸泡2.5h,取出后烘干至含水量為25%;c、將何首烏藤單纖維在低于零下20℃的低溫下冷凍6h;d、將何首烏藤單纖維取出后放入真空膨化箱內(nèi),在6s內(nèi)將氣壓從14mpa降至常壓,烘干至含水量為8.5%;e、以棉纖維為外層,以何首烏藤單纖維為芯,制成包芯紗;f、將包芯紗和滌綸纖維混紡,并經(jīng)染色、印刷、后處理,得到適用于體操墊的混紡面料。所述的步驟b中,和首烏藤纖維的單纖維長度為10-20mm,細度為15-20μm。所述的生物抗菌劑為珍珠粉,水中的加入量為0.05%,粒徑為200-1000nm。所述的步驟e中,所述的包芯紗中,棉纖維的質量百分比為9%。所述的步驟f中,所述的包芯紗與滌綸纖維的質量比為9∶1。所述的步驟f中,所述的滌綸纖維為異形滌綸纖維。所述的步驟f中,所述的染色、印刷和后處理過程中的溫度不高于70℃。對比例1將實施例1中的何首烏藤單纖維不進行低溫冷凍處理,其余制備條件不變。對比例2將實施例1中的何首烏藤單纖維不進行真空膨化處理,其余制備條件不變。對照例將棉纖維放入水中,并加入珍珠粉,進行微波分散后,烘干至含水量為8%。以下對實施例1-4以及對比例1-2制備的混紡纖維進行抗菌檢測,得到如下結果:抑菌率%金黃色葡萄球菌白色念珠菌大腸桿菌實施例1989799實施例2979798實施例3959698實施例4756879對比例1777085對比例2756880對照例586268由以上實施例可以知道,經(jīng)過本發(fā)明的生物抗菌劑處理后制成的混紡纖維,具備非常好的抗菌抑菌效果,而且何首烏藤纖維和珍珠粉的抗菌效果具有顯著的協(xié)同效果。以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
      技術領域
      的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁12
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