本發(fā)明涉及紡絲的技術領域，尤其涉及一種醫(yī)療面料用抗菌防輻射紡絲及其制備方法。
背景技術：
隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，特別是國防科研、放射醫(yī)學和原子能工業(yè)的迅速發(fā)展，各種射線的使用日益廣泛。射線的使用給人們帶來了方便和實惠，但在某種程度上也給人類帶來了一些危害，這引起了人們對防輻射纖維及材料研究的重視。防輻射材料是指能夠吸收或消散輻射能，對人體或儀器起保護作用的材料。防輻射纖維及材料的研制受到世界各發(fā)達國家的普遍重視，它的研制對國防和民用都有十分重要的意義。尤其是醫(yī)療領域，利用具有防輻射性能的紡絲制備面料，并通過制備的具有防輻射面料制備具有抗菌防輻射的防護服是目前現(xiàn)有技術中亟需解決的問題。
技術實現(xiàn)要素：
為解決背景技術中存在的技術問題，本發(fā)明提出醫(yī)療面料用抗菌防輻射紡絲，具有優(yōu)異的抗菌和防輻射性能。
本發(fā)明提出的一種醫(yī)療面料用抗菌防輻射紡絲，其原料按重量份包括：聚乳酸30-60份、改性蓖麻蠶絲15-25份、丙綸長絲6-12份、聚酯纖維10-20份、羊毛纖維3-5份、玉米纖維4-8份、尼龍纖維2-5份、黃麻纖維1-5份、石棉纖維3-5份、棉桿皮纖維1-5份、季戊四醇1-5份、醋酸乙酯3-5份、丙二醇4-8份、納米氧化鋅4-6份、納米二氧化鈦3-5份、海藻酸鋇2-6份、氧化鎂1-3份、炭黑2-6份、聚吡咯4-8份、硝酸銀3-6份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5502-5份、抗菌改性助劑5-15份。
優(yōu)選地，改性蓖麻蠶絲的原料按重量份包括：凹凸棒土5-15份、六偏磷酸鈉4-8份、2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨2-5份、異丙醇3-6份、n-羥甲基丙烯酰胺1-5份、4-甲氧基苯酚2-6份、氯化銨3-6份、蓖麻蠶絲8-16份。
優(yōu)選地，改性蓖麻蠶絲按如下工藝進行制備：將凹凸棒土和六偏磷酸鈉混合均勻，然后調(diào)節(jié)ph，接著攪拌，然后升溫，保溫，冷卻至室溫，然后加入2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和異丙醇混合均勻，升溫，保溫，冷卻至室溫，洗滌后抽濾，讓加入n-羥甲基丙烯酰胺、4-甲氧基苯酚和氯化銨混合均勻，升溫，保溫，冷卻至室溫，然后加入蓖麻蠶絲混合均勻，浸漬，接著預烘，烘焙，清洗后干燥至恒重，冷卻至室溫得到改性蓖麻蠶絲。
優(yōu)選地，改性蓖麻蠶絲按如下工藝進行制備：將凹凸棒土和六偏磷酸鈉混合均勻，然后調(diào)節(jié)ph至7，接著于650-850r/min轉速攪拌20-40min，然后升溫至30-40℃，保溫10-30min，冷卻至室溫，然后加入2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和異丙醇混合均勻，升溫至70-90℃，保溫10-14h，冷卻至室溫，洗滌后抽濾，讓加入n-羥甲基丙烯酰胺、4-甲氧基苯酚和氯化銨混合均勻，升溫至130-150℃，保溫15-35min，冷卻至室溫，然后加入蓖麻蠶絲混合均勻，于55-65℃浸漬50-70min，接著于75-85℃預烘5-15min，然后于150-170℃烘焙2-4min，清洗后干燥至恒重，冷卻至室溫得到改性蓖麻蠶絲。
優(yōu)選地，抗菌改性助劑的原料按重量份包括：聚乙二醇4-12份、二苯基甲烷二異氰酸酯2-8份、二月桂酸二丁基錫3-6份、殼聚糖2-5份、乙醇1-5份、亞硫酸氫鈉3-6份。
優(yōu)選地，抗菌改性助劑按如下工藝進行制備：在氮氣保護下，將聚乙二醇升溫脫水，然后降溫，加入二苯基甲烷二異氰酸酯和二月桂酸二丁基錫混合均勻，升溫，保溫，然后升溫，保溫，加入殼聚糖混合均勻，接著降溫，加入乙醇和亞硫酸氫鈉混合均勻，攪拌，冷卻至室溫得到抗菌改性助劑。
優(yōu)選地，抗菌改性助劑按如下工藝進行制備：在氮氣保護下，將聚乙二醇升溫至100-110℃脫水1-3h，然后降溫至50-60℃，加入二苯基甲烷二異氰酸酯和二月桂酸二丁基錫混合均勻，升溫至65-115℃，保溫2-5h，然后升溫至90-100℃，保溫10-20min，加入殼聚糖混合均勻，接著降溫至15-25℃，加入乙醇和亞硫酸氫鈉混合均勻，于650-850r/min轉速攪拌2-4h，冷卻至室溫得到抗菌改性助劑。
本發(fā)明的制備方法，包括：將聚乳酸、改性蓖麻蠶絲、丙綸長絲、聚酯纖維、羊毛纖維、玉米纖維、尼龍纖維、黃麻纖維、石棉纖維、棉桿皮纖維、季戊四醇、醋酸乙酯、丙二醇、納米氧化鋅、納米二氧化鈦、海藻酸鋇、氧化鎂、炭黑、聚吡咯、硝酸銀、硅烷偶聯(lián)劑kh-550和抗菌改性助劑混合均勻，然后于500-800r/min轉速攪拌20-40min，然后放入熔體紡絲機中，于140-160℃，噴絲孔擠出，冷卻固化后得到醫(yī)療面料用抗菌防輻射紡絲。
本發(fā)明的一種醫(yī)療面料用抗菌防輻射紡絲，其原料包括聚乳酸、改性蓖麻蠶絲、丙綸長絲、聚酯纖維、羊毛纖維、玉米纖維、尼龍纖維、黃麻纖維、石棉纖維、棉桿皮纖維、季戊四醇、醋酸乙酯、丙二醇、納米氧化鋅、納米二氧化鈦、海藻酸鋇、氧化鎂、炭黑、聚吡咯、硝酸銀、硅烷偶聯(lián)劑kh-550和抗菌改性助劑。以聚乳酸、改性蓖麻蠶絲、丙綸長絲、聚酯纖維、羊毛纖維、玉米纖維、尼龍纖維、黃麻纖維、石棉纖維和棉桿皮纖維為基料，以納米氧化鋅、納米二氧化鈦、海藻酸鋇、氧化鎂和炭黑為填料，以聚吡咯、硝酸銀、硅烷偶聯(lián)劑kh-550和抗菌改性助劑為助劑，通過基料、填料和助劑的配合，得到的醫(yī)療面料用抗菌防輻射紡絲具有優(yōu)異的抗菌防輻射性能，其中聚吡咯含有π-電子共軛體系的高聚物，經(jīng)摻雜導電材料，其導電率可發(fā)生較大的變化，當其電導率處于半導體狀態(tài)時，對微波具有良好的吸波性能。其導電原理為共軛結構鏈提供了電荷流動的通道，而加入摻雜劑后，在外加摻雜的推動下，一定結構的聚合物就突破絕緣區(qū)，使內(nèi)部電子被釋放，形成自由移動的電荷，因此織物表面能導電，進而有效提高了本發(fā)明的醫(yī)療面料用紡絲的抗輻射性能。改性蓖麻蠶絲通過將凹凸棒土和六偏磷酸鈉混合均勻，然后調(diào)節(jié)ph，接著攪拌，然后升溫，保溫，冷卻至室溫，然后加入2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和異丙醇混合均勻，升溫，保溫，冷卻至室溫，洗滌后抽濾，讓加入n-羥甲基丙烯酰胺、4-甲氧基苯酚和氯化銨混合均勻，升溫，保溫，冷卻至室溫，然后加入蓖麻蠶絲混合均勻，浸漬，接著預烘，烘焙，清洗后干燥至恒重，冷卻至室溫得到改性蓖麻蠶絲，通過六偏磷酸鈉、2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨、n-羥甲基丙烯酰胺、4-甲氧基苯酚和氯化銨對凹凸棒土進行整理改性，然后與蓖麻蠶絲混合后，實現(xiàn)了對蓖麻蠶絲的改性，有效提高了蓖麻蠶絲的抗菌性能，運用到本發(fā)明的醫(yī)療面料用紡絲中，有效提高了醫(yī)療面料用紡絲的抗菌性能。其中，抗菌改性助劑通過在氮氣保護下，將聚乙二醇升溫脫水，然后降溫，加入二苯基甲烷二異氰酸酯和二月桂酸二丁基錫混合均勻，升溫，保溫，然后升溫，保溫，加入殼聚糖混合均勻，接著降溫，加入乙醇和亞硫酸氫鈉混合均勻，攪拌，冷卻至室溫得到抗菌改性助劑，運用到本發(fā)明的醫(yī)療面料用紡絲中，有效提高了醫(yī)療面料用紡絲的抗菌性能。本發(fā)明的醫(yī)療面料用紡絲具有優(yōu)異的抗菌和防輻射性能。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
具體實施方式中，聚乳酸的重量份可以為30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份；改性蓖麻蠶絲的重量份可以為15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份；丙綸長絲的重量份可以為6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；聚酯纖維的重量份可以為10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份；羊毛纖維的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；玉米纖維的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；尼龍纖維的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；黃麻纖維的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；石棉纖維的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；棉桿皮纖維的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；季戊四醇的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；醋酸乙酯的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；丙二醇的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；納米氧化鋅的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份；納米二氧化鈦的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；海藻酸鋇的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；氧化鎂的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份；炭黑的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；聚吡咯的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；硝酸銀的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；硅烷偶聯(lián)劑kh-550的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；抗菌改性助劑的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份。
實施例1
本發(fā)明提出的一種醫(yī)療面料用抗菌防輻射紡絲，其原料按重量份包括：聚乳酸45份、改性蓖麻蠶絲20份、丙綸長絲9份、聚酯纖維15份、羊毛纖維4份、玉米纖維6份、尼龍纖維3.5份、黃麻纖維3份、石棉纖維4份、棉桿皮纖維3份、季戊四醇3份、醋酸乙酯4份、丙二醇6份、納米氧化鋅5份、納米二氧化鈦4份、海藻酸鋇4份、氧化鎂2份、炭黑4份、聚吡咯6份、硝酸銀4.5份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5503.5份、抗菌改性助劑10份。
改性蓖麻蠶絲按如下工藝進行制備：按重量份將10份凹凸棒土和6份六偏磷酸鈉混合均勻，然后調(diào)節(jié)ph至7，接著于750r/min轉速攪拌30min，然后升溫至35℃，保溫20min，冷卻至室溫，然后加3.5份入2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和4.5份異丙醇混合均勻，升溫至80℃，保溫12h，冷卻至室溫，洗滌后抽濾，讓加入3份n-羥甲基丙烯酰胺、4份4-甲氧基苯酚和4.5份氯化銨混合均勻，升溫至140℃，保溫25min，冷卻至室溫，然后加入12份蓖麻蠶絲混合均勻，于60℃浸漬60min，接著于80℃預烘10min，然后于160℃烘焙3min，清洗后干燥至恒重，冷卻至室溫得到改性蓖麻蠶絲。
抗菌改性助劑按如下工藝進行制備：在氮氣保護下，按重量份將8份聚乙二醇升溫至105℃脫水2h，然后降溫至55℃，加入5份二苯基甲烷二異氰酸酯和4.5份二月桂酸二丁基錫混合均勻，升溫至90℃，保溫3.5h，然后升溫至95℃，保溫15min，加入3.5份殼聚糖混合均勻，接著降溫至20℃，加入3份乙醇和4.5份亞硫酸氫鈉混合均勻，于750r/min轉速攪拌3h，冷卻至室溫得到抗菌改性助劑。
實施例2
本發(fā)明提出的一種醫(yī)療面料用抗菌防輻射紡絲，其原料按重量份包括：聚乳酸30份、改性蓖麻蠶絲25份、丙綸長絲6份、聚酯纖維20份、羊毛纖維3份、玉米纖維8份、尼龍纖維2份、黃麻纖維5份、石棉纖維3份、棉桿皮纖維5份、季戊四醇1份、醋酸乙酯5份、丙二醇4份、納米氧化鋅6份、納米二氧化鈦3份、海藻酸鋇6份、氧化鎂1份、炭黑6份、聚吡咯4份、硝酸銀6份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5502份、抗菌改性助劑15份。
改性蓖麻蠶絲按如下工藝進行制備：按重量份將5份凹凸棒土和8份六偏磷酸鈉混合均勻，然后調(diào)節(jié)ph至7，接著于650r/min轉速攪拌40min，然后升溫至30℃，保溫30min，冷卻至室溫，然后加2份入2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和6份異丙醇混合均勻，升溫至70℃，保溫14h，冷卻至室溫，洗滌后抽濾，讓加入1份n-羥甲基丙烯酰胺、6份4-甲氧基苯酚和3份氯化銨混合均勻，升溫至150℃，保溫15min，冷卻至室溫，然后加入16份蓖麻蠶絲混合均勻，于55℃浸漬70min，接著于75℃預烘15min，然后于150℃烘焙4min，清洗后干燥至恒重，冷卻至室溫得到改性蓖麻蠶絲。
抗菌改性助劑按如下工藝進行制備：在氮氣保護下，按重量份將4份聚乙二醇升溫至110℃脫水1h，然后降溫至60℃，加入2份二苯基甲烷二異氰酸酯和6份二月桂酸二丁基錫混合均勻，升溫至65℃，保溫5h，然后升溫至90℃，保溫20min，加入2份殼聚糖混合均勻，接著降溫至25℃，加入1份乙醇和6份亞硫酸氫鈉混合均勻，于650r/min轉速攪拌4h，冷卻至室溫得到抗菌改性助劑。
實施例3
本發(fā)明提出的一種醫(yī)療面料用抗菌防輻射紡絲，其原料按重量份包括：聚乳酸60份、改性蓖麻蠶絲15份、丙綸長絲12份、聚酯纖維10份、羊毛纖維5份、玉米纖維4份、尼龍纖維5份、黃麻纖維1份、石棉纖維5份、棉桿皮纖維1份、季戊四醇5份、醋酸乙酯3份、丙二醇8份、納米氧化鋅4份、納米二氧化鈦5份、海藻酸鋇2份、氧化鎂3份、炭黑2份、聚吡咯8份、硝酸銀3份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5505份、抗菌改性助劑5份。
改性蓖麻蠶絲按如下工藝進行制備：按重量份將15份凹凸棒土和4份六偏磷酸鈉混合均勻，然后調(diào)節(jié)ph至7，接著于850r/min轉速攪拌20min，然后升溫至40℃，保溫10min，冷卻至室溫，然后加5份入2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和3份異丙醇混合均勻，升溫至90℃，保溫10h，冷卻至室溫，洗滌后抽濾，讓加入5份n-羥甲基丙烯酰胺、2份4-甲氧基苯酚和6份氯化銨混合均勻，升溫至130℃，保溫35min，冷卻至室溫，然后加入8份蓖麻蠶絲混合均勻，于65℃浸漬50min，接著于85℃預烘5min，然后于170℃烘焙2min，清洗后干燥至恒重，冷卻至室溫得到改性蓖麻蠶絲。
抗菌改性助劑按如下工藝進行制備：在氮氣保護下，按重量份將12份聚乙二醇升溫至100℃脫水3h，然后降溫至50℃，加入8份二苯基甲烷二異氰酸酯和3份二月桂酸二丁基錫混合均勻，升溫至115℃，保溫2h，然后升溫至100℃，保溫10min，加入5份殼聚糖混合均勻，接著降溫至15℃，加入5份乙醇和3份亞硫酸氫鈉混合均勻，于850r/min轉速攪拌2h，冷卻至室溫得到抗菌改性助劑。
實施例4
本發(fā)明提出的一種醫(yī)療面料用抗菌防輻射紡絲，其原料按重量份包括：聚乳酸35份、改性蓖麻蠶絲22份、丙綸長絲7份、聚酯纖維18份、羊毛纖維3.5份、玉米纖維7份、尼龍纖維3份、黃麻纖維4份、石棉纖維3.5份、棉桿皮纖維4份、季戊四醇2份、醋酸乙酯4.5份、丙二醇5份、納米氧化鋅5.5份、納米二氧化鈦3.5份、海藻酸鋇5份、氧化鎂1.5份、炭黑5份、聚吡咯5份、硝酸銀5份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5503份、抗菌改性助劑12份。
改性蓖麻蠶絲按如下工藝進行制備：按重量份將8份凹凸棒土和7份六偏磷酸鈉混合均勻，然后調(diào)節(jié)ph至7，接著于680r/min轉速攪拌35min，然后升溫至32℃，保溫25min，冷卻至室溫，然后加3份入2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和5份異丙醇混合均勻，升溫至75℃，保溫13h，冷卻至室溫，洗滌后抽濾，讓加入2份n-羥甲基丙烯酰胺、5份4-甲氧基苯酚和4份氯化銨混合均勻，升溫至145℃，保溫18min，冷卻至室溫，然后加入15份蓖麻蠶絲混合均勻，于58℃浸漬65min，接著于78℃預烘12min，然后于155℃烘焙3.5min，清洗后干燥至恒重，冷卻至室溫得到改性蓖麻蠶絲。
抗菌改性助劑按如下工藝進行制備：在氮氣保護下，按重量份將5份聚乙二醇升溫至108℃脫水1.5h，然后降溫至58℃，加入3份二苯基甲烷二異氰酸酯和5份二月桂酸二丁基錫混合均勻，升溫至68℃，保溫4h，然后升溫至92℃，保溫18min，加入3份殼聚糖混合均勻，接著降溫至22℃，加入2份乙醇和5份亞硫酸氫鈉混合均勻，于680r/min轉速攪拌3.5h，冷卻至室溫得到抗菌改性助劑。
實施例5
本發(fā)明提出的一種醫(yī)療面料用抗菌防輻射紡絲，其原料按重量份包括：聚乳酸55份、改性蓖麻蠶絲18份、丙綸長絲11份、聚酯纖維12份、羊毛纖維4.5份、玉米纖維5份、尼龍纖維4份、黃麻纖維2份、石棉纖維4.5份、棉桿皮纖維2份、季戊四醇4份、醋酸乙酯3.5份、丙二醇7份、納米氧化鋅4.5份、納米二氧化鈦4.5份、海藻酸鋇3份、氧化鎂2.5份、炭黑3份、聚吡咯7份、硝酸銀4份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5504份、抗菌改性助劑8份。
改性蓖麻蠶絲按如下工藝進行制備：按重量份將12份凹凸棒土和5份六偏磷酸鈉混合均勻，然后調(diào)節(jié)ph至7，接著于820r/min轉速攪拌25min，然后升溫至38℃，保溫15min，冷卻至室溫，然后加4份入2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和4份異丙醇混合均勻，升溫至85℃，保溫11h，冷卻至室溫，洗滌后抽濾，讓加入4份n-羥甲基丙烯酰胺、3份4-甲氧基苯酚和5份氯化銨混合均勻，升溫至135℃，保溫32min，冷卻至室溫，然后加入9份蓖麻蠶絲混合均勻，于62℃浸漬55min，接著于82℃預烘8min，然后于165℃烘焙2.5min，清洗后干燥至恒重，冷卻至室溫得到改性蓖麻蠶絲。
抗菌改性助劑按如下工藝進行制備：在氮氣保護下，按重量份將11份聚乙二醇升溫至102℃脫水2.5h，然后降溫至52℃，加入7份二苯基甲烷二異氰酸酯和4份二月桂酸二丁基錫混合均勻，升溫至112℃，保溫3h，然后升溫至98℃，保溫12min，加入4份殼聚糖混合均勻，接著降溫至18℃，加入4份乙醇和4份亞硫酸氫鈉混合均勻，于820r/min轉速攪拌2.5h，冷卻至室溫得到抗菌改性助劑。
將實施例1-實施例5中的醫(yī)療面料用抗菌防輻射紡絲的原料進行混紡編制成面料，并對面料進行性能檢測，得到的數(shù)據(jù)如表1所示。
表1：
通過對表1中數(shù)據(jù)的分析，得到本發(fā)明的醫(yī)療面料用抗菌防輻射紡絲具有優(yōu)異的抗菌防輻射性能，且力學能好。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。