本發(fā)明涉及涂布紙制備的
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種防霉涂布紙的制備方法。
背景技術(shù)：
：防霉抗菌涂布紙由于其優(yōu)良的防霉抗菌性具有廣闊的應(yīng)用前景，如用于黃油、奶酪等固體油類食品包裝紙；用于長期儲存和運輸蔬菜、水果保鮮袋紙；防菌辦公專用紙；防霉檔案專用紙等等。這些不同用途的防霉抗菌紙產(chǎn)品與人們?nèi)粘Ｉ詈凸I(yè)發(fā)展息息相關(guān)，在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用越來越重要?，F(xiàn)有技術(shù)的防霉抗菌紙，如將石蠟涂布到紙張表面制備出一種阻水性強的防霉紙，但是石蠟的使用使得紙張的分離和降解變得困難，不符合綠色包裝的理念，因此需要開發(fā)防霉抗菌效果優(yōu)異的涂布紙。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種防霉涂布紙的制備方法，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題中的一個或者多個。本發(fā)明提供的一種防霉涂布紙的制備方法，包含以下步驟：α1、將制備好的羧甲基纖維素攪拌后超聲處理30min，置于50℃恒溫水浴鍋中攪拌均勻以保證其較好的流動性，備用于紙基涂布；α2、將硅烷偶聯(lián)劑改性后的納米zno加入到超聲處理后的羧甲基纖維素中，用高速分散機攪拌均勻，放入50℃恒溫水浴鍋中備用；α3、用刀片確定涂布的厚度為20-100μm，用手動涂布機涂布紙張，涂布后將紙張晾干，壓平；α4、涂布紙壓光：調(diào)節(jié)壓光機溫度為60℃、壓光線壓力為15n/m，轉(zhuǎn)速為8m/min，對涂布紙進行壓光處理；α5、將涂布好的紙樣放于24℃、50rh恒溫恒濕室中平衡水分24h，得到所述的防霉涂布紙。在一些實施方式中，硅烷偶聯(lián)劑改性的納米zno的制備方法包括以下步驟：β1、將納米zno在真空干燥箱內(nèi)80℃烘干4h，溶于200ml無水乙醇中，攪拌均勻，40℃，90w超聲振蕩30min，然后加入硅烷偶聯(lián)劑，所述硅烷偶聯(lián)劑與納米zno的質(zhì)量比為1:1-1:5，用分散機高速攪拌，使得混合均勻；β2、將上述混合液靜置2h后，通過真空抽濾、干燥、研磨，最后通過200目標(biāo)準(zhǔn)篩過篩得到所述的硅烷偶聯(lián)劑改性的納米zno。在一些實施方式中，硅烷偶聯(lián)劑為kh550、kh560或kh570中的一種或多種。在一些實施方式中，納米zno的制備方法包括以下步驟：γ1、取濃度為0.1-1.5mol/l的鋅鹽的溶液，在磁力攪拌的條件下迅速加入1.0mol/l的氫氧化鈉溶液并強烈攪拌，生成物用離心機進行離心，并用去離子水和無水乙醇進行洗滌，放入60℃的烘箱中進行干燥，得到前驅(qū)物；γ2、將制得的前驅(qū)物在300-500℃和條件下進行焙燒2h，得到了所述的納米zno。在一些實施方式中，一種防霉涂布紙的制備方法，包括以下步驟：θ1、取濃度為0.1-1.5mol/l的鋅鹽的溶液，在磁力攪拌的條件下迅速加入1.0mol/l的氫氧化鈉溶液并強烈攪拌，生成物用離心機進行離心，并用去離子水和無水乙醇進行洗滌，放入60℃的烘箱中進行干燥，得到前驅(qū)物；θ2、將制得的前驅(qū)物在300-500℃和條件下進行焙燒2h，得到了所述的納米zno；θ3、將納米zno在真空干燥箱內(nèi)80℃烘干4h，溶于200ml無水乙醇中，攪拌均勻，40℃，90w超聲振蕩30min，然后加入硅烷偶聯(lián)劑，所述硅烷偶聯(lián)劑與納米zno的質(zhì)量比為1:1-1:5，用分散機高速攪拌，使得混合均勻；θ4、將上述混合液靜置2h后，通過真空抽濾、干燥、研磨，最后通過200目標(biāo)準(zhǔn)篩過篩得到所述的硅烷偶聯(lián)劑改性的納米zno；θ5、將制備好的羧甲基纖維素攪拌后超聲處理30min，置于50℃恒溫水浴鍋中攪拌均勻以保證其較好的流動性，備用于紙基涂布；θ6、將硅烷偶聯(lián)劑改性后的納米zno加入到超聲處理后的羧甲基纖維素中，用高速分散機攪拌均勻，放入50℃恒溫水浴鍋中備用；θ7、用刀片確定涂布的厚度為20-100μm，用手動涂布機涂布紙張，涂布后將紙張晾干，壓平；θ8、涂布紙壓光：調(diào)節(jié)壓光機溫度為60℃、壓光線壓力為15n/m，轉(zhuǎn)速為8m/min，對涂布紙進行壓光處理；θ9、將涂布好的紙樣放于24℃、50rh恒溫恒濕室中平衡水分24h，得到所述的防霉涂布紙。本發(fā)明中的涂布紙，利用了羧甲基纖維素良好的成膜性能，在紙張表面形成了致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)將納米zno與紙張緊密結(jié)合。納米zno的電子結(jié)構(gòu)特點為價帶結(jié)構(gòu)，且其帶隙能窄，只要太陽光就能將電子從價帶激發(fā)到導(dǎo)帶，同時在價帶產(chǎn)生相應(yīng)的空穴，形成高活性的電子-空穴對，此時在表面就會發(fā)生氧化還原反應(yīng)，空穴與表面吸附的h2o或oh-反應(yīng)形成具有很強氧化性的活性羥基；電子則與表面吸附的氧分子反應(yīng)，生成超氧離子。超氧離子可與水進一步反應(yīng)，生成過羥基和雙氧水，這些物質(zhì)能與生物大分子如脂類、蛋白質(zhì)、酶類以及核酸大分子反應(yīng)，直接損害或通過一系列氧化鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，而對生物細胞結(jié)構(gòu)引起廣泛的損傷性怕壞，以達到防霉的效果。具體實施方式下面通過實施方式對本發(fā)明進行進一步詳細的說明。實施案例1：a1、取濃度為0.1mol/l的鋅鹽的溶液，在磁力攪拌的條件下迅速加入1.0mol/l的氫氧化鈉溶液并強烈攪拌，生成物用離心機進行離心，并用去離子水和無水乙醇進行洗滌，放入60℃的烘箱中進行干燥，得到前驅(qū)物；a2、將制得的前驅(qū)物在300℃和條件下進行焙燒2h，得到了所述的納米zno；a3、將納米zno在真空干燥箱內(nèi)80℃烘干4h，溶于200ml無水乙醇中，攪拌均勻，40℃，90w超聲振蕩30min，然后加入硅烷偶聯(lián)劑kh570，所述硅烷偶聯(lián)劑kh570與納米zno的質(zhì)量比為1:1，用分散機高速攪拌，使得混合均勻；a4、將上述混合液靜置2h后，通過真空抽濾、干燥、研磨，最后通過200目標(biāo)準(zhǔn)篩過篩得到所述的硅烷偶聯(lián)劑kh570改性的納米zno；a5、將制備好的羧甲基纖維素攪拌后超聲處理30min，置于50℃恒溫水浴鍋中攪拌均勻以保證其較好的流動性，備用于紙基涂布；a6、將硅烷偶聯(lián)劑kh570改性后的納米zno加入到超聲處理后的羧甲基纖維素中，用高速分散機攪拌均勻，放入50℃恒溫水浴鍋中備用；a7、用刀片確定涂布的厚度為20-100μm，用手動涂布機涂布紙張，涂布后將紙張晾干，壓平；a8、涂布紙壓光：調(diào)節(jié)壓光機溫度為60℃、壓光線壓力為15n/m，轉(zhuǎn)速為8m/min，對涂布紙進行壓光處理；a9、將涂布好的紙樣放于24℃、50rh恒溫恒濕室中平衡水分24h，得到所述的防霉涂布紙a。實施案例2：b1、取濃度為1mol/l的鋅鹽的溶液，在磁力攪拌的條件下迅速加入1.0mol/l的氫氧化鈉溶液并強烈攪拌，生成物用離心機進行離心，并用去離子水和無水乙醇進行洗滌，放入60℃的烘箱中進行干燥，得到前驅(qū)物；b2、將制得的前驅(qū)物在400℃和條件下進行焙燒2h，得到了所述的納米zno；b3、將納米zno在真空干燥箱內(nèi)80℃烘干4h，溶于200ml無水乙醇中，攪拌均勻，40℃，90w超聲振蕩30min，然后加入硅烷偶聯(lián)劑kh550，所述硅烷偶聯(lián)劑kh550與納米zno的質(zhì)量比為1:2，用分散機高速攪拌，使得混合均勻；b4、將上述混合液靜置2h后，通過真空抽濾、干燥、研磨，最后通過200目標(biāo)準(zhǔn)篩過篩得到所述的硅烷偶聯(lián)劑kh550改性的納米zno；b5、將制備好的羧甲基纖維素攪拌后超聲處理30min，置于50℃恒溫水浴鍋中攪拌均勻以保證其較好的流動性，備用于紙基涂布；b6、將硅烷偶聯(lián)劑kh550改性后的納米zno加入到超聲處理后的羧甲基纖維素中，用高速分散機攪拌均勻，放入50℃恒溫水浴鍋中備用；b7、用刀片確定涂布的厚度為20-100μm，用手動涂布機涂布紙張，涂布后將紙張晾干，壓平；b8、涂布紙壓光：調(diào)節(jié)壓光機溫度為60℃、壓光線壓力為15n/m，轉(zhuǎn)速為8m/min，對涂布紙進行壓光處理；b9、將涂布好的紙樣放于24℃、50rh恒溫恒濕室中平衡水分24h，得到所述的防霉涂布紙b。實施案例3：c1、取濃度為1.5mol/l的鋅鹽的溶液，在磁力攪拌的條件下迅速加入1.0mol/l的氫氧化鈉溶液并強烈攪拌，生成物用離心機進行離心，并用去離子水和無水乙醇進行洗滌，放入60℃的烘箱中進行干燥，得到前驅(qū)物；c2、將制得的前驅(qū)物在500℃和條件下進行焙燒2h，得到了所述的納米zno；c3、將納米zno在真空干燥箱內(nèi)80℃烘干4h，溶于200ml無水乙醇中，攪拌均勻，40℃，90w超聲振蕩30min，然后加入硅烷偶聯(lián)劑kh560，所述硅烷偶聯(lián)劑kh560與納米zno的質(zhì)量比為1:5，用分散機高速攪拌，使得混合均勻；c4、將上述混合液靜置2h后，通過真空抽濾、干燥、研磨，最后通過200目標(biāo)準(zhǔn)篩過篩得到所述的硅烷偶聯(lián)劑kh560改性的納米zno；c5、將制備好的羧甲基纖維素攪拌后超聲處理30min，置于50℃恒溫水浴鍋中攪拌均勻以保證其較好的流動性，備用于紙基涂布；c6、將硅烷偶聯(lián)劑kh560改性后的納米zno加入到超聲處理后的羧甲基纖維素中，用高速分散機攪拌均勻，放入50℃恒溫水浴鍋中備用；c7、用刀片確定涂布的厚度為20-100μm，用手動涂布機涂布紙張，涂布后將紙張晾干，壓平；c8、涂布紙壓光：調(diào)節(jié)壓光機溫度為60℃、壓光線壓力為15n/m，轉(zhuǎn)速為8m/min，對涂布紙進行壓光處理；c9、將涂布好的紙樣放于24℃、50rh恒溫恒濕室中平衡水分24h，得到所述的防霉涂布紙c。將實施案例得到的防霉涂布紙料進行防霉測試。（1）抗菌性能測試。將實施案例中的防霉涂布紙a，b，c，裁剪一部分進入懸浮液中，懸浮液中包括大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌和枯草桿菌，使用抑菌圈法測試其抑菌性。得到的結(jié)果是：實施案例中的a，b，c涂布紙，對上述四種菌的抑菌圈直徑都明顯大于15mm，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)抑菌圈直徑大于15mm時，說明此時材料對細菌高度敏感，即說明了本發(fā)明制備的防霉涂布紙發(fā)揮了其抗菌性。（2）防霉實驗?；旌厦咕簢娭镣坎寄，b，c表面，然后將試板懸掛在4-20℃的高濕度箱中28天，用肉眼和顯微鏡觀察涂料表面的發(fā)霉情況。試樣干膜霉菌繁殖率干膜藻類繁殖率a0/00/0b1/a2/bc0/a0/0根據(jù)bs3900-g6標(biāo)準(zhǔn)，霉菌/藻類繁殖率分為6級，即0為無滋生，1為滋生面積小于1%，2為滋生面積為1-10%，3為滋生面積為11-30%，4為滋生面積為31-70%，5為滋生面積大于70%。密度劃分為：0為無滋生，a為極微，b為輕度，c為中度，d為密集。從上述防霉測試中，可以發(fā)現(xiàn)實施案例得到的防霉涂布紙能有效的達到防霉的效果。以上表述僅為本發(fā)明的優(yōu)選方式，應(yīng)當(dāng)指出，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應(yīng)視為發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12