本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高耐磨型pa6膨體紗的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

汽車腳墊地毯是地毯產(chǎn)品主要應(yīng)用市場(chǎng)之一，在其長期以來的發(fā)展過程中，汽車腳墊地毯毯面主要以尼龍6(pa6)膨體紗線(bcf)為主，紗線通過割絨或圈絨簇絨加工過程制成地毯，由于汽車腳墊在使用過程中經(jīng)常受乘坐人員腳的踩踏，毯面極易受到磨損、起毛、顏色變淡等缺陷。因此，汽車腳墊地毯的耐磨性指標(biāo)成為其產(chǎn)品的重要性能考核指標(biāo)。

目前，汽車腳墊地毯用尼龍6(pa6)膨體紗線(bcf)常用規(guī)格為1300dtex/129f和1550dtex/81f，其單絲線密度(dpf)為10-19。單絲線密度(dpf)在地毯應(yīng)用中對(duì)耐磨性能起非常重要作用，單絲線密度(dpf)越高耐磨性越好。

專利號(hào)cn201410437443.7、發(fā)明名稱：一種耐磨型pa6膨體紗的生產(chǎn)工藝，提供一種耐磨型pa6膨體紗的生產(chǎn)工藝，以獲得單絲線密度(dpf)為22.5，纖度為1800d(1d＝1.11dtex)單絲，而且具有優(yōu)異的耐磨性膨體紗產(chǎn)品。其不足之處在于：單絲線密度(dpf)為22.5的pa6膨體紗耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到做汽車腳墊要求的耐磨性指標(biāo)。

為配合地毯行業(yè)生產(chǎn)高耐磨型指標(biāo)的需求，本發(fā)明將開發(fā)一種高耐磨型汽車腳墊用紗線-高耐磨型尼龍6(pa6)膨體紗(bcf)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種具有較高單絲線密度(dpf)和優(yōu)異耐磨性的pa6膨體紗的生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種高耐磨型pa6膨體紗的生產(chǎn)工藝，步驟如下：

(1)熔融：將相對(duì)粘度為2.75的固體pa6切片，在螺桿擠壓機(jī)中250-280℃條件下進(jìn)行擠壓，熔融成為熔融態(tài)紡絲熔體；

(2)紡絲：將步驟(1)的紡絲熔體通過計(jì)量泵、在60-110bar的壓力下輸送至紡絲箱體，紡絲熔體在紡絲箱體中經(jīng)過y型噴絲板細(xì)孔形成連續(xù)狀長絲；連續(xù)狀長絲經(jīng)過垂直往下的甬道，被恒溫恒濕側(cè)吹風(fēng)冷卻形成固化的長絲；

(3)上油：將步驟(2)固化的長絲進(jìn)入上油裝置上油，上油率控制在0.6-1.2％；

(4)牽伸：將步驟(3)經(jīng)過上油的長絲進(jìn)入一級(jí)牽伸導(dǎo)輥進(jìn)行預(yù)牽伸，一級(jí)牽伸導(dǎo)輥溫度為50-70℃，預(yù)牽伸倍率為1.05-1.1；

再進(jìn)入二級(jí)牽伸導(dǎo)輥進(jìn)行二次牽伸，二級(jí)牽伸導(dǎo)輥溫度為150-190℃，二級(jí)牽伸倍率為2.0-3.0；

(5)膨化：經(jīng)過牽伸后的長絲進(jìn)入膨化變形箱進(jìn)行膨化處理，長絲在膨化箱中固定、堆積變形形成膨化形狀的紗線，即膨體紗bcf；膨化變形箱內(nèi)控制膨化溫度160-200℃，膨化壓力5-8bar；

(6)冷卻：將步驟(5)的膨體紗bcf進(jìn)入冷卻鼓進(jìn)行冷卻，冷卻鼓轉(zhuǎn)速為40-60r/min,吸入負(fù)壓為3-6kpa；

(7)網(wǎng)絡(luò)打結(jié)：經(jīng)冷卻的膨體紗bcf被導(dǎo)輥引入網(wǎng)絡(luò)箱，膨體紗bcf經(jīng)箱內(nèi)高壓氣體打結(jié)，氣體壓力為5-7bar；

(8)卷繞：將步驟(7)打結(jié)后的膨體紗bcf再次被導(dǎo)輥引入卷繞機(jī)，卷繞成圓柱形紗筒。

其中，步驟(1)中螺桿擠出機(jī)溫度分為七個(gè)加熱區(qū)，入口第1區(qū)溫度比其余6個(gè)區(qū)溫度低15-25℃。

步驟(2)中計(jì)量泵規(guī)格為24ccm,以計(jì)量輸出紡制2000dtex產(chǎn)品所需要的熔體量，轉(zhuǎn)速為19-20r/min。

步驟(2)中的y型噴絲板孔數(shù)為66孔，噴絲板截面為“y”型。

步驟(2)中側(cè)吹風(fēng)溫度為18-21℃，相對(duì)濕度為70-90％，側(cè)吹風(fēng)速度為0.3-0.6m/s。

步驟(3)中的上油裝置有2個(gè)油嘴，長絲先進(jìn)入a油嘴使長絲一側(cè)先上油，然后進(jìn)入b油嘴使長絲另一側(cè)上油，保證長絲上油均勻，以計(jì)量輸出上油率為0.6-1.2％的產(chǎn)品所需要的油劑量，油劑泵轉(zhuǎn)速為20-25r/min。

步驟(4)中一級(jí)牽伸導(dǎo)輥速度為800-1100m/min；二級(jí)牽伸導(dǎo)輥速度為2200-2600m/min。

步驟(7)中導(dǎo)輥速度為2000-2500m/min。

步驟(8)中導(dǎo)輥速度為2000-2500m/min，卷繞機(jī)速度為2200-2700m/min，卷繞張力為150-250cn。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將熔融、紡絲、上油、牽伸、膨化、冷卻、網(wǎng)絡(luò)打結(jié)、卷繞等工藝融為一體一步法完成，大大降低生產(chǎn)成本；采用“y”型噴絲板，使紗線的截面呈“y”型，“y”型截面相對(duì)于圓形截面，增加了紗線表面積，提高紗線的覆蓋性和蓬松性能，制得的pa6膨體紗單絲線密度(dpf)達(dá)到30以上，大大提高耐磨性，完全滿足目前的汽車腳墊地毯市場(chǎng)需求。

附圖說明

圖1為為本發(fā)明噴絲板的y型截面示意圖；

圖2為本發(fā)明的高耐磨型pa6膨體紗產(chǎn)品示意圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

一種高耐磨型pa6膨體紗的生產(chǎn)工藝，步驟如下：

(1)熔融：將相對(duì)粘度為2.75的固體pa6切片，在螺桿擠壓機(jī)中200-250℃條件下進(jìn)行擠壓，熔融成為熔融態(tài)紡絲熔體；螺桿擠出機(jī)溫度分為七個(gè)加熱區(qū)，入口第1區(qū)溫度比其余6個(gè)區(qū)溫度低15-25℃；

(2)紡絲：將步驟(1)的紡絲熔體通過計(jì)量泵、在60-110bar的壓力下輸送至紡絲箱體，紡絲熔體在紡絲箱體中經(jīng)過y型噴絲板細(xì)孔形成連續(xù)狀長絲；連續(xù)狀長絲經(jīng)過垂直往下的甬道，被恒溫恒濕側(cè)吹風(fēng)冷卻形成固化的長絲；

其中，計(jì)量泵規(guī)格為24ccm,以計(jì)量輸出紡制2000dtex產(chǎn)品所需要的熔體量，轉(zhuǎn)速為19-20r/min；y型噴絲板孔數(shù)為66孔，噴絲板截面為“y”型，，如圖1所示，圖中x＝0.1-0.3，y＝0.5-0.9；側(cè)吹風(fēng)溫度為18-21℃，相對(duì)濕度為70-90％，側(cè)吹風(fēng)速度為0.3-0.6m/s；

(3)上油：將步驟(2)固化的長絲進(jìn)入上油裝置上油，上油率控制在0.6-1.2％；上油裝置有2個(gè)油嘴，長絲先進(jìn)入a油嘴使長絲一側(cè)先上油，然后進(jìn)入b油嘴使長絲另一側(cè)上油，保證長絲上油均勻，以計(jì)量輸出上油率為0.6-1.2％的產(chǎn)品所需要的油劑量，油劑泵轉(zhuǎn)速為20-25r/min；

(4)牽伸：將步驟(3)經(jīng)過上油的長絲進(jìn)入一級(jí)牽伸導(dǎo)輥進(jìn)行預(yù)牽伸，一級(jí)牽伸導(dǎo)輥溫度為50-70℃，預(yù)牽伸倍率為1.05-1.1，一級(jí)牽伸導(dǎo)輥速度為800-1100m/min；

再進(jìn)入二級(jí)牽伸導(dǎo)輥進(jìn)行二次牽伸，二級(jí)牽伸導(dǎo)輥溫度為150-190℃，二級(jí)牽伸倍率為2.0-3.0，二級(jí)牽伸導(dǎo)輥速度為2200-2600m/min；

(5)膨化：經(jīng)過牽伸后的長絲進(jìn)入膨化變形箱進(jìn)行膨化處理，長絲在膨化箱中固定、堆積變形形成膨化形狀的紗線，即膨體紗bcf；膨化變形箱內(nèi)控制膨化溫度160-200℃，膨化壓力5-8bar；

(6)冷卻：將步驟(5)的膨體紗bcf進(jìn)入冷卻鼓進(jìn)行冷卻，冷卻鼓轉(zhuǎn)速為40-60r/min,吸入負(fù)壓為3-6kpa；

(7)網(wǎng)絡(luò)打結(jié)：經(jīng)冷卻的膨體紗bcf被導(dǎo)輥引入網(wǎng)絡(luò)箱，膨體紗bcf經(jīng)箱內(nèi)高壓氣體打結(jié)，氣體壓力為5-7bar，導(dǎo)輥速度為2000-2500m/min；

(8)卷繞：將步驟(7)打結(jié)后的膨體紗bcf再次被導(dǎo)輥引入卷繞機(jī)，卷繞成圓柱形紗筒；其中，導(dǎo)輥速度為2000-2500m/min，卷繞機(jī)速度為2200-2700m/min，卷繞張力為150-250cn。

制得pa6膨體紗的總纖度為2200dtex，由66根單絲組成，單絲線密度(dpf)為33，經(jīng)過膨化后紗線處于高度蓬松狀態(tài)，再通過網(wǎng)絡(luò)箱氣體打結(jié)，在紗線上形成一定密度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)，網(wǎng)絡(luò)結(jié)數(shù)為25-35個(gè)/米。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：iso105a01，常規(guī)尼龍6紗線制成的地毯腳墊摩擦色牢度：干摩擦-沾色等級(jí)：4級(jí)，濕摩擦-沾色等級(jí)：4級(jí)。使用本實(shí)施例制得的高耐磨型pa6膨體紗制成的地毯腳墊摩擦色牢度：干摩擦-沾色等級(jí)：5級(jí)，濕摩擦-沾色等級(jí)：5級(jí)，摩擦色牢度優(yōu)于常規(guī)尼龍6紗線。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：iso5470，常規(guī)尼龍6紗線制成的地毯腳墊taber耐磨性：失重：0.0560g，灰度等級(jí)：3`4級(jí)。使用本實(shí)施例制得的高耐磨型pa6膨體紗制成的地毯腳墊taber耐磨性：失重：0.0280g，灰度等級(jí)：4-5級(jí)，耐磨性優(yōu)于常規(guī)尼龍6紗線。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。