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      一種改善棕絲韌性的方法與流程

      文檔序號(hào):11246725閱讀:1578來源:國知局

      本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種改善棕絲韌性的方法。

      技術(shù)背景

      隨著生活水平的提高,自然環(huán)保的家居產(chǎn)品越來越受到消費(fèi)者的青睞。棕絲,櫚樹葉鞘的纖維,紅褐色,堅(jiān)韌而具彈性,原是編結(jié)蓑衣﹑繩索等的原料;其具有柔韌性高、透氣性好、防水性強(qiáng)、延展性好、成本低等特點(diǎn)。近年,將棕絲制成床墊、坐墊等產(chǎn)品越來越多,其雖適用性強(qiáng)、透氣性好,但韌性不夠理想,時(shí)間長,棕絲易脫水后斷裂,棕墊易局部塌陷。其棕絲的柔韌性的問題,一直影響著棕絲產(chǎn)品的質(zhì)量,直接制約棕絲的開發(fā)和利用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種改善棕絲韌性的方法,具體包括以下步驟:

      (1)一次煮脫:按重量份將200-300份水、80-160份棕絲、40-60份醋酸乙酯、40-60份艾草、7-13份苯甲酸、20-30份刺槐豆、2-6份氫氧化鈉,加入第一加工容器中進(jìn)行煮脫,得到煮脫后棕絲,煮脫時(shí)間為40-60min,煮脫溫度為90-94℃。

      (2)棕絲揉搓處理:將一次煮脫得到的棕絲用糯米水潤濕,揉搓,晾曬干燥,得到干燥后的棕絲。

      (3)二次煮脫:按重量份將煤油100-150份、醋酸乙酯80-120份、植物油60-100份、聚醋酸乙烯酯50-90份投入第二加工容器,升高第二加工容器及其內(nèi)容物溫度至60-70℃后,投入步驟2處理過的棕絲,保溫2-4h后得到二次煮脫后棕絲。

      (4)汽蒸:將二次煮脫后棕絲投入第三加工容器中進(jìn)行汽蒸得到二次汽蒸后棕絲,汽蒸溫度為105-110℃,汽蒸時(shí)間為40-60min。

      (5)漂洗:按重量份將7-11份高錳酸鉀、1-3份次氯酸鈉、300-400份的水加入第四加工容器,攪拌均勻后投入汽蒸處理后的棕絲,攪拌漂洗30-60min,后得到漂白后棕絲。

      (6)后處理:將第四加工容器的水放干,再用60-65℃水沖洗漂洗后棕絲3-5min后,再用15-20℃水沖洗10-12min,瀝干后自然風(fēng)干,得到本發(fā)明所述的棕絲。

      上述步驟(1)所述的一次煮脫:按重量份將250份水、120份棕絲、50份醋酸乙酯、50艾草、10苯甲酸、25份刺槐豆、4份氫氧化鈉,加入第一加工容器中進(jìn)行煮脫,得到煮脫后棕絲,煮脫時(shí)間為50min,煮脫溫度為92℃。

      上述步驟(2)所述的糯米水是由如下方法制備而成:取2kg糯米加30倍量水,加熱攪拌,待水沸騰后,過濾,濾水即為糯米水。

      上述步驟(3)所述的二次煮脫:按重量份將煤油125份、醋酸乙酯100份、植物油130份、聚醋酸乙烯酯70份投入第二加工容器,升高第二加工容器及其內(nèi)容物溫度至65℃后,投入步驟2處理過的棕絲,保溫3h后得到二次煮脫后棕絲。

      上述步驟(4)所述的汽蒸:將二次煮脫后棕絲投入第三加工容器中進(jìn)行汽蒸得到二次汽蒸后棕絲,汽蒸溫度為108℃,汽蒸時(shí)間為50min。

      上述步驟(5)所述的漂洗:按重量份將9份高錳酸鉀、2份次氯酸鈉、350份的水加入第四加工容器,攪拌均勻后投入汽蒸處理后的棕絲,攪拌漂洗45min,后得到漂白后棕絲。

      上述的步驟(6)所述的后處理:將第四加工容器的水放干,再用62℃水沖洗漂洗后棕絲4min后,再用18℃水沖洗11min,瀝干后自然風(fēng)干,得到本發(fā)明所述的棕絲。

      本發(fā)明的有益效果為:

      本發(fā)明為加強(qiáng)棕絲的柔韌性,采用二次煮脫,第一煮脫采用艾草、醋酸乙酯、艾草、苯甲酸、刺槐豆、氫氧化鈉,其能減低棕絲表面張力,促使棕絲軟化、并且本發(fā)明采用艾草、苯甲酸、刺槐豆對(duì)棕絲進(jìn)行煮脫,其能有效除去棕絲的表面深色物質(zhì),使得棕絲更加美觀,且具有防蟲防蛀的作用。棕絲揉搓處理,采用糯米水揉搓能使得煮脫液滲透進(jìn)入棕絲內(nèi)部,進(jìn)一步減低棕絲內(nèi)部張力。第二次煮脫:采用煤油、醋酸乙酯、植物油、聚醋酸乙烯酯對(duì)棕絲進(jìn)行煮脫,其能增強(qiáng)棕絲內(nèi)部分子間作用力,起到保濕作用,使棕絲韌性更高,試驗(yàn)表明:經(jīng)本發(fā)明改善棕絲韌性方法處理后,棕絲柔韌性更好,韌性提高了32%,且棕絲色澤更為美觀,呈淡黃綠色,更符合棕絲產(chǎn)品的原料要求。

      1、本發(fā)明的有益效果考察:

      將本發(fā)明處理過的棕絲普通棕絲進(jìn)行,進(jìn)行承重測(cè)試,進(jìn)行對(duì)比評(píng)價(jià)考察:

      測(cè)試方法:將本發(fā)明制得的棕絲與普通棕絲,同法編織成粗細(xì)大小為2mm粗,長為60cm的麻繩,一端固定于測(cè)試臺(tái)扣上,一端固定于測(cè)試儀掛溝上,均勻給麻繩施加牽引力,測(cè)定麻繩斷裂時(shí)的最大承受力及改善率,改善率=本發(fā)明棕絲最大承受力-普通棕絲做大承受力/普通棕絲做大承受力*100%,進(jìn)行對(duì)比分析:試驗(yàn)結(jié)果如下表1:

      表1:本發(fā)明制得棕絲柔韌性考察:

      試驗(yàn)表明:本發(fā)明制得的宗絲較普通棕絲,其最大承受力更高,達(dá)48.3n/mm2,改善率為32%,說明本發(fā)明的方法能有效改善棕絲的柔韌性。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1改善棕絲韌性的方法:

      (1)一次煮脫:按重量份將200g水、80g棕絲、40g醋酸乙酯、40g艾草、7g苯甲酸、20g刺槐豆、2g氫氧化鈉,加入第一加工容器中進(jìn)行煮脫,得到煮脫后棕絲,煮脫時(shí)間為40min,煮脫溫度為90℃。

      (2)棕絲揉搓處理:將一次煮脫得到的棕絲用糯米水潤濕,揉搓,晾曬干燥,得到干燥后的棕絲。

      (3)二次煮脫:按重量份將煤油100g、醋酸乙酯80g、植物油60g、聚醋酸乙烯酯50g投入第二加工容器,升高第二加工容器及其內(nèi)容物溫度至60℃后,投入步驟2處理過的棕絲,保溫2h后得到二次煮脫后棕絲。

      (4)汽蒸:將二次煮脫后棕絲投入第三加工容器中進(jìn)行汽蒸得到二次汽蒸后棕絲,汽蒸溫度為105℃,汽蒸時(shí)間為40min。

      (5)漂洗:按重量份將7g高錳酸鉀、1g次氯酸鈉、300g的水加入第四加工容器,攪拌均勻后投入汽蒸處理后的棕絲,攪拌漂洗30min,后得到漂白后棕絲。

      (6)后處理:將第四加工容器的水放干,再用60℃水沖洗漂洗后棕絲3-5min后,再用15℃水沖洗10min,瀝干后自然風(fēng)干,得到本發(fā)明所述的棕絲。實(shí)施例2改善棕絲韌性的方法:

      (1)一次煮脫:按重量份將250g水、120g棕絲、50g醋酸乙酯、50g艾草、10g苯甲酸、25g刺槐豆、4g氫氧化鈉,加入第一加工容器中進(jìn)行煮脫,得到煮脫后棕絲,煮脫時(shí)間為50min,煮脫溫度為92℃。

      (2)棕絲揉搓處理:將一次煮脫得到的棕絲用糯米水潤濕,揉搓,晾曬干燥,得到干燥后的棕絲。

      (3)二次煮脫:按重量份將煤油125g、醋酸乙酯100g、植物油130g、聚醋酸乙烯酯70g投入第二加工容器,升高第二加工容器及其內(nèi)容物溫度至65℃后,投入步驟(2)處理過的棕絲,保溫3h后得到二次煮脫后棕絲。

      (4)汽蒸:將二次煮脫后棕絲投入第三加工容器中進(jìn)行汽蒸得到二次汽蒸后棕絲,汽蒸溫度為108℃,汽蒸時(shí)間為50min。

      (5)漂洗:按重量份將9g高錳酸鉀、2g次氯酸鈉、350g的水加入第四加工容器,攪拌均勻后投入汽蒸處理后的棕絲,攪拌漂洗30-60min,后得到漂白后棕絲。

      (6)后處理:將第四加工容器的水放干,再用63℃水沖洗漂洗后棕絲4min后,再用18℃水沖洗11min,瀝干后自然風(fēng)干,得到本發(fā)明所述的棕絲。實(shí)施例3改善棕絲韌性的方法:

      (1)一次煮脫:按重量份將300g水、160g棕絲、60g醋酸乙酯、60g艾草、13g苯甲酸、30g刺槐豆、6g氫氧化鈉,加入第一加工容器中進(jìn)行煮脫,得到煮脫后棕絲,煮脫時(shí)間為60min,煮脫溫度為94℃。

      (2)棕絲揉搓處理:將一次煮脫得到的棕絲用糯米水潤濕,揉搓,晾曬干燥,得到干燥后的棕絲。

      (3)二次煮脫:按重量份將煤油150g、醋酸乙酯120g、植物油100g、聚醋酸乙烯酯90g投入第二加工容器,升高第二加工容器及其內(nèi)容物溫度至70℃后,投入步驟(2)處理過的棕絲,保溫3h后得到二次煮脫后棕絲。

      (4)汽蒸:將二次煮脫后棕絲投入第三加工容器中進(jìn)行汽蒸得到二次汽蒸后棕絲,汽蒸溫度為108℃,汽蒸時(shí)間為50min。

      (5)漂洗:按重量份將9g份高錳酸鉀、2g次氯酸鈉、350g的水加入第四加工容器,攪拌均勻后投入汽蒸處理后的棕絲,攪拌漂洗60min,后得到漂白后棕絲。

      (6)后處理:將第四加工容器的水放干,再用65℃水沖洗漂洗后棕絲3-5min后,再用20℃水沖洗12min,瀝干后自然風(fēng)干,得到本發(fā)明所述的棕絲。

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