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      一種精紡斷彩彈力包繞紗及其制備方法與流程

      文檔序號:11193612閱讀:715來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種用于紡織品的保健紗線,特別是關(guān)于一種具有遠(yuǎn)紅外線負(fù)離子保健功效的氨綸長絲、有色抗菌抗起球滌綸纖維、有色竹炭粘膠纖維、有色抗菌amicor纖維和羊毛纖維混精紡斷彩彈力包繞紗及其制備方法和應(yīng)用。



      背景技術(shù):

      近年來,隨著人民生活的不斷提高,對各類服飾織物、裝飾織物和床上用品等,特別是用花式紗線加工的織物等的需求越來越大,花式紗線以其獨(dú)特的外觀效果,受到了人們的青睞,利用不同顏色的纖維加工的紗線不僅具有特殊的形態(tài),而且不同顏色的纖維并合成線后會產(chǎn)生閃色效應(yīng),由于紗線色彩豐富,形態(tài)變化多樣,立體感強(qiáng),富有層次變化,加工的織物風(fēng)格奇異,抗皺性能好,具有洗可穿的功能,適合生產(chǎn)高檔西服面料、裝飾用布和床上用品等。

      混精紡斷彩彈力包繞紗光澤好,富有層次變化,立體感強(qiáng),色彩豐富,適合生產(chǎn)高檔面料。然而由于受到紡織加工工業(yè)、技術(shù)和設(shè)備條件等的限制,使得混精紡斷彩彈力包繞紗無法在高檔面料上受到充分的應(yīng)用。

      有色竹炭粘膠纖維是將納米級竹炭微粉加入到紡絲液中,再經(jīng)常規(guī)紡絲工藝制成的,竹炭粘膠纖維不僅具有普通粘膠纖維的部分優(yōu)良性能,同時還具備具有吸附異味、抑菌、防菌、抑菌、吸濕、放濕、導(dǎo)濕、除臭、美容護(hù)膚、發(fā)射遠(yuǎn)紅外線和負(fù)離子釋放等功效。

      有色竹炭粘膠纖維強(qiáng)度高,初始模量高,吸濕性好,透氣性好,且吸濕速率快,抑菌抗菌性好,染色性佳,固色率高,可以生物降解;原料的提取和生產(chǎn)過程中全部采用綠色生產(chǎn)和高科技手段,因此該纖維是無任何化學(xué)助劑殘留的天然纖維,它屬于一種天然的綠色環(huán)保纖維,具有保健功能,本身無公害,也不會造成二次污染,它不僅集天然纖維與合成纖維的優(yōu)點(diǎn)于一身,而且還具有天然抗菌性能,同時具有良好的生態(tài)環(huán)保性。但濕態(tài)斷裂強(qiáng)度小,利用純竹炭粘膠纖維制得的織物縮水變形大。

      有色抗菌抗起球滌綸纖維強(qiáng)度大,干態(tài)斷裂強(qiáng)力大,斷裂伸長率大,干濕初始模量大,耐疲勞性好,勾結(jié)強(qiáng)度和結(jié)節(jié)強(qiáng)度大,耐光性好,耐高溫性好,韌性和耐磨性高,富有光澤且柔和,縱向表面光滑均一。但是纖維卷曲少,抱合力小,表面光滑,質(zhì)量比電阻大,抗靜電現(xiàn)象突出。使其在純彩色抗菌抗起球滌綸纖維的紡紗過程中帶來成網(wǎng)性、紗線毛羽多等困難,在開清棉工序和梳棉工序中工藝條件難以掌握,容易充塞針布,纏繞分梳元件,造成對纖維的損傷較嚴(yán)重等問題;加工的織物吸濕性差,導(dǎo)濕性差,手感不柔軟,舒適功能差,因此使用受到限制。

      amicor抗菌纖維是英國阿考迪斯公司生產(chǎn)的一種新型功能型抗菌纖維。它不同于一般的抗菌纖維,它能抑制特定的細(xì)菌和真菌的繁殖,使有害微生物數(shù)量降低到安全范圍之內(nèi),能顯著減少疾病的產(chǎn)生,抗菌纖維amicor雖屬于抗菌產(chǎn)品,但它與普通的抗菌纖維產(chǎn)品有著本質(zhì)的區(qū)別,該纖維具有保暖、質(zhì)輕、耐化學(xué)腐蝕性、防霉防菌、衛(wèi)生性較好等特點(diǎn)及許多獨(dú)特的物理、化學(xué)性能,而且不會污染環(huán)境,與人體接觸不會發(fā)生不良反應(yīng)。用抗菌纖維加工的服飾手感輕柔細(xì)膩、滑爽,質(zhì)地輕薄,透氣性好,不易被蟲蛀和腐蝕,穿著舒適,并能滋潤皮膚且護(hù)膚健體,與人體接觸后不會發(fā)生不良反應(yīng)。用有色amicor抗菌纖維加工的各類高檔面料和服飾,具有絲綢般的光澤和良好的懸垂性。由于amicor抗菌纖維在加工過程中使用了安全有效的抗菌劑,所以能抑制細(xì)菌和真菌的繁殖,消除紡織品的異味、能滿足人們對面料功能性、舒適性等多方面的需求,適合加工各類高檔產(chǎn)品,是目前受消費(fèi)者青睞的理想面料。有色amicor抗菌纖維是一種極具發(fā)展前景的新型紡織原料,用于紡織服裝業(yè)的前景將十分看好。但濕態(tài)斷裂強(qiáng)度小,利用純amicor抗菌纖維制得的織物縮水變形大。

      羊毛纖維細(xì)度細(xì),彈性好,豐滿性好,保暖性好,手感細(xì)膩滑糯,光澤柔和,蓬松性好,吸濕性好,舒適性佳,但價格較高,其使用受到限制。

      氨綸長絲(萊卡)是杜邦公司生產(chǎn)的一種人造彈力氨綸纖維的商品名稱。具有柔軟舒適感、良好的耐化學(xué)藥品、耐油、耐汗水、不蟲蛀、不霉、在陽光下不變黃等特性,被廣泛應(yīng)用于針織和機(jī)織的各種彈力織物中。但氨綸彈性長絲存在不耐氯漂、不耐微生物、耐疲勞性較差、難染深色、染色后易損傷彈性的缺點(diǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供了一種斷彩彈力包繞紗線,它具有彈性好,回復(fù)性好,立體感強(qiáng),色彩鮮艷,風(fēng)格獨(dú)特,花樣多變等特點(diǎn),利用其加工的織物強(qiáng)力高,免燙性好,挺括平整,保形性好,光澤柔和,穿著舒適,開發(fā)的產(chǎn)品一經(jīng)上市,深受消費(fèi)青睞,深受國內(nèi)外用戶的青睞,因此,它的進(jìn)一步研發(fā)和開發(fā)具有十分廣闊的市場前景。

      實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種精紡斷彩彈力包繞紗,所述包繞紗由氨綸長絲、基紗和飾紗混精紡制成,所述基紗由羊毛纖維和amicor抗菌纖維加工制成,飾紗由抗起球滌綸纖維和竹炭粘膠纖維加工制成。

      所述基紗中羊毛纖維和amicor抗菌纖維的重量含量分別為20-65%和35-85%,飾紗中抗起球滌綸纖維和竹炭粘膠纖維的重量含量分別為15-65%和35-85%。

      所述包繞紗的性能指標(biāo)為:單紗斷裂強(qiáng)度15.1-26.9cn/tex,單紗斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)cv值8.8-17.2%,條干均勻度變異系數(shù)cv值14.2-23.0%。

      所述抗起球滌綸纖維的嘜頭2.0d,細(xì)度18.39μm,細(xì)度離散18.37%,b長度75.92mm,b長度離散29.2%。

      所述竹炭粘膠纖維的嘜頭3.0d,細(xì)度15.15μm,細(xì)度離散12.52%,b長度81.2mm,b長度離散18.0%,b短毛率1.5%,h長度76.1mm,h長度離散26.2%,h短毛率5.7%,b短毛率3.4%,h長度70.8mm,h長度離散35.4%,h短毛率5.9%,質(zhì)量比電阻lg(ω.g/cm2)為7.9,回潮11.8%,有色竹炭粘膠纖維可由市場上購得。

      所述羊毛纖維的細(xì)度17.8-41.0μm,長度60.0-80.0mm,b長度94.8-83.8mm,b長度離散22.1-25.8%,h長度69.3-77.7mm,h長度離散28.3-31.8%,羊毛纖維可由市場上購得。

      所述amicor抗菌纖維的嘜頭2.0d,細(xì)度18.39μm,細(xì)度離散18.37%,b長度75.92mm,b長度離散29.2%,b短毛率1.4%,h長度74.6mm,h長度離散26.9%,h短毛率6.1%,b短毛率3.4%,h長度70.8mm,h長度離散35.4%,h短毛率8.8%,質(zhì)量比電阻lg(ω.g/cm2)為8.3,回潮率9.5%,有色amicor抗菌纖維可由市場上購得。

      所述氨綸長絲的規(guī)格為40d,斷裂強(qiáng)度0.63cn/dtex,斷裂伸長率738%,伸長不勻率4.2%。具有纖度細(xì),強(qiáng)度大,模量大,比重小,染色性和固色性好等等優(yōu)點(diǎn),氨綸長絲受力拉伸后,具有較大的回縮力。氨綸絲旦數(shù)越大,紗線彈性越好;氨綸絲含量越高,紗線彈性越大;氨綸絲的含量通過預(yù)牽伸裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),牽伸倍數(shù)越大,氨綸絲含量越小。氨綸絲含量大,彈性大;含量小,彈性小,一般控制在5-12%,氨綸長絲可由市場上購得。

      所述的精紡斷彩彈力包繞紗的制備方法,依次包括混條工藝、頭針工藝、二針工藝、三針工藝、頭粗工藝、二粗工藝、細(xì)紗工序、絡(luò)筒工藝、倍捻工藝,具體參數(shù)如下:

      (1)混條工藝參數(shù):采用6根并合,牽伸倍數(shù)6.5倍,定量21.24g/m,羅拉隔距57mm,針板5號,出條速度100-135m/min;

      (2)頭針工藝參數(shù):采用7根并合,牽伸倍數(shù)6.9倍,定量18.92g/m,羅拉隔距56mm,針板6號;

      (3)二針工藝參數(shù):采用3根并合,牽伸倍數(shù)7.0倍,定量9.34g/m,羅拉隔距55mm,針板7號;

      (4)三針工藝參數(shù):采用3根并合,牽伸倍數(shù)7.0倍,定量3.723g/m,羅拉隔距53mm,針板8號;

      (5)頭粗工藝參數(shù):牽伸倍數(shù)13.22倍,定量0.789g/m,集合器開口1.0-1.4mm,喇叭口56-640mm,隔距27×4mm,搓次5-7次,出條速度100-133m/min;

      (6)二粗工藝參數(shù):牽伸倍數(shù)11.52倍,定量0.312g/m,搓次7次,出條速度136-164m/min;

      (7)細(xì)紗工藝參數(shù):錠速7900-9900r/min,捻度850-1240捻/米,鋼絲鉤30-37號,隔距2.5-3.5mm,前羅拉速度163-200r/min;適當(dāng)增加鋼絲圈的重量,適當(dāng)縮短鋼絲圈的調(diào)換周期,采用偏小的鋼領(lǐng)直徑,以提高成紗質(zhì)量,采用中彈中硬的膠輥,可以加強(qiáng)對橫向邊緣纖維和浮游纖維的控制,以改善成紗的條干;車間溫度控制在25-29℃,相對濕度控制在65-80%,以減少靜電等不良現(xiàn)象,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行;紡混精紡斷彩彈力包繞紗線時,在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上,可以對傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)進(jìn)行改造

      (8)絡(luò)筒工藝參數(shù):絡(luò)筒采用意大利savio-espero.m機(jī)型,車速730-1000r/min,絡(luò)紗張力2.5-3.5cn,四個氣壓表氣壓分別為43、2.5、1.4、5.5bar,材料系數(shù)5.5,紗線刻度調(diào)節(jié)p=5,a=3,t=5,電清參數(shù)為:靈敏度/參考長度(cm),s=165/3,l=42/40,t=42/40;

      (9)倍捻工藝參數(shù):倍捻采用vts08機(jī)型,錠速7700-9900r/min,捻度920-1260捻/米,張力4-5檔,儲紗張力33-46cn,超喂率1.56。

      利用氨綸長絲、有色抗菌抗起球滌綸纖維、有色竹炭粘膠纖維、有色抗菌amicor纖維和羊毛纖維混紡后,經(jīng)過加工后,得到一種精紡斷彩彈力包繞紗線,它的制備方法進(jìn)一步闡述如下:

      一種混精紡斷彩彈力包繞紗的紡紗工藝,其加工工藝流程主要包括如下步驟:

      (1)、毛條工藝:拼毛→混條→針梳;

      (2)、前紡工藝:混條→頭針→二針→三針→頭粗→二粗;

      (3)、后紡工藝:細(xì)紗→絡(luò)筒→倍捻→蒸紗→精紡斷彩彈力包芯紗。

      由于纖維表面光滑,抱合力差,混條前要先將羊毛條加入毛條重量0.1-0.32%的和毛油,和毛油的油水比為1:8-10%,然后儲存48-52小時。

      在混條工序中將不同顏色、不同性質(zhì)和不同重量的三種纖維條子,按照一定的比例并合,經(jīng)過牽伸制成滿足下道工序要求的毛條,通過混條的梳理,可以使毛條中的纖維伸直平行,提高毛條條干均勻度,降低重量不勻率,根據(jù)毛條的含油和回潮等情況,在混條時加入適量和毛油、水和抗靜電劑,以減輕前紡加工過程的靜電現(xiàn)象和纖維損傷。

      一種氨綸長絲、有色抗菌抗起球滌綸纖維、有色竹炭粘膠纖維、有色抗菌amicor纖維和羊毛纖維混精紡斷彩彈力包繞紗線的制備方法,在本發(fā)明中羊毛纖維和有色抗菌amicor纖維加工成粗紗a1,有色抗菌抗起球滌綸纖維和有色竹炭粘膠纖維則加工成粗紗b2,其中,a1粗紗連續(xù)喂入經(jīng)一道牽伸作為基紗,b2粗紗間歇喂入作為飾紗,經(jīng)過兩道牽伸混合紡制而成。

      在ej519型細(xì)紗機(jī)上,安裝hz-dc2型斷彩紡裝置,并同時安裝一套氨綸長絲積極喂入裝置,在搖架上方安裝一導(dǎo)絲輪,使氨綸長絲喂入以紡制成混精紡斷彩彈力包繞紗。

      a1粗紗做為主要粗紗,在細(xì)紗機(jī)上從中羅拉后喇叭口處連續(xù)喂入,b2粗紗做為飾紗,則從后羅拉喇叭口處間歇喂入。在紡紗過程中b2粗紗的間歇喂入使其在前牽伸區(qū)與a1混合,進(jìn)行牽伸和加捻加工,生產(chǎn)出混精紡斷彩彈力包繞紗。

      在紡混精紡斷彩彈力包繞紗時,在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上,針對這種紗的可操作性,對環(huán)錠細(xì)紗機(jī)做如下改動:

      (1)對細(xì)紗機(jī)粗紗架的改造,由于在紡制混精紡斷彩彈力包繞紗時粗紗的數(shù)量是原來粗紗數(shù)量的三倍,所以應(yīng)對傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的粗紗架整改,使其符合紡紗要求。

      (2)在中后羅拉之間安裝雙喇叭口,保證a1粗紗和b2粗紗能順利地通過前區(qū)牽伸。

      (3)生產(chǎn)混精紡斷彩彈力包繞紗時,在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上,通過對傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)進(jìn)行改造,加裝一套氨綸長絲積極喂入裝置,氨綸長絲先通過張力裝置,然后通過導(dǎo)絲輪,再喂入前鉗口,然后與通過牽伸裝置喂入的a1粗紗、b2粗紗須條相遇匯合,最后又前羅拉輸出后經(jīng)過導(dǎo)紗鉤,通過加捻就可以紡制成混精紡斷彩彈力包繞紗。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種具有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線負(fù)離子、抗菌、消炎、護(hù)膚健體、養(yǎng)顏、滋潤皮膚、親膚性好、舒適性佳等保健功能,并且紗線或織物吸濕性好,保濕性好,防霉防蛀性好,手感柔軟的氨綸長絲、有色抗菌抗起球滌綸纖維、有色竹炭粘膠纖維、有色抗菌amicor纖維和羊毛纖維混精紡斷彩彈力包繞紗線,這種紗線制成的針織或機(jī)織紡織品對人體安全,具有抑菌、抗菌、消炎等多種保健功能。

      本發(fā)明的包繞紗加工的針織羅紋織物的性能指標(biāo)如下:織物干燥重量118-180g/m2;頂破強(qiáng)力130-284n;縮水率1.5-3.2,耐洗色牢度3-5級;對金黃色葡萄球菌抑菌率大于87%;肺炎克雷伯氏菌抑菌率達(dá)到86%;對大腸桿菌抑菌率大于84%;紅外線發(fā)射率大于85%,負(fù)離子濃度大5290個/cm3。

      在本發(fā)明中使用的所有原材料和未描述的工藝和設(shè)備等均是常規(guī)使用的,或可以從市場上購得。由技術(shù)常識可以知道,本發(fā)明可通過其他的不脫離必要特征和實(shí)質(zhì)的實(shí)施方案來加以實(shí)現(xiàn)的,所以,在下列的實(shí)施的方案中,就各方面來說,都只是舉例子加以說明,并不是僅有的,所有在本發(fā)明范圍內(nèi)的或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明所包含。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

      實(shí)施例1

      以氨綸長絲、有色抗菌抗起球滌綸纖維、有色竹炭粘膠纖維、有色抗菌amicor纖維和羊毛纖維混精紡斷彩彈力包繞紗線為例,其中,羊毛纖維和有色抗菌amicor纖維加工成粗紗a1做為主要粗紗,混紡重量的百分比為65:35,而有色抗菌抗起球滌綸纖維和有色竹炭粘膠纖維則加工成粗紗b2做為飾紗,其混紡重量的百分比為55:45,經(jīng)過本發(fā)明提供的紡紗工藝流程和采用的關(guān)鍵技術(shù)措施及紡紗加工所紡制的21.7tex+(40d氨綸長絲)混精紡斷彩彈力包繞紗,經(jīng)過測試其單紗斷裂強(qiáng)度16.8cn/tex,單紗斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)cv值8.8%,條干均勻度變異系數(shù)cv值17.6%,加工的紗線不僅具有特殊的形態(tài),用其加工的針織羅紋織物進(jìn)行抑菌率測試,對金黃色葡萄球菌抑菌率達(dá)到91.2%;肺炎克雷伯氏菌抑菌率達(dá)到88.9%;對大腸桿菌抑菌率達(dá)到85.7%;紅外線發(fā)射率達(dá)到87.1%,負(fù)離子濃度為5439個/cm3,用混精紡斷彩彈力包繞紗加工的織物,不僅具有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線負(fù)離子、抗菌抑菌、護(hù)膚健體、除臭防臭、滋潤皮膚、親膚性好、舒適性佳等保健功能,而且織物具有彈性好,吸濕性好,舒適性佳,柔軟保暖,吸附性能好,能吸附異味,抗菌性好,殺菌性好,同時具有輕柔滑爽的感覺,穿著時肌膚有舒適感,尺寸穩(wěn)定性好,色彩鮮艷,保型性好,面料的質(zhì)感和檔次高,適合生產(chǎn)高檔面料、裝飾用布和床上用品等保健紡織品。

      實(shí)施例2

      以氨綸長絲、有色抗菌抗起球滌綸纖維、有色竹炭粘膠纖維、有色抗菌amicor纖維和羊毛纖維混精紡斷彩彈力包繞紗線為例,其中,羊毛纖維和有色抗菌amicor纖維加工成粗紗a1做為主要粗紗,混紡重量的百分比為55:45,而有色抗菌抗起球滌綸纖維和有色竹炭粘膠纖維則加工成粗紗b2做為飾紗,其混紡重量的百分比為55:45,經(jīng)過本發(fā)明提供的紡紗工藝流程和采用的關(guān)鍵技術(shù)措施及紡紗加工所紡制的24.3tex+(40d氨綸長絲)混精紡斷彩彈力包繞紗,經(jīng)過測試其單紗斷裂強(qiáng)度17.3cn/tex,單紗斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)cv值8.9%,條干均勻度變異系數(shù)cv值17.2%,加工的紗線不僅具有特殊的形態(tài),用其加工的針織羅紋織物進(jìn)行抑菌率測試,對金黃色葡萄球菌抑菌率達(dá)到93.5%;肺炎克雷伯氏菌抑菌率達(dá)到91.3%;對大腸桿菌抑菌率達(dá)到87.4%;紅外線發(fā)射率達(dá)到89.4%,負(fù)離子濃度為5560個/cm3,用混精紡斷彩彈力包繞紗加工的織物,不僅具有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線負(fù)離子、抗菌抑菌、護(hù)膚健體、除臭防臭、滋潤皮膚、親膚性好、舒適性佳等保健功能,而且織物具有彈性好,吸濕性好,舒適性佳,柔軟保暖,吸附性能好,能吸附異味,抗菌性好,殺菌性好,同時具有輕柔滑爽的感覺,穿著時肌膚有舒適感,尺寸穩(wěn)定性好,色彩鮮艷,保型性好,面料的質(zhì)感和檔次高,適合生產(chǎn)高檔面料、裝飾用布和床上用品等保健紡織品。

      實(shí)施例3

      以氨綸長絲、有色抗菌抗起球滌綸纖維、有色竹炭粘膠纖維、有色抗菌amicor纖維和羊毛纖維混精紡斷彩彈力包繞紗線為例,其中,羊毛纖維和有色抗菌amicor纖維加工成粗紗a1做為主要粗紗,混紡重量的百分比為40:60,而有色抗菌抗起球滌綸纖維和有色竹炭粘膠纖維則加工成粗紗b2做為飾紗,其混紡重量的百分比為55:45,經(jīng)過本發(fā)明提供的紡紗工藝流程和采用的關(guān)鍵技術(shù)措施及紡紗加工所紡制的27.5tex+(40d氨綸長絲)混精紡斷彩彈力包繞紗,經(jīng)過測試其單紗斷裂強(qiáng)度17.8cn/tex,單紗斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)cv值10.2%,條干均勻度變異系數(shù)cv值17.0%,加工的紗線不僅具有特殊的形態(tài),用其加工的針織羅紋織物進(jìn)行抑菌率測試,對金黃色葡萄球菌抑菌率達(dá)到97.8%;肺炎克雷伯氏菌抑菌率達(dá)到94.5%;對大腸桿菌抑菌率達(dá)到89.7%;紅外線發(fā)射率達(dá)到94.1%,負(fù)離子濃度為5730個/cm3,用混精紡斷彩彈力包繞紗加工的織物,不僅具有發(fā)射遠(yuǎn)紅外線負(fù)離子、抗菌抑菌、護(hù)膚健體、除臭防臭、滋潤皮膚、親膚性好、舒適性佳等保健功能,而且織物具有彈性好,吸濕性好,舒適性佳,柔軟保暖,吸附性能好,能吸附異味,抗菌性好,殺菌性好,同時具有輕柔滑爽的感覺,穿著時肌膚有舒適感,尺寸穩(wěn)定性好,色彩鮮艷,保型性好,面料的質(zhì)感和檔次高,適合生產(chǎn)高檔面料、裝飾用布和床上用品等保健紡織品。

      實(shí)施例4

      本實(shí)施例包繞紗由氨綸長絲、基紗和飾紗混精紡制成,所述基紗由羊毛纖維和amicor抗菌纖維加工制成,基紗中羊毛纖維和amicor抗菌纖維的重量含量分別為20%和80%,飾紗由抗起球滌綸纖維和竹炭粘膠纖維加工制成,飾紗中抗起球滌綸纖維和竹炭粘膠纖維的重量含量分別為15%和85%。。

      所述的精紡斷彩彈力包繞紗的制備方法,依次包括混條工藝、頭針工藝、二針工藝、三針工藝、頭粗工藝、二粗工藝、細(xì)紗工序、絡(luò)筒工藝、倍捻工藝,具體參數(shù)如下:

      (1)混條工藝參數(shù):采用6根并合,牽伸倍數(shù)6.5倍,定量21.24g/m,羅拉隔距57mm,針板5號,出條速度100m/min;

      (2)頭針工藝參數(shù):采用7根并合,牽伸倍數(shù)6.9倍,定量18.92g/m,羅拉隔距56mm,針板6號;

      (3)二針工藝參數(shù):采用3根并合,牽伸倍數(shù)7.0倍,定量9.34g/m,羅拉隔距55mm,針板7號;

      (4)三針工藝參數(shù):采用3根并合,牽伸倍數(shù)7.0倍,定量3.723g/m,羅拉隔距53mm,針板8號;

      (5)頭粗工藝參數(shù):牽伸倍數(shù)13.22倍,定量0.789g/m,集合器開口1.0-1.4mm,喇叭口56mm,隔距27×4mm,搓次5-7次,出條速度100m/min;

      (6)二粗工藝參數(shù):牽伸倍數(shù)11.52倍,定量0.312g/m,搓次7次,出條速度136m/min;

      (7)細(xì)紗工藝參數(shù):錠速7900r/min,捻度850捻/米,鋼絲鉤30號,隔距2.5mm,前羅拉速度163r/min,車間溫度控制在25℃,相對濕度控制在65%;

      (8)絡(luò)筒工藝參數(shù):絡(luò)筒采用意大利savio-espero.m機(jī)型,車速730r/min,絡(luò)紗張力2.5cn,四個氣壓表氣壓分別為43、2.5、1.4、5.5bar,材料系數(shù)5.5,紗線刻度調(diào)節(jié)p=5,a=3,t=5,電清參數(shù)為:靈敏度/參考長度(cm),s=165/3,l=42/40,t=42/40;

      (9)倍捻工藝參數(shù):倍捻采用vts08機(jī)型,錠速7700r/min,捻度920捻/米,張力4檔,儲紗張力33cn,超喂率1.56。

      制備的包繞紗的性能指標(biāo)為:單紗斷裂強(qiáng)度15.1cn/tex,單紗斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)cv值8.8%,條干均勻度變異系數(shù)cv值14.2%。

      實(shí)施例5

      本實(shí)施例包繞紗由氨綸長絲、基紗和飾紗混精紡制成,所述基紗由羊毛纖維和amicor抗菌纖維加工制成,基紗中羊毛纖維和amicor抗菌纖維的重量含量分別為15%和85%,飾紗由抗起球滌綸纖維和竹炭粘膠纖維加工制成,飾紗中抗起球滌綸纖維和竹炭粘膠纖維的重量含量分別為45%和55%。

      所述的精紡斷彩彈力包繞紗的制備方法,依次包括混條工藝、頭針工藝、二針工藝、三針工藝、頭粗工藝、二粗工藝、細(xì)紗工序、絡(luò)筒工藝、倍捻工藝,具體參數(shù)如下:

      (1)混條工藝參數(shù):采用6根并合,牽伸倍數(shù)6.5倍,定量21.24g/m,羅拉隔距57mm,針板5號,出條速度120m/min;

      (2)頭針工藝參數(shù):采用7根并合,牽伸倍數(shù)6.9倍,定量18.92g/m,羅拉隔距56mm,針板6號;

      (3)二針工藝參數(shù):采用3根并合,牽伸倍數(shù)7.0倍,定量9.34g/m,羅拉隔距55mm,針板7號;

      (4)三針工藝參數(shù):采用3根并合,牽伸倍數(shù)7.0倍,定量3.723g/m,羅拉隔距53mm,針板8號;

      (5)頭粗工藝參數(shù):牽伸倍數(shù)13.22倍,定量0.789g/m,集合器開口1.0-1.4mm,喇叭口300mm,隔距27×4mm,搓次6次,出條速度120m/min;

      (6)二粗工藝參數(shù):牽伸倍數(shù)11.52倍,定量0.312g/m,搓次7次,出條速度145m/min;

      (7)細(xì)紗工藝參數(shù):錠速8500r/min,捻度1100捻/米,鋼絲鉤35號,隔距3.0mm,前羅拉速度180r/min,車間溫度控制在28℃,相對濕度控制在75%;

      (8)絡(luò)筒工藝參數(shù):絡(luò)筒采用意大利savio-espero.m機(jī)型,車速850r/min,絡(luò)紗張力2.5-3.5cn,四個氣壓表氣壓分別為43、2.5、1.4、5.5bar,材料系數(shù)5.5,紗線刻度調(diào)節(jié)p=5,a=3,t=5,電清參數(shù)為:靈敏度/參考長度(cm),s=165/3,l=42/40,t=42/40;

      (9)倍捻工藝參數(shù):倍捻采用vts08機(jī)型,錠速8500r/min,捻度1150捻/米,張力5檔,儲紗張力40cn,超喂率1.56。

      制備的包繞紗的性能指標(biāo)為:單紗斷裂強(qiáng)度21.3cn/tex,單紗斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)cv值13.5%,條干均勻度變異系數(shù)cv值18.6%。

      實(shí)施例6

      本實(shí)施例包繞紗由氨綸長絲、基紗和飾紗混精紡制成,所述基紗由羊毛纖維和amicor抗菌纖維加工制成,基紗中羊毛纖維和amicor抗菌纖維的重量含量分別為65%和35%,飾紗由抗起球滌綸纖維和竹炭粘膠纖維加工制成,飾紗中抗起球滌綸纖維和竹炭粘膠纖維的重量含量分別為65%和35%。。

      所述的精紡斷彩彈力包繞紗的制備方法,依次包括混條工藝、頭針工藝、二針工藝、三針工藝、頭粗工藝、二粗工藝、細(xì)紗工序、絡(luò)筒工藝、倍捻工藝,具體參數(shù)如下:

      (1)混條工藝參數(shù):采用6根并合,牽伸倍數(shù)6.5倍,定量21.24g/m,羅拉隔距57mm,針板5號,出條速度135m/min;

      (2)頭針工藝參數(shù):采用7根并合,牽伸倍數(shù)6.9倍,定量18.92g/m,羅拉隔距56mm,針板6號;

      (3)二針工藝參數(shù):采用3根并合,牽伸倍數(shù)7.0倍,定量9.34g/m,羅拉隔距55mm,針板7號;

      (4)三針工藝參數(shù):采用3根并合,牽伸倍數(shù)7.0倍,定量3.723g/m,羅拉隔距53mm,針板8號;

      (5)頭粗工藝參數(shù):牽伸倍數(shù)13.22倍,定量0.789g/m,集合器開口1.0-1.4mm,喇叭口640mm,隔距27×4mm,搓次7次,出條速度133m/min;

      (6)二粗工藝參數(shù):牽伸倍數(shù)11.52倍,定量0.312g/m,搓次7次,出條速度164m/min;

      (7)細(xì)紗工藝參數(shù):錠速9900r/min,捻度1240捻/米,鋼絲鉤37號,隔距3.5mm,前羅拉速度200r/min,車間溫度控制在29℃,相對濕度控制在80%;

      (8)絡(luò)筒工藝參數(shù):絡(luò)筒采用意大利savio-espero.m機(jī)型,車速1000r/min,絡(luò)紗張力3.5cn,四個氣壓表氣壓分別為43、2.5、1.4、5.5bar,材料系數(shù)5.5,紗線刻度調(diào)節(jié)p=5,a=3,t=5,電清參數(shù)為:靈敏度/參考長度(cm),s=165/3,l=42/40,t=42/40;

      (9)倍捻工藝參數(shù):倍捻采用vts08機(jī)型,錠速9900r/min,捻度1260捻/米,張力5檔,儲紗張力46cn,超喂率1.56。

      制備的包繞紗的性能指標(biāo)為:單紗斷裂強(qiáng)度26.9cn/tex,單紗斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)cv值17.2%,條干均勻度變異系數(shù)cv值23.0%。

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