本發(fā)明屬于紡織加工機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種往復(fù)毛條牽伸裝置。

背景技術(shù)：

毛條是指用毛紡原料制成的條子，在毛紡工藝中，先將毛纖維加工成毛條，然后才能紡成毛線，洗凈毛經(jīng)梳理成條后，經(jīng)過精梳及其前后的準備和整理過程，制成精梳毛條，然后紡成紗線，即為精梳毛紡，這個工藝過程主要包括制條和紡紗兩個階段，在整個毛紡制條過程中，需要將經(jīng)過前道工序精梳后的毛條進行牽伸，使得毛條的纖維進行充分的伸展，現(xiàn)有的毛條牽伸機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作麻煩，在將毛條牽伸過程中只能同時將一組毛條進行牽伸，毛條牽伸效率較低，并且在將毛條牽伸過程中，難以高頻且均勻的將毛紡條在傳送過程中牽伸，現(xiàn)有的毛條牽伸機構(gòu)一般采用氣缸或者液壓缸驅(qū)動，難以實現(xiàn)牽伸輥高頻往復(fù)的將毛條進行牽伸，毛條的牽伸質(zhì)量較差，降低了毛條生產(chǎn)加工的效率和質(zhì)量，并且循環(huán)往復(fù)的利用氣缸或者液壓缸進行牽伸，氣缸和液壓缸極易產(chǎn)生損壞，不能滿足生產(chǎn)使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠快速高效的將兩組毛條在傳送過程中分別均勻進行牽伸的往復(fù)毛條牽伸裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種往復(fù)毛條牽伸裝置，其特征在于：所述往復(fù)毛條牽伸裝置包括固定支架、上導(dǎo)料輥、下導(dǎo)料輥、牽伸鏈條、牽伸電機、調(diào)節(jié)絲桿、平移支撐板和牽伸輥，所述固定支架一側(cè)上方豎直設(shè)置有上導(dǎo)料支架，上導(dǎo)料輥水平轉(zhuǎn)動連接于上導(dǎo)料支架，固定支架另一側(cè)下方豎直設(shè)置有下導(dǎo)料支架，下導(dǎo)料輥水平轉(zhuǎn)動連接于下導(dǎo)料支架，所述固定支架一側(cè)兩端分別豎直轉(zhuǎn)動連接有主鏈輪，固定支架另一側(cè)水平轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸兩端分別豎直對稱設(shè)置有輔鏈輪，主鏈輪和輔鏈輪之間采用牽伸鏈條傳動連接，牽伸電機水平設(shè)置在固定支架一側(cè)，牽伸電機驅(qū)動主鏈輪，所述固定支架兩側(cè)分別水平對稱設(shè)置有平移導(dǎo)桿，所述平移導(dǎo)桿上水平滑動設(shè)置有平移套筒，平移套筒一側(cè)豎直設(shè)置有平移支撐板，平移支撐板上下兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接有牽伸輥，所述平移支撐板上下兩側(cè)分別水平對稱設(shè)置有平移限位板，平移限位板與平移支撐板之間豎直設(shè)置有限位彈簧，平移限位板一端鉸連接于平移支撐板，平移限位板另一端靠近牽伸鏈條側(cè)設(shè)置有平移擋塊，所述平移支撐板另一側(cè)水平設(shè)置有與平移限位板同軸相連的轉(zhuǎn)動驅(qū)動板，轉(zhuǎn)動驅(qū)動板一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動斜面，所述固定支架兩側(cè)的牽伸鏈條上分別水平對稱設(shè)置有牽伸驅(qū)動塊，牽伸驅(qū)動塊外側(cè)中部設(shè)置有推板擋塊，所述固定支架一側(cè)上方兩端和固定支架另一側(cè)下方兩端分別豎直對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)支架，調(diào)節(jié)支架一側(cè)水平設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒，調(diào)節(jié)絲桿水平螺紋連接于調(diào)節(jié)套筒，調(diào)節(jié)絲桿一端豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)絲桿另一端設(shè)置有半球形擋板面。

進一步地，所述平移導(dǎo)桿為正多邊形桿，平移套筒內(nèi)水平設(shè)置有與平移導(dǎo)桿相適配的通孔。

進一步地，所述牽伸輥為表面光滑的硬質(zhì)金屬輥。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過平移導(dǎo)桿上水平滑動設(shè)置有平移套筒，平移套筒一側(cè)豎直設(shè)置的平移支撐板上下兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接有牽伸輥，固定支架上下兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接有上導(dǎo)料輥和下導(dǎo)料輥，使得固定支架上下兩側(cè)能夠同時將兩組毛條進行傳送，通過固定支架一側(cè)兩端分別豎直轉(zhuǎn)動連接有主鏈輪，旋轉(zhuǎn)軸兩端分別豎直對稱設(shè)置有輔鏈輪，主鏈輪和輔鏈輪之間采用牽伸鏈條傳動連接，利用牽伸電機驅(qū)動主鏈輪，使得固定支架兩側(cè)分別設(shè)置在牽伸鏈條能夠同步進行傳送，通過平移限位板與平移支撐板之間豎直設(shè)置有限位彈簧，使得平移限位板在使用過程中能夠保持水平位置，并且在平移限位板進行轉(zhuǎn)動后，限位彈簧能夠驅(qū)使平移限位板回復(fù)至水平位置，通過平移限位板一端鉸連接于平移支撐板，平移限位板另一端靠近牽伸鏈條側(cè)設(shè)置有平移擋塊，平移支撐板另一側(cè)水平設(shè)置有與平移限位板同軸相連的轉(zhuǎn)動驅(qū)動板，轉(zhuǎn)動驅(qū)動板一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動斜面，固定支架兩側(cè)的牽伸鏈條上分別水平對稱設(shè)置有牽伸驅(qū)動塊，牽伸驅(qū)動塊外側(cè)中部設(shè)置有推板擋塊，使得在牽伸鏈條帶動牽伸驅(qū)動塊進行平移的過程中，平移擋塊與推板擋塊相互貼合，使得平移支撐板能夠水平進行平移，使能將毛條進行牽伸，通過固定支架一側(cè)上方兩端和固定支架另一側(cè)下方兩端分別水平對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿一端設(shè)置有半球形擋板面，使得轉(zhuǎn)動驅(qū)動板在平移過程中，當(dāng)驅(qū)動斜面與半球形擋板面接觸后，能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)動驅(qū)動板進行轉(zhuǎn)動，平移限位板與轉(zhuǎn)動驅(qū)動板同步進行轉(zhuǎn)動，使得平移擋塊與推板擋塊脫離，使得平移支撐板能夠停止進行平移，確保固定支架上下兩側(cè)的兩組毛條能夠在傳送過程中分別均勻進行牽伸，提高了毛條牽伸的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種往復(fù)毛條牽伸裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種往復(fù)毛條牽伸裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種往復(fù)毛條牽伸裝置的a處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.固定支架，2.上導(dǎo)料輥，3.下導(dǎo)料輥，4.牽伸鏈條，5.牽伸電機，6.調(diào)節(jié)絲桿，7.平移支撐板，8.牽伸輥，9.上導(dǎo)料支架，10.下導(dǎo)料支架，11.主鏈輪，12.旋轉(zhuǎn)軸，13.輔鏈輪，14.平移導(dǎo)桿，15.平移套筒，16.平移限位板，17.限位彈簧，18.平移擋塊，19.轉(zhuǎn)動驅(qū)動板，20.驅(qū)動斜面，21.牽伸驅(qū)動塊，22.推板擋塊，23.調(diào)節(jié)支架，24.調(diào)節(jié)套筒，25.轉(zhuǎn)動手輪，26.半球形擋板面。

具體實施方式

為了進一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進一步闡述一種往復(fù)毛條牽伸裝置的具體實施方式，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種往復(fù)毛條牽伸裝置，包括固定支架1、上導(dǎo)料輥2、下導(dǎo)料輥3、牽伸鏈條4、牽伸電機5、調(diào)節(jié)絲桿6、平移支撐板7和牽伸輥8，固定支架1一側(cè)上方豎直設(shè)置有上導(dǎo)料支架9，上導(dǎo)料輥2水平轉(zhuǎn)動連接于上導(dǎo)料支架9，固定支架1另一側(cè)下方豎直設(shè)置有下導(dǎo)料支架10，下導(dǎo)料輥3水平轉(zhuǎn)動連接于下導(dǎo)料支架10。本發(fā)明的固定支架1一側(cè)兩端分別豎直轉(zhuǎn)動連接有主鏈輪11，固定支架1另一側(cè)水平轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)軸12兩端分別豎直對稱設(shè)置有輔鏈輪13，主鏈輪11和輔鏈輪13之間采用牽伸鏈條4傳動連接，牽伸電機5水平設(shè)置在固定支架1一側(cè)，牽伸電機5驅(qū)動主鏈輪11，固定支架1兩側(cè)分別水平對稱設(shè)置有平移導(dǎo)桿14，平移導(dǎo)桿14上水平滑動設(shè)置有平移套筒15，平移套筒15一側(cè)豎直設(shè)置有平移支撐板7，平移支撐板7上下兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接有牽伸輥8，本發(fā)明的平移支撐板7上下兩側(cè)分別水平對稱設(shè)置有平移限位板16，如圖3所示，本發(fā)明的平移限位板16與平移支撐板7之間豎直設(shè)置有限位彈簧17，平移限位板16一端鉸連接于平移支撐板7，平移限位板16另一端靠近牽伸鏈條4側(cè)設(shè)置有平移擋塊18，平移支撐板7另一側(cè)水平設(shè)置有與平移限位板16同軸相連的轉(zhuǎn)動驅(qū)動板19，轉(zhuǎn)動驅(qū)動板19一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動斜面20，本發(fā)明的固定支架1兩側(cè)的牽伸鏈條4上分別水平對稱設(shè)置有牽伸驅(qū)動塊21，牽伸驅(qū)動塊21外側(cè)中部設(shè)置有推板擋塊22，固定支架1一側(cè)上方兩端和固定支架1另一側(cè)下方兩端分別豎直對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)支架23，調(diào)節(jié)支架23一側(cè)水平設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒24，調(diào)節(jié)絲桿6水平螺紋連接于調(diào)節(jié)套筒24，調(diào)節(jié)絲桿6一端豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪25，調(diào)節(jié)絲桿6另一端設(shè)置有半球形擋板面26。

本發(fā)明的平移導(dǎo)桿14為正多邊形桿，平移套筒15內(nèi)水平設(shè)置有與平移導(dǎo)桿14相適配的通孔，使得平移支撐板7能夠水平準確的進行平移。本發(fā)明的牽伸輥8為表面光滑的硬質(zhì)金屬輥，使得毛條能被高效均勻的進行牽伸。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種往復(fù)毛條牽伸裝置在使用的時候，通過平移導(dǎo)桿14上水平滑動設(shè)置有平移套筒15，平移套筒15一側(cè)豎直設(shè)置的平移支撐板7上下兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接有牽伸輥8，固定支架1上下兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接有上導(dǎo)料輥2和下導(dǎo)料輥3，使得固定支架1上下兩側(cè)能夠同時將兩組毛條進行傳送，通過固定支架1一側(cè)兩端分別豎直轉(zhuǎn)動連接有主鏈輪11，旋轉(zhuǎn)軸12兩端分別豎直對稱設(shè)置有輔鏈輪13，主鏈輪11和輔鏈輪13之間采用牽伸鏈條4傳動連接，利用牽伸電機5驅(qū)動主鏈輪11，使得固定支架1兩側(cè)分別設(shè)置在牽伸鏈條4能夠同步進行傳送，通過平移限位板16與平移支撐板7之間豎直設(shè)置有限位彈簧17，使得平移限位板16在使用過程中能夠保持水平位置，并且在平移限位板16進行轉(zhuǎn)動后，限位彈簧17能夠驅(qū)使平移限位板16回復(fù)至水平位置，通過平移限位板16一端鉸連接于平移支撐板7，平移限位板16另一端靠近牽伸鏈條4側(cè)設(shè)置有平移擋塊18，平移支撐板7另一側(cè)水平設(shè)置有與平移限位板16同軸相連的轉(zhuǎn)動驅(qū)動板19，轉(zhuǎn)動驅(qū)動板19一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動斜面20，固定支架1兩側(cè)的牽伸鏈條4上分別水平對稱設(shè)置有牽伸驅(qū)動塊21，牽伸驅(qū)動塊21外側(cè)中部設(shè)置有推板擋塊22，使得在牽伸鏈條4帶動牽伸驅(qū)動塊21進行平移的過程中，平移擋塊18與推板擋塊22相互貼合，使得平移支撐板7能夠水平進行平移，使能將毛條進行牽伸，通過固定支架1一側(cè)上方兩端和固定支架1另一側(cè)下方兩端分別水平對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿6，調(diào)節(jié)絲桿6一端設(shè)置有半球形擋板面26，使得轉(zhuǎn)動驅(qū)動板19在平移過程中，當(dāng)驅(qū)動斜面20與半球形擋板面26接觸后，能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)動驅(qū)動板19進行轉(zhuǎn)動，平移限位板16與轉(zhuǎn)動驅(qū)動板19同步進行轉(zhuǎn)動，使得平移擋塊18與推板擋塊22脫離，使得平移支撐板7能夠停止進行平移。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠快速高效的將固定支架1上下兩側(cè)的兩組毛條能夠在傳送過程中分別均勻進行牽伸，提高了毛條牽伸的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。