本發(fā)明涉及新型建筑材料金屬領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型抗菌壁紙。
背景技術(shù)：
壁紙，又稱墻紙，以色彩與圖紋設(shè)計組合為特征、表現(xiàn)力無限豐富、可便捷滿足多樣性個性審美要求與時尚需求的室內(nèi)墻面裝飾材料，是當(dāng)今國際國內(nèi)最流行的室內(nèi)墻面裝飾材料。壁紙同其他裝飾材料一樣，隨著世界經(jīng)濟文化的發(fā)展和人類生活的需求而不斷發(fā)展變化著，而壁紙中基層紙上覆涂的pvc糊料起到關(guān)鍵的功能性作用。
以往，壁紙僅僅作為一種裝飾性材料走進人們的生活，人們對其要求多在裝飾性與美觀性上面，隨著人們生活水平的提高，人們需要要高品質(zhì)的壁紙來裝點自己的生活，人們對壁紙的其它功能性要求也越來越多。隨著社會的進步和科技的發(fā)展，人們對居住環(huán)境舒適性要求的不斷提高，現(xiàn)有技術(shù)中，已有少量關(guān)于家用內(nèi)室壁紙阻燃、隔熱吸音、調(diào)濕抗菌等功能性報道，但是，依然存在著諸多不足，因此，需要改進。
凹土粉是一種具鏈層狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂鋁硅酸鹽粉末，ph值呈中性、無毒，吸附性能強，容重輕，有優(yōu)良的延伸性、增稠性、觸變性、流平性、耐侯性、絕熱性及環(huán)保型，還具有較高的沖擊強度、拉伸強度、撕裂強度等特性，并且其防曬性強、體質(zhì)軟輕是一種優(yōu)質(zhì)的填料，可應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，其通過特定步驟改性后，所表現(xiàn)的各方面性能提高，將其應(yīng)用于環(huán)保壁紙材料中，具有積極有利的意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保型抗菌壁紙，該種抗菌壁紙上的pvc糊料制備簡單，生產(chǎn)成本低，使用該pvc糊料的成品壁紙具有良好的阻燃性、隔熱吸音性以及調(diào)濕抗菌性，適宜推廣應(yīng)用。
為了達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
一種環(huán)保型抗菌壁紙，該壁紙是由基層紙和基層紙上覆涂pvc糊料經(jīng)加熱、壓花、印制圖案制成，所述pvc糊料包括以下按重量份計的原料制成：pvc450樹脂粉70-90份、改性凹土粉25-35份、改性竹纖維20-30份、納米鈦白粉10-20份、納米硫酸鋇5-15份、瓜爾膠6-12份、聚丙烯酸酯8-12份、環(huán)氧大豆油4-8份、鄰苯二甲丁芐酯4-8份、分散劑1-5份、發(fā)泡劑1-3份、穩(wěn)泡劑1-3份和阻燃劑1-5份；
所述改性凹土粉通過以下步驟制得：先將凹土粉在110-130℃烘箱中烘干，然后將烘干后的凹土粉放入高速捏合機中，加入相當(dāng)于凹土粉重量3-5％的鋁酸酯偶聯(lián)劑、2-4％的木質(zhì)磺酸鈉、2-4％的檸檬酸三乙酯、1-2％的液體石蠟和2-4％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨過100-200目篩即得。
進一步地，所述pvc糊料包括以下按重量份計的原料制成：pvc450樹脂粉80份、改性凹土粉30份、改性竹纖維25份、納米鈦白粉15份、納米硫酸鋇10份、瓜爾膠9份、聚丙烯酸酯10份、環(huán)氧大豆油6份、鄰苯二甲丁芐酯6份、分散劑3份、發(fā)泡劑2份、穩(wěn)泡劑2份和阻燃劑3份。
優(yōu)選地，所述分散劑為三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉或十二烷基硫酸鈉中的一種。
優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑為硅酸鈉、碳酸鈣、碳酸鎂或碳酸氫鈉中的一種或者一種以上。
優(yōu)選地，所述穩(wěn)泡劑為硅樹脂聚醚乳液、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇中的一種。
優(yōu)選地，所述阻燃劑為三羥甲基氧化磷或二苯基磷酸酯中的一種或者一種以上。
進一步地，所述改性竹纖維通過以下步驟制得：將竹纖維加水調(diào)節(jié)含水量至65-75％，再在竹纖維上噴灑均勻噴灑em菌液，em菌液用量為竹纖維重量的3-5％，建堆發(fā)酵，在溫度24-28℃的環(huán)境溫度下，發(fā)酵3-5天，發(fā)酵后的竹纖維放75-85℃下干燥至水分含量在3％以下，研磨過100-200目篩，即得。
上述的pvc糊料的制備方法包括以下步驟：
(1)按所述重量份配比稱取原料；
(2)先將pvc450樹脂粉、改性凹土粉、改性竹纖維、納米鈦白粉、納米硫酸鋇、瓜爾膠、聚丙烯酸酯、環(huán)氧大豆油和鄰苯二甲丁芐酯輸送至電加熱攪拌罐中加入其總重量8-12％的去離子水進行攪拌混勻處理，攪拌溫度為42-48℃，攪拌轉(zhuǎn)速為200-400r/min，攪拌時間為25-35min，得物料a；
(3)再將剩余原料輸送至電加熱攪拌罐中與物料混合攪拌處理，攪拌溫度為45-55℃，攪拌轉(zhuǎn)速為300-500r/min，攪拌時間為15-25min，得物料b；
(4)將物料b輸送至多功能膠體磨中進行研磨處理，最后過180-220目篩即可。
本發(fā)明具有如下的有益效果：
(1)本發(fā)明的壁紙綠色環(huán)保、安全無毒、無異味，其內(nèi)部pvc糊料制備簡單方便，成本低，適宜推廣應(yīng)用；
(2)本發(fā)明的壁紙pvc糊料通過在原料中加入改性凹土粉以及改性竹纖維，使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)層呈大量穩(wěn)定牢固的閉合微孔，進而成品壁紙具有良好的隔熱吸音以及調(diào)濕的功能，具有優(yōu)良的吸附性，能有效地吸除壁紙表面的蟲菌，提高室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量；
(3)本發(fā)明的壁紙pvc糊料剪切粘接強度高，使用壽命長，具有優(yōu)異的阻燃效果，可以達到b1難燃標(biāo)準，用明火灼燒長時間不起火，明火斷除后可在5秒內(nèi)停止燃燒，提高了了室內(nèi)用電用火的安全性。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
一種環(huán)保型抗菌壁紙，該壁紙是由基層紙和基層紙上覆涂pvc糊料經(jīng)加熱、壓花、印制圖案制成，所述pvc糊料包括以下原料制成：pvc450樹脂粉70kg、改性凹土粉25kg、改性竹纖維20kg、納米鈦白粉10kg、納米硫酸鋇5kg、瓜爾膠6kg、聚丙烯酸酯8kg、環(huán)氧大豆油4kg、鄰苯二甲丁芐酯4kg、分散劑1kg、發(fā)泡劑1kg、穩(wěn)泡劑1kg和阻燃劑1kg；
所述改性凹土粉通過以下步驟制得：先將凹土粉在110℃烘箱中烘干，然后將烘干后的凹土粉放入高速捏合機中，加入相當(dāng)于凹土粉重量3％的鋁酸酯偶聯(lián)劑、2％的木質(zhì)磺酸鈉、2％的檸檬酸三乙酯、1％的液體石蠟和2％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨過100目篩即得。
其中，上述的分散劑采用三聚磷酸鈉；發(fā)泡劑采用硅酸鈉；穩(wěn)泡劑采用硅樹脂聚醚乳液；阻燃劑采用三羥甲基氧化磷。
上述的改性竹纖維通過以下步驟制得：將竹纖維加水調(diào)節(jié)含水量至65％，再在竹纖維上噴灑均勻噴灑em菌液，em菌液用量為竹纖維重量的3％，建堆發(fā)酵，在溫度24℃的環(huán)境溫度下，發(fā)酵3天，發(fā)酵后的竹纖維放75℃下干燥至水分含量在3％以下，研磨過100目篩，即得。
上述的pvc糊料的制備方法，按照以下步驟進行：
(1)先將pvc450樹脂粉、改性凹土粉、改性竹纖維、納米鈦白粉、納米硫酸鋇、瓜爾膠、聚丙烯酸酯、環(huán)氧大豆油和鄰苯二甲丁芐酯輸送至電加熱攪拌罐中加入其總重量8％的去離子水進行攪拌混勻處理，攪拌溫度為42℃，攪拌轉(zhuǎn)速控制在200r/min，攪拌時間設(shè)定為25min，得物料a；
(2)再將剩余原料輸送至電加熱攪拌罐中與物料混合攪拌處理，攪拌溫度為45℃，攪拌轉(zhuǎn)速控制在300r/min，攪拌時間設(shè)定為15min，得物料b；
(3)將物料b輸送至多功能膠體磨中進行研磨處理，最后過180目篩即制得本發(fā)明的環(huán)保型抗菌壁紙所需的pvc糊料。
實施例2
一種環(huán)保型抗菌壁紙，該壁紙是由基層紙和基層紙上覆涂pvc糊料經(jīng)加熱、壓花、印制圖案制成，所述pvc糊料包括以下原料制成：pvc450樹脂粉80kg、改性凹土粉30kg、改性竹纖維25kg、納米鈦白粉15kg、納米硫酸鋇10kg、瓜爾膠9kg、聚丙烯酸酯10kg、環(huán)氧大豆油6kg、鄰苯二甲丁芐酯6kg、分散劑3kg、發(fā)泡劑2kg、穩(wěn)泡劑2kg和阻燃劑3kg；
所述改性凹土粉通過以下步驟制得：先將凹土粉在120℃烘箱中烘干，然后將烘干后的凹土粉放入高速捏合機中，加入相當(dāng)于凹土粉重量4％的鋁酸酯偶聯(lián)劑、3％的木質(zhì)磺酸鈉、3％的檸檬酸三乙酯、1.5％的液體石蠟和3％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨過150目篩即可。
其中，上述的分散劑采用焦磷酸鈉；所述發(fā)泡劑采用碳酸鈣和碳酸鎂兩種混合物，且兩者之間的質(zhì)量比為1:1；穩(wěn)泡劑采用聚丙烯酰胺；阻燃劑采用二苯基磷酸酯。
上述的改性竹纖維通過以下步驟制得：將竹纖維加水調(diào)節(jié)含水量至70％，再在竹纖維上噴灑均勻噴灑em菌液，em菌液用量為竹纖維重量的4％，建堆發(fā)酵，在溫度26℃的環(huán)境溫度下，發(fā)酵4天，發(fā)酵后的竹纖維放80℃下干燥至水分含量在3％以下，研磨過150目篩，即得。
上述的pvc糊料的制備方法，按照以下步驟進行：
(1)先將pvc450樹脂粉、改性凹土粉、改性竹纖維、納米鈦白粉、納米硫酸鋇、瓜爾膠、聚丙烯酸酯、環(huán)氧大豆油和鄰苯二甲丁芐酯輸送至電加熱攪拌罐中加入其總重量10％的去離子水進行攪拌混勻處理，攪拌溫度為45℃，攪拌轉(zhuǎn)速控制在300r/min，攪拌時間設(shè)定為30min，得物料a；
(2)再將剩余原料輸送至電加熱攪拌罐中與物料混合攪拌處理，攪拌溫度為50℃，攪拌轉(zhuǎn)速控制在400r/min，攪拌時間設(shè)定為20min，得物料b；
(3)將物料b輸送至多功能膠體磨中進行研磨處理，最后過200目篩即制得本發(fā)明的環(huán)保型抗菌壁紙所需的pvc糊料。
實施例3
一種環(huán)保型抗菌壁紙，該壁紙是由基層紙和基層紙上覆涂pvc糊料經(jīng)加熱、壓花、印制圖案制成，所述pvc糊料包括以下原料制成：pvc450樹脂粉90kg、改性凹土粉35kg、改性竹纖維30kg、納米鈦白粉20kg、納米硫酸鋇15kg、瓜爾膠12kg、聚丙烯酸酯12kg、環(huán)氧大豆油8kg、鄰苯二甲丁芐酯8kg、分散劑5kg、發(fā)泡劑3kg、穩(wěn)泡劑3kg和阻燃劑5kg；
所述改性凹土粉通過以下步驟制得：先將凹土粉在130℃烘箱中烘干，然后將烘干后的凹土粉放入高速捏合機中，加入相當(dāng)于凹土粉重量5％的鋁酸酯偶聯(lián)劑、4％的木質(zhì)磺酸鈉、4％的檸檬酸三乙酯、2％的液體石蠟和4％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨過200目篩即可。
其中，上述的分散劑采用十二烷基硫酸鈉；所述發(fā)泡劑采用碳酸氫鈉；穩(wěn)泡劑采用聚乙烯醇；阻燃劑采用三羥甲基氧化磷和二苯基磷酸酯兩種混合物，且兩者之間的質(zhì)量比為1:2。
上述的改性竹纖維通過以下步驟制得：將竹纖維加水調(diào)節(jié)含水量至75％，再在竹纖維上噴灑均勻噴灑em菌液，em菌液用量為竹纖維重量的5％，建堆發(fā)酵，在溫度28℃的環(huán)境溫度下，發(fā)酵5天，發(fā)酵后的竹纖維放85℃下干燥至水分含量在3％以下，研磨過200目篩，即得。
上述的pvc糊料的制備方法，按照以下步驟進行：
(1)先將pvc450樹脂粉、改性凹土粉、改性竹纖維、納米鈦白粉、納米硫酸鋇、瓜爾膠、聚丙烯酸酯、環(huán)氧大豆油和鄰苯二甲丁芐酯輸送至電加熱攪拌罐中加入其總重量12％的去離子水進行攪拌混勻處理，攪拌溫度為48℃，攪拌轉(zhuǎn)速控制在400r/min，攪拌時間設(shè)定為35min，得物料a；
(2)再將剩余原料輸送至電加熱攪拌罐中與物料混合攪拌處理，攪拌溫度為55℃，攪拌轉(zhuǎn)速控制在500r/min，攪拌時間設(shè)定為25min，得物料b；
(3)將物料b輸送至多功能膠體磨中進行研磨處理，最后過220目篩即制得本發(fā)明的環(huán)保型抗菌壁紙所需的pvc糊料。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。