本發(fā)明屬于包裝材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種瓦楞紙的制備方法。
背景技術(shù)：
：瓦楞紙箱是一種常用的運(yùn)輸包裝，瓦楞紙箱主要成分是由瓦楞紙、面紙以及里紙組成，在這些成份中，內(nèi)部的瓦楞紙尤為重要，那么在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題，致使紙箱遭到破壞，所以其強(qiáng)度要求比較高?，F(xiàn)有的瓦楞紙的制造流程或是方法都有所欠缺，不能很好地提高瓦楞紙的強(qiáng)度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，提供了一種瓦楞紙的制備方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種瓦楞紙的制備方法，包括：（1）配料：按重量份稱?。呵枰一矸?5-38、過(guò)硫酸銨0.5-0.8、聚丙烯5-7、硫酸鈣晶須2-4；（2）原料處理：所述硫酸鈣晶須經(jīng)過(guò)濕法改性處理，處理劑采用聚丙烯酸溶液，處理時(shí)間為30-40min；（3）制漿：將水與氰乙基淀粉按5-8:1的質(zhì)量比添加到反應(yīng)釜中，加熱攪拌后，得到氰乙基淀粉漿；（4）稠化：向氰乙基淀粉漿中緩慢加入過(guò)硫酸銨，混合均勻后，保溫調(diào)節(jié)至85-90℃，保溫20-25min，待用；將聚丙烯融化后，向融化后的聚丙烯中添加經(jīng)過(guò)濕法改性處理的硫酸鈣晶須，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后再添加上述處理的氰乙基淀粉漿，繼續(xù)攪拌2小時(shí)，得到混合漿液；（5）鋪開：將混合漿液在平板上均勻攤開，采用擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，同時(shí)進(jìn)行烘干處理，烘干至含水率至8-10%，得到了瓦楞紙半成品；（6）表面施膠：采用施膠機(jī)將表面施膠劑涂于瓦楞紙半成品進(jìn)行表面施膠，涂布量為3-5g/㎡；（7）成品處理：將表面施過(guò)膠的后的瓦楞紙半成品放入烘缸內(nèi)，調(diào)至溫度到100-115℃，烘干至水分至3.5%，然后自然冷卻至室溫，靜置10小時(shí)后，即可得到瓦楞成品。進(jìn)一步的，所述步驟（1）中氰乙基淀粉制備方法為：將大豆淀粉與去離子水按1:20質(zhì)量比例混合，高速攪拌后制成大豆淀粉漿液，然后添加大豆淀粉質(zhì)量5%的丙烯腈，攪拌均勻后，調(diào)節(jié)溫度至80-85℃，保溫30min，再添加大豆淀粉質(zhì)量1.5%的n-羥甲基丙烯酰胺，溫度調(diào)節(jié)至60-70℃，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，最后添加大豆淀粉質(zhì)量0.2%的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，溫度調(diào)節(jié)至65-75℃，以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后靜置2小時(shí)，再進(jìn)行真空干燥，研磨，過(guò)800目篩，即可。進(jìn)一步的，所述步驟（2）中硫酸鈣晶須經(jīng)過(guò)濕法改性處理具體為：將硫酸鈣晶須與去離子水均勻混合后，配制成質(zhì)量濃度為8.5-8.8%的硫酸鈣晶須懸浮液，水浴加熱至70℃，滴加質(zhì)量濃度為10%的聚丙烯酸溶液，滴加量為硫酸鈣晶須質(zhì)量的2倍，繼續(xù)加熱至88℃，保溫1小時(shí)，然后過(guò)濾，采用去離子水進(jìn)行表面清洗，干燥，研磨，過(guò)600目篩，即得。進(jìn)一步的，所述步驟（3）中加熱攪拌具體為：加熱至90-95℃，以300r/min轉(zhuǎn)速攪拌20min。進(jìn)一步的，所述步驟（6）中表面施膠劑按重量份計(jì)由以下成分制成：聚氨酯乳液80-88、羥基及纖維素鈉15-20、過(guò)硫酸鉀0.2-0.5、丙烯酸羥乙酯1-3、云母粉10-15。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：聚丙烯分子鏈節(jié)上的側(cè)甲基降低了鏈柔韌性、球晶顆粒較大，使得其脆化溫度較高，耐沖擊性能差，高溫剛性不足，粘結(jié)性、尺寸穩(wěn)定性較低，本發(fā)明通過(guò)將經(jīng)過(guò)濕法改性處理的硫酸鈣晶須與聚丙烯進(jìn)行共混，能夠提高聚丙烯的結(jié)晶速率，通過(guò)在界面處產(chǎn)生應(yīng)力集中，使得聚丙烯球晶尺寸得到微細(xì)化，經(jīng)過(guò)濕法改性處理的硫酸鈣晶須能夠提高更多的晶核，在球晶生長(zhǎng)速度不變的情況下能夠加快結(jié)晶速率，降低球晶尺寸，提高結(jié)晶度核結(jié)晶溫度，能夠使得硫酸鈣晶須與聚丙烯之間形成彈性界面相，能夠顯著的提高體系的韌性，降低材料的收縮率，提高尺寸穩(wěn)定性，得到增強(qiáng)型聚丙烯復(fù)合材料；本發(fā)明采用氰乙基淀粉，在制備氰乙基淀粉時(shí)，通過(guò)采用丙烯腈對(duì)大豆淀粉表面活性進(jìn)行改善，增加了大豆電費(fèi)呢的成膜性，再與n-羥甲基丙烯酰胺進(jìn)行交聯(lián)，增加大豆淀粉的支鏈的自由基接枝點(diǎn)，最后通過(guò)添加甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯來(lái)構(gòu)建淀粉分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使得制成的氰乙基淀粉不僅具有良好的成膜性和多個(gè)自由基接枝點(diǎn)，能夠更好的與增強(qiáng)型聚丙烯復(fù)合材料分子相接枝結(jié)合，形成共價(jià)鍵，分子間作用力顯著提高，同時(shí)，增強(qiáng)型聚丙烯復(fù)合材料分子能夠分別結(jié)合再形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的淀粉分子上，使得制成的瓦楞紙綜合性能得到顯著的提高。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種瓦楞紙的制備方法，包括：（1）配料：按重量份稱?。呵枰一矸?5、過(guò)硫酸銨0.5、聚丙烯5、硫酸鈣晶須2；（2）原料處理：所述硫酸鈣晶須經(jīng)過(guò)濕法改性處理，處理劑采用聚丙烯酸溶液，處理時(shí)間為30min；（3）制漿：將水與氰乙基淀粉按5:1的質(zhì)量比添加到反應(yīng)釜中，加熱攪拌后，得到氰乙基淀粉漿；（4）稠化：向氰乙基淀粉漿中緩慢加入過(guò)硫酸銨，混合均勻后，保溫調(diào)節(jié)至85℃，保溫20min，待用；將聚丙烯融化后，向融化后的聚丙烯中添加經(jīng)過(guò)濕法改性處理的硫酸鈣晶須，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后再添加上述處理的氰乙基淀粉漿，繼續(xù)攪拌2小時(shí)，得到混合漿液；（5）鋪開：將混合漿液在平板上均勻攤開，采用擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，同時(shí)進(jìn)行烘干處理，烘干至含水率至8%，得到了瓦楞紙半成品；（6）表面施膠：采用施膠機(jī)將表面施膠劑涂于瓦楞紙半成品進(jìn)行表面施膠，涂布量為3g/㎡；（7）成品處理：將表面施過(guò)膠的后的瓦楞紙半成品放入烘缸內(nèi)，調(diào)至溫度到100℃，烘干至水分至3.5%，然后自然冷卻至室溫，靜置10小時(shí)后，即可得到瓦楞成品。進(jìn)一步的，所述步驟（1）中氰乙基淀粉制備方法為：將大豆淀粉與去離子水按1:20質(zhì)量比例混合，高速攪拌后制成大豆淀粉漿液，然后添加大豆淀粉質(zhì)量5%的丙烯腈，攪拌均勻后，調(diào)節(jié)溫度至80℃，保溫30min，再添加大豆淀粉質(zhì)量1.5%的n-羥甲基丙烯酰胺，溫度調(diào)節(jié)至60℃，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，最后添加大豆淀粉質(zhì)量0.2%的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，溫度調(diào)節(jié)至65℃，以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后靜置2小時(shí)，再進(jìn)行真空干燥，研磨，過(guò)800目篩，即可。進(jìn)一步的，所述步驟（2）中硫酸鈣晶須經(jīng)過(guò)濕法改性處理具體為：將硫酸鈣晶須與去離子水均勻混合后，配制成質(zhì)量濃度為8.5-8.8%的硫酸鈣晶須懸浮液，水浴加熱至70℃，滴加質(zhì)量濃度為10%的聚丙烯酸溶液，滴加量為硫酸鈣晶須質(zhì)量的2倍，繼續(xù)加熱至88℃，保溫1小時(shí)，然后過(guò)濾，采用去離子水進(jìn)行表面清洗，干燥，研磨，過(guò)600目篩，即得。進(jìn)一步的，所述步驟（3）中加熱攪拌具體為：加熱至90℃，以300r/min轉(zhuǎn)速攪拌20min。進(jìn)一步的，所述步驟（6）中表面施膠劑按重量份計(jì)由以下成分制成：聚氨酯乳液80-88、羥基及纖維素鈉15、過(guò)硫酸鉀0.2、丙烯酸羥乙酯1、云母粉10。實(shí)施例2一種瓦楞紙的制備方法，包括：（1）配料：按重量份稱?。呵枰一矸?8、過(guò)硫酸銨0.8、聚丙烯7、硫酸鈣晶須4；（2）原料處理：所述硫酸鈣晶須經(jīng)過(guò)濕法改性處理，處理劑采用聚丙烯酸溶液，處理時(shí)間為40min；（3）制漿：將水與氰乙基淀粉按8:1的質(zhì)量比添加到反應(yīng)釜中，加熱攪拌后，得到氰乙基淀粉漿；（4）稠化：向氰乙基淀粉漿中緩慢加入過(guò)硫酸銨，混合均勻后，保溫調(diào)節(jié)至90℃，保溫25min，待用；將聚丙烯融化后，向融化后的聚丙烯中添加經(jīng)過(guò)濕法改性處理的硫酸鈣晶須，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后再添加上述處理的氰乙基淀粉漿，繼續(xù)攪拌2小時(shí)，得到混合漿液；（5）鋪開：將混合漿液在平板上均勻攤開，采用擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，同時(shí)進(jìn)行烘干處理，烘干至含水率至10%，得到了瓦楞紙半成品；（6）表面施膠：采用施膠機(jī)將表面施膠劑涂于瓦楞紙半成品進(jìn)行表面施膠，涂布量為5g/㎡；（7）成品處理：將表面施過(guò)膠的后的瓦楞紙半成品放入烘缸內(nèi)，調(diào)至溫度到115℃，烘干至水分至3.5%，然后自然冷卻至室溫，靜置10小時(shí)后，即可得到瓦楞成品。進(jìn)一步的，所述步驟（1）中氰乙基淀粉制備方法為：將大豆淀粉與去離子水按1:20質(zhì)量比例混合，高速攪拌后制成大豆淀粉漿液，然后添加大豆淀粉質(zhì)量5%的丙烯腈，攪拌均勻后，調(diào)節(jié)溫度至85℃，保溫30min，再添加大豆淀粉質(zhì)量1.5%的n-羥甲基丙烯酰胺，溫度調(diào)節(jié)至70℃，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，最后添加大豆淀粉質(zhì)量0.2%的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，溫度調(diào)節(jié)至75℃，以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后靜置2小時(shí)，再進(jìn)行真空干燥，研磨，過(guò)800目篩，即可。進(jìn)一步的，所述步驟（2）中硫酸鈣晶須經(jīng)過(guò)濕法改性處理具體為：將硫酸鈣晶須與去離子水均勻混合后，配制成質(zhì)量濃度為8.8%的硫酸鈣晶須懸浮液，水浴加熱至70℃，滴加質(zhì)量濃度為10%的聚丙烯酸溶液，滴加量為硫酸鈣晶須質(zhì)量的2倍，繼續(xù)加熱至88℃，保溫1小時(shí)，然后過(guò)濾，采用去離子水進(jìn)行表面清洗，干燥，研磨，過(guò)600目篩，即得。進(jìn)一步的，所述步驟（3）中加熱攪拌具體為：加熱至95℃，以300r/min轉(zhuǎn)速攪拌20min。進(jìn)一步的，所述步驟（6）中表面施膠劑按重量份計(jì)由以下成分制成：聚氨酯乳液80-88、羥基及纖維素鈉20、過(guò)硫酸鉀0.5、丙烯酸羥乙酯3、云母粉15。實(shí)施例3一種瓦楞紙的制備方法，包括：（1）配料：按重量份稱取：氰乙基淀粉36、過(guò)硫酸銨0.7、聚丙烯6、硫酸鈣晶須3；（2）原料處理：所述硫酸鈣晶須經(jīng)過(guò)濕法改性處理，處理劑采用聚丙烯酸溶液，處理時(shí)間為35min；（3）制漿：將水與氰乙基淀粉按7:1的質(zhì)量比添加到反應(yīng)釜中，加熱攪拌后，得到氰乙基淀粉漿；（4）稠化：向氰乙基淀粉漿中緩慢加入過(guò)硫酸銨，混合均勻后，保溫調(diào)節(jié)至88℃，保溫22min，待用；將聚丙烯融化后，向融化后的聚丙烯中添加經(jīng)過(guò)濕法改性處理的硫酸鈣晶須，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后再添加上述處理的氰乙基淀粉漿，繼續(xù)攪拌2小時(shí)，得到混合漿液；（5）鋪開：將混合漿液在平板上均勻攤開，采用擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，同時(shí)進(jìn)行烘干處理，烘干至含水率至9%，得到了瓦楞紙半成品；（6）表面施膠：采用施膠機(jī)將表面施膠劑涂于瓦楞紙半成品進(jìn)行表面施膠，涂布量為4g/㎡；（7）成品處理：將表面施過(guò)膠的后的瓦楞紙半成品放入烘缸內(nèi)，調(diào)至溫度到110℃，烘干至水分至3.5%，然后自然冷卻至室溫，靜置10小時(shí)后，即可得到瓦楞成品。進(jìn)一步的，所述步驟（1）中氰乙基淀粉制備方法為：將大豆淀粉與去離子水按1:20質(zhì)量比例混合，高速攪拌后制成大豆淀粉漿液，然后添加大豆淀粉質(zhì)量5%的丙烯腈，攪拌均勻后，調(diào)節(jié)溫度至82℃，保溫30min，再添加大豆淀粉質(zhì)量1.5%的n-羥甲基丙烯酰胺，溫度調(diào)節(jié)至65℃，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，最后添加大豆淀粉質(zhì)量0.2%的甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，溫度調(diào)節(jié)至68℃，以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后靜置2小時(shí)，再進(jìn)行真空干燥，研磨，過(guò)800目篩，即可。進(jìn)一步的，所述步驟（2）中硫酸鈣晶須經(jīng)過(guò)濕法改性處理具體為：將硫酸鈣晶須與去離子水均勻混合后，配制成質(zhì)量濃度為8.6%的硫酸鈣晶須懸浮液，水浴加熱至70℃，滴加質(zhì)量濃度為10%的聚丙烯酸溶液，滴加量為硫酸鈣晶須質(zhì)量的2倍，繼續(xù)加熱至88℃，保溫1小時(shí)，然后過(guò)濾，采用去離子水進(jìn)行表面清洗，干燥，研磨，過(guò)600目篩，即得。進(jìn)一步的，所述步驟（3）中加熱攪拌具體為：加熱至92℃，以300r/min轉(zhuǎn)速攪拌20min。進(jìn)一步的，所述步驟（6）中表面施膠劑按重量份計(jì)由以下成分制成：聚氨酯乳液83、羥基及纖維素鈉18、過(guò)硫酸鉀0.3、丙烯酸羥乙酯2、云母粉12。對(duì)比例1：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于將氰乙基淀粉替換為普通玉米淀粉。對(duì)比例2：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于不添加硫酸鈣晶須。對(duì)比例3：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于聚丙烯融化后先添加氰乙基淀粉，再添加硫酸鈣晶須。經(jīng)測(cè)試，該瓦楞紙成品的參數(shù)如下：表1參數(shù)實(shí)施例均值對(duì)比例1對(duì)比例2對(duì)比例3定量g/m2125124122125厚度mm0.230.230.230.23耐破度kgf/cm23.12.62.42.8裂斷長(zhǎng)m4400400038004200環(huán)壓強(qiáng)度kg18151316由表1可以看出，本發(fā)明制備的瓦楞紙性能優(yōu)越。當(dāng)前第1頁(yè)12