本實用新型涉及印刷開槽機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紙箱印刷開槽機的開槽、切邊或切角刀座。

背景技術(shù)：

近幾年來紙箱行業(yè)取得了飛速的發(fā)展，其中印刷開槽機是后道工序中非常重要的設(shè)備，紙箱印刷開槽機在對紙箱進行開槽加工時，通常是由裝在開槽、切邊或切角刀座上的開槽刀、切邊刀或切角刀來完成的，由于紙箱的尺寸有大有小，開槽距離也不同，現(xiàn)有的開槽刀架有一定局限性，同時，刀座的受力是不均勻的，突變的較大沖擊荷載對刀具座也是一種考驗，影響刀具的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種紙箱印刷開槽機的開槽、切邊或切角刀座,本紙箱印刷開槽機的開槽、切邊或切角刀座設(shè)置有導向鍵與轉(zhuǎn)軸上的導向槽配合安裝刀具座，提高了刀具座的穩(wěn)定性，導向鍵側(cè)面設(shè)置的加強肋提高了刀具座的牢固性和使用壽命，改善了刀具座的受力情況，相鄰的刀具座通過導向鍵安裝在不同的導向槽內(nèi)，可縮減相鄰的刀具座之間的軸向距離，方便對尺寸較小的紙箱進行開槽和切邊，設(shè)置的間隔環(huán)可根據(jù)實際需要更換，以獲得刀具座之間不同長度的軸向間距，使用方式更加靈活，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種紙箱印刷開槽機的開槽、切邊或切角刀座，包括第一刀具座、中心環(huán)和轉(zhuǎn)軸，所述第一刀具座包括中心環(huán)，所述中心環(huán)的弧形外表面設(shè)置有刀具盤，所述刀具盤的端面上設(shè)置有安裝孔，中心環(huán)的弧形內(nèi)表面上設(shè)置有導向鍵，導向鍵的側(cè)面設(shè)置有加強肋，加強肋的端部固定在中心環(huán)的側(cè)面上，所述中心環(huán)的中心處被轉(zhuǎn)軸貫穿，所述轉(zhuǎn)軸的圓弧側(cè)面上設(shè)置有導向槽，所述轉(zhuǎn)軸上通過導向鍵和導向槽配合安裝有第一刀具座、第二刀具座和第三刀具座，第一刀具座、第二刀具座和第三刀具座之間均設(shè)置有間隔環(huán)，間隔環(huán)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的外部。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一刀具座、第二刀具座和第三刀具座的結(jié)構(gòu)相同，第一刀具座和第三刀具座的刀具盤上通過安裝孔安裝有切邊刀具，第二刀具座的刀具盤上通過安裝孔安裝有開槽刀具。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導向槽的數(shù)量為八個，第二刀具座的導向鍵和第一刀具座與第三刀具座的導向鍵不在同一個導向槽內(nèi)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導向鍵的軸向長度大于中心環(huán)的軸線長度，導向鍵的數(shù)量為四個，四個導向鍵均勻陣列在中心環(huán)的內(nèi)表面，加強肋的數(shù)量為八個，八個加強肋分別位于中心環(huán)的兩個側(cè)面上且固定在四個導向鍵的側(cè)面上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝孔的數(shù)量為八個且均勻陣列在刀具盤上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本紙箱印刷開槽機的開槽、切邊或切角刀座設(shè)置有導向鍵與轉(zhuǎn)軸上的導向槽配合安裝刀具座，提高了刀具座的穩(wěn)定性，導向鍵側(cè)面設(shè)置的加強肋提高了刀具座的牢固性和使用壽命，改善了刀具座的受力情況，相鄰的刀具座通過導向鍵安裝在不同的導向槽內(nèi)，可縮減相鄰的刀具座之間的軸向距離，方便對尺寸較小的紙箱進行開槽和切邊，設(shè)置的間隔環(huán)可根據(jù)實際需要更換，以獲得刀具座之間不同長度的軸向間距，使用方式更加靈活。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型刀具座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1刀具盤、2中心環(huán)、3加強肋、4導向鍵、5安裝孔、6轉(zhuǎn)軸、7導向槽、8間隔環(huán)、9第一刀具座、10第二刀具座、11第三刀具座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種紙箱印刷開槽機的開槽、切邊或切角刀座，包括第一刀具座9、中心環(huán)2和轉(zhuǎn)軸6，第一刀具座9包括中心環(huán)2，中心環(huán)2的弧形外表面設(shè)置有刀具盤1，刀具盤1用于安裝刀具，刀具盤1的端面上設(shè)置有安裝孔5，安裝孔5的數(shù)量為八個且均勻陣列在刀具盤1上，中心環(huán)2的弧形內(nèi)表面上設(shè)置有導向鍵4，導向鍵4用于導向和將刀具座與轉(zhuǎn)軸6的相對位置固定，導向鍵4的側(cè)面設(shè)置有加強肋3，加強肋3的端部固定在中心環(huán)2的側(cè)面上，加強肋3用于加強導向鍵4的強度，提高刀具座的穩(wěn)定性，導向鍵4的軸向長度大于中心環(huán)2的軸線長度，導向鍵4的數(shù)量為四個，四個導向鍵4均勻陣列在中心環(huán)2的內(nèi)表面，加強肋3的數(shù)量為八個，八個加強肋3分別位于中心環(huán)2的兩個側(cè)面上且固定在四個導向鍵4的側(cè)面上，中心環(huán)2的中心處被轉(zhuǎn)軸6貫穿，轉(zhuǎn)軸6的圓弧側(cè)面上設(shè)置有導向槽7，導向槽7用于配合導向鍵4使用，導向槽7的數(shù)量為八個，第二刀具座10的導向鍵4和第一刀具座9與第三刀具座11的導向鍵4不在同一個導向槽7內(nèi)，可以有效避免在軸向相鄰的兩個導向鍵4接觸以至于無法縮小刀具座之間的距離，無法對尺寸較小的紙箱進行加工，轉(zhuǎn)軸6上通過導向鍵4和導向槽7配合安裝有第一刀具座9、第二刀具座10和第三刀具座11，第一刀具座9、第二刀具座10和第三刀具座11的結(jié)構(gòu)相同，第一刀具座9和第三刀具座11的刀具盤1上通過安裝孔5安裝有切邊刀具，第二刀具座10的刀具盤1上通過安裝孔5安裝有開槽刀具，第一刀具座9、第二刀具座10和第三刀具座11之間均設(shè)置有間隔環(huán)8，間隔環(huán)8套設(shè)在轉(zhuǎn)軸6的外部，隔環(huán)8可根據(jù)實際需要更換，以獲得刀具座之間不同長度的軸向間距。

在使用時：第二刀具座10的導向鍵4和第一刀具座9與第三刀具座11的導向鍵4不在同一個導向槽7內(nèi)，可以有效避免在軸向相鄰的兩個導向鍵4接觸以至于無法縮小刀具座之間的距離，無法對尺寸較小的紙箱進行加工，刀具盤1用于安裝刀具，導向鍵4用于導向和將刀具座與轉(zhuǎn)軸6的相對位置固定，導向槽7用于配合導向鍵4使用，加強肋3用于加強導向鍵4的強度，提高刀具座的穩(wěn)定性。

本紙箱印刷開槽機的開槽、切邊或切角刀座設(shè)置有導向鍵4與轉(zhuǎn)軸6上的導向槽7配合安裝刀具座，提高了刀具座的穩(wěn)定性，導向鍵4的側(cè)面設(shè)置的加強肋3提高了刀具座的牢固性和使用壽命，改善了刀具座的受力情況，相鄰的刀具座通過導向鍵4安裝在不同的導向槽7內(nèi)，可縮減相鄰的刀具座之間的軸向距離，方便對尺寸較小的紙箱進行開槽和切邊，設(shè)置的間隔環(huán)8可根據(jù)實際需要更換，以獲得刀具座之間不同長度的軸向間距，使用方式更加靈活。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。