本實用新型涉及一種細紗機，具體為一種智能紗線檢測防斷紗細紗機，屬于紡紗設備應用領域。

背景技術：

紗線的生產工序是整個紡織工業(yè)的基礎和關鍵環(huán)節(jié)，紡紗環(huán)節(jié)的產品質量直接決定紗線的后續(xù)加工，如織造效率以及成品質量等。在紡紗過程中需要經過一系列的生產加工工序，其中尤為重要的一道工序則是細紗工序。所謂細紗也就是指：紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的過程。細紗工序的好壞直接影響到紗線的質量和產量。而在細紗生產中，細紗斷頭是影響產品質量、產量和能耗的關鍵，而現(xiàn)有的細紗機械并不能夠很好的解決細紗斷頭這一缺點，生產加工出來的紗線仍然存在斷頭現(xiàn)象。因此，針對上述問題提出一種智能紗線檢測防斷紗細紗機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種智能紗線檢測防斷紗細紗機。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的，一種智能紗線檢測防斷紗細紗機，包括機箱，所述機箱頂端設置進料口，且所述機箱一側設置收集室，所述機箱內部設置加工處理室，且所述加工處理室下方安裝電機，所述加工處理室內部安裝加工裝置，且所述加工裝置一側安裝粗紗盤，所述粗紗盤與所述進料口相連接，且所述粗紗盤一側安裝細紗裝置，且所述細紗裝置末端連接收卷盤，所述細紗裝置內部設置牽伸支桿，且所述牽伸支桿下方一側安裝進紗箱，所述進紗箱一側安裝第一牽伸滾輪，且所述第一牽伸滾輪一側安裝第二牽伸滾輪，所述第二牽伸滾輪一側安裝第三牽伸滾輪，所述第一牽伸滾輪與所述第二牽伸滾輪、所述第三牽伸滾輪下方安裝若干個底部配合滾輪，且所述底部配合滾輪之間安裝收放滾輪，所述收放滾輪一側安裝調節(jié)塊。

優(yōu)選的，為了使紗線在裝置內部細化時能夠準確無誤的導向細紗裝置內部，所述粗紗盤一側安裝導向桿。

優(yōu)選的，為了使所述第二牽引滾輪能夠以滑動的方式減小紗線的繃緊程度，所述第二牽伸滾輪上方設置滑槽，且所述第二牽伸滾輪通過所述滑槽與所述牽伸支桿呈活動連接。

優(yōu)選的，為了使所述細紗裝置與所述收卷盤在運作時有足夠的電力來源，所述電機與所述細紗裝置、所述收卷盤、所述吸棉管均呈電性連接。

優(yōu)選的，為了使所述細紗裝置能夠自動吸收裝置運作時產生的棉屑，避免棉屑干擾導致的危險情況發(fā)生，所述牽伸支桿底安裝若干個吸棉管。

本實用新型的有益效果是：通過在裝置內部加工裝置內部安裝收放滾輪以及調節(jié)桿，當紗線在裝置內部牽引拉伸細化時經收放滾輪纏繞，若收放滾輪上纏繞的紗線繃緊程度增加，即將達到紗線崩斷臨界點時，收放滾輪控制第二牽伸滾輪在滑槽上滑動，從而使得紗線的繃緊度被釋放，并且調節(jié)塊改變傾斜角度，使得紗線的繃緊度降低，二者共同作用，確保紗線不會斷裂，從而提升產品品質。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型內部加工裝置結構示意圖。

圖3為本實用新型細紗裝置結構示意圖。

圖中：1、進料口，2、機箱，3、加工處理室，4、電機，5、收集室，6、加工裝置，7、粗紗盤，8、導向桿，9、細紗裝置，10、收卷盤，11、進紗箱，12、牽伸支桿，13、第一牽伸滾輪，14、第二牽伸滾輪，15、滑槽，16、吸棉管，17、第三牽伸滾輪，18、底部配合滾輪，19、收放滾輪，20、調節(jié)塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3所示，一種智能紗線檢測防斷紗細紗機，包括機箱2，機箱2頂端設置進料口1，且機箱2一側設置收集室5，機箱2內部設置加工處理室3，且加工處理室3下方安裝電機4，加工處理室3內部安裝加工裝置6，且加工裝置6一側安裝粗紗盤7，粗紗盤7與進料口1相連接，且粗紗盤7一側安裝細紗裝置9，且細紗裝置9末端連接收卷盤10，細紗裝置9內部設置牽伸支桿12，且牽伸支桿12下方一側安裝進紗箱11，進紗箱11一側安裝第一牽伸滾輪13，且第一牽伸滾輪13一側安裝第二牽伸滾輪14，第二牽伸滾輪14一側安裝第三牽伸滾輪17，第一牽伸滾輪13與第二牽伸滾輪14、第三牽伸滾輪17下方安裝若干個底部配合滾輪18，且底部配合滾輪18之間安裝收放滾輪19，收放滾輪19一側安裝調節(jié)塊20。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，粗紗盤7一側安裝導向桿8。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，第二牽伸滾輪14上方設置滑槽15，且第二牽伸滾輪14通過滑槽15與牽伸支桿12呈活動連接。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，電機4與細紗裝置9、收卷盤10、吸棉管16均呈電性連接。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，牽伸支桿12底安裝若干個吸棉管16。

本實用新型在使用時，首先，將裝置固定安裝，并通過進料口1將待加工的粗紗放入粗紗盤7內部，其次，啟動裝置，粗紗盤7放紗，并經導向桿8將粗砂導向細紗裝置9內部，細紗裝置9通過內部第一牽伸滾輪13、第二牽伸滾輪14、第三牽伸滾輪17與底部配合滾輪18共同作用，牽伸碾壓粗紗，使其細化，細化完成后由收卷盤10收卷。在細化過程中，收放滾輪19上纏繞紗線，當收放滾輪19檢測到紗線繃緊程度過高，自動反向轉動，使紗線繃緊度降低，并且第二牽伸滾輪13在滑槽15上移動，配合調節(jié)塊20調節(jié)擠壓方向，使得紗線繃緊度降低，從而使紗線不會斷裂，并且吸棉管16一直運作，吸附細化過程中產生的棉屑，確保裝置穩(wěn)定運行。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。