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      一種氣柱卷料虛線切割裝置的制作方法

      文檔序號:11553262閱讀:639來源:國知局
      一種氣柱卷料虛線切割裝置的制造方法

      本實用新型涉及氣柱袋切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及一種氣柱卷料虛線切割裝置。



      背景技術(shù):

      緩沖氣柱袋是二十一世紀(jì)使用的自然空氣填充的新式包裝系統(tǒng),它可以防止在傳遞過程中對物品的擠壓、震動及摩擦等,對怕擠怕壓物品具有一定的保護作用,從而可以用全面性包覆的氣柱對物品進行緩沖保護,將產(chǎn)品運輸?shù)膿p失率降低。緩沖氣柱袋對氣柱進行充氣后可以對產(chǎn)品進行貼身防護,并且可回收,成本低,無污染,因此在運輸領(lǐng)域中,緩沖氣柱袋已經(jīng)得到了廣泛的運用。

      在氣柱袋生成過程中,需要對氣柱袋薄膜進行熱粘和壓制切割線,現(xiàn)有技術(shù)中切割虛線的裝置刀具固定,切割虛線的距離和虛線的長短不方便調(diào)整,如果需要調(diào)整則需要更換刀具,在需要調(diào)整時需要大量時間,工人勞動強度高,并且生成效率低。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種能夠快速調(diào)整虛線距離和虛線長短的氣柱卷料虛線切割裝置。

      為了達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:

      一種氣柱卷料虛線切割裝置,包括機架,還包括依次設(shè)置在機架上的第一輥子組、切割刀組和第二輥子組,所述切割刀組包括上刀輥,所述上刀輥包括輥子套,所述輥子套中穿設(shè)有調(diào)整軸,所述輥子套兩端分別設(shè)置有第一法蘭盤和第二法蘭盤,所述輥子套外圓面上開設(shè)有多個刀具環(huán)槽,所述刀具環(huán)槽中均勻安裝有多個三角刀具,且每個所述刀具環(huán)槽中還均勻開設(shè)有與所述輥子套內(nèi)腔連通的一組通孔,所述通孔沿所述輥子套徑向設(shè)置,三角刀具尾端設(shè)置有穿設(shè)在通孔中的頂桿,所述調(diào)整軸上設(shè)置有多個錐形結(jié)構(gòu),所述錐形結(jié)構(gòu)與每組通孔位置一一對應(yīng),且所述頂桿上還安裝有頂緊裝置,所述頂緊裝置將所述頂桿頂緊在所述錐形結(jié)構(gòu)表面,所述調(diào)整軸與所述第一法蘭盤螺接,且所述第一法蘭盤外端的調(diào)整軸上還螺接有預(yù)緊盤。

      進一步地,所述切割刀組還包括下輥子,所述下輥子設(shè)置在所述上刀輥下方,且所述下輥子周向開設(shè)有多個環(huán)形切槽,所述環(huán)形切槽位置與每個所述刀具環(huán)槽位置相對應(yīng)。

      進一步地,所述上刀輥通過升降裝置與機架連接。

      進一步地,所述升降裝置包括連接在所述上刀輥兩端的輥子連接梁,每個所述連接梁兩端均通過升降油缸與機架連接。

      進一步地,所述第一法蘭盤一側(cè)的調(diào)整軸端部還安裝有手動轉(zhuǎn)盤。

      進一步地,所述頂緊裝置包括設(shè)置在所述頂桿外端的凸臺,所述凸臺和輥子套之間設(shè)置有壓縮彈簧。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:在使用時,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸,調(diào)整軸沿第一法蘭盤軸向移動,從而錐形結(jié)構(gòu)擠壓三角刀具,三角刀具沿輥子套徑向向外移動,從刀具環(huán)槽中伸出;或者錐形結(jié)構(gòu)收縮,三角刀具在頂緊裝置作用下,沿輥子套徑向向內(nèi)移動,收縮至刀具環(huán)槽中;所以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸就可以驅(qū)動三角刀具伸出或收縮,從而調(diào)整三角刀具伸出的寬度,同時也調(diào)整了相鄰三角刀具之間的距離。所以該切割裝置在使用時,刀具的作用寬度可調(diào),并且刀具的距離可調(diào),實現(xiàn)快速調(diào)整虛線距離和虛線長短。減小了工人換刀的勞動強度,生成效率高。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本實用新型氣柱卷料虛線切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實用新型中上刀輥的剖視圖;

      圖3是本實用新型中上刀輥的截面視圖;

      圖4是圖2中I處的局部放大視圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

      參閱圖1所示,本實用新型提供一種氣柱卷料虛線切割裝置,包括機架,還包括依次設(shè)置在機架上的第一輥子組1、切割刀組2和第二輥子組3,參閱圖2、圖3所示,切割刀組2包括上刀輥21,上刀輥21包括輥子套211,輥子套211中穿設(shè)有調(diào)整軸212,輥子套211兩端分別設(shè)置有第一法蘭盤213和第二法蘭盤214,輥子套211外圓面上開設(shè)有多個刀具環(huán)槽215,刀具環(huán)槽215中均勻安裝有多個三角刀具216,且每個刀具環(huán)槽215中還均勻開設(shè)有與輥子套214內(nèi)腔連通的一組通孔217,通孔217沿輥子套211徑向設(shè)置,三角刀具216尾端設(shè)置有穿設(shè)在通孔217中的頂桿219,調(diào)整軸212上設(shè)置有多個錐形結(jié)構(gòu)218,錐形結(jié)構(gòu)218與每組通孔217位置一一對應(yīng),且頂桿219上還安裝有頂緊裝置22,頂緊裝置22將頂桿219頂緊在錐形結(jié)構(gòu)218表面,調(diào)整軸212與第一法蘭盤213螺接,且第一法蘭盤213外端的調(diào)整軸212上還螺接有預(yù)緊盤23。在使用時,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸212,調(diào)整軸212沿第一法蘭盤213軸向移動,從而錐形結(jié)構(gòu)218擠壓頂桿219,頂桿219帶動三角刀具216沿輥子套211徑向向外移動,從刀具環(huán)槽215中伸出;或者錐形結(jié)構(gòu)218收縮,三角刀具216在頂緊裝置22作用下,沿輥子套211徑向向內(nèi)移動,收縮至刀具環(huán)槽215中;所以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸212就可以驅(qū)動三角刀具216伸出或收縮,從而調(diào)整三角刀具216伸出的寬度,同時也調(diào)整了相鄰三角刀具216之間的距離。所以該切割裝置在使用時,刀具的作用寬度可調(diào),并且刀具的距離可調(diào),實現(xiàn)快速調(diào)整虛線距離和虛線長短。減小了工人換刀的勞動強度,生成效率高。

      在本實施例中,切割刀組2還包括下輥子24,下輥子24設(shè)置在上刀輥21下方,且下輥子24周向開設(shè)有多個環(huán)形切槽241,環(huán)形切槽241位置與每個刀具環(huán)槽215位置相對應(yīng)。通過設(shè)置下輥子24可以托起氣柱薄膜,三角刀具216切割氣柱薄膜時,刀具切入環(huán)形切槽214中,同時在氣柱薄膜中切割出虛線。

      優(yōu)選的,上刀輥21通過升降裝置4與機架連接。方便對上刀輥21升降。該升降裝置4包括連接在上刀輥21兩端的輥子連接梁41,每個連接梁41兩端均通過升降油缸42與機架連接。通過升降油缸42升降可以方便的驅(qū)動輥子連接梁41升降,輥子連接梁41方便對上刀輥21升降。為了方便工作人員轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)調(diào)整軸212,第一法蘭盤213一側(cè)的調(diào)整軸212端部還安裝有手動轉(zhuǎn)盤5。該調(diào)整軸212也可以通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

      參閱圖4所示,頂緊裝置22包括設(shè)置在頂桿219外端的凸臺221,凸臺221和輥子套211之間設(shè)置有壓縮彈簧222。通過壓縮彈簧222可以將頂桿219壓緊在錐形結(jié)構(gòu)218表面。

      雖然結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式,但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改,只要不超過本實用新型的權(quán)利要求所描述的保護范圍,都應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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