本實(shí)用新型涉及一種一種盒體壓邊機(jī),更具體地說，它涉及一種圓形盒體的壓邊機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場中化妝盒的品種多種多樣，為了迎合客戶的需要，滿足客戶對盒體外觀的要求，越來越多的化妝盒采用圓形的盒體。

如圖1所示，圓形的盒體5在于其圓形的側(cè)壁51，側(cè)壁51光順的弧度使得盒體5整體十分的美觀，但是現(xiàn)在市場上沒有一種專門用于加工圓形側(cè)壁51的壓邊，使得盒體的弧形側(cè)壁51成型率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種圓形盒體的壓邊機(jī)，該利用主、從動輥以及壓塊實(shí)現(xiàn)對盒體弧形邊的高效壓合。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種圓形盒體的壓邊機(jī),包括機(jī)架，包括安裝于機(jī)架的主動輥、驅(qū)動主動輥旋轉(zhuǎn)的動力源以及壓合于主動輥上方的從動輥，所述機(jī)架設(shè)有驅(qū)動從動輥遠(yuǎn)離或臨近主動輥的往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

所述機(jī)架安裝有彈性擠壓機(jī)構(gòu)，所述彈性擠壓機(jī)構(gòu)包括鉸接于機(jī)架的壓塊、驅(qū)動壓塊壓合于盒體實(shí)現(xiàn)盒體圓形邊沿貼合機(jī)架的彈性件。

較佳的，所述機(jī)架設(shè)有子桿，所述壓塊通過弧形的連接桿鉸接于子桿，所述連接桿背離機(jī)架凸起以形成讓位空間，彈性件為連接于子桿與連接桿的扭簧。

較佳的，所述壓塊為圓柱形的橡膠塊且弧面朝向盒體。

較佳的，所述機(jī)固定有開設(shè)有凹槽的固定桿，所述子桿滑移于凹槽以實(shí)現(xiàn)壓塊遠(yuǎn)離或靠近盒體，所述子桿與固定桿之間通過鎖合螺釘固定。

較佳的，所述機(jī)架安裝有供盒體弧形邊貼合形限位板，所述壓塊朝限位板壓合。

較佳的，所述限位板固定有滑移塊，所述機(jī)架開設(shè)有供滑移塊滑移以實(shí)現(xiàn)限位沿主動輥軸向移動的滑移槽，所述滑移塊與滑移槽之間設(shè)有固定用的鎖固螺釘。

較佳的，所述往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架的氣缸，從動輥安裝于氣缸的活塞桿，所述主動輥與從動輥均套設(shè)有軟性套。

較佳的，所述機(jī)架開設(shè)有滑移孔，滑移孔內(nèi)滑移有固定于活塞桿的滑塊，滑塊安裝有轉(zhuǎn)軸，所述從動輥套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸。

較佳的，所述滑塊內(nèi)開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸移動的滑道，而滑塊內(nèi)螺紋連接于轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接的調(diào)節(jié)螺釘，旋動調(diào)節(jié)螺釘實(shí)現(xiàn)從動輥與主動輥的間距微調(diào)。

較佳的，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)開設(shè)有插入腔，所述轉(zhuǎn)軸插入插入腔且設(shè)有隔擋于轉(zhuǎn)軸的擋塊，所述調(diào)節(jié)螺釘固定有螺母，螺母與擋塊實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸的夾持固定。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：將盒體的弧形邊夾持主、從動輥之間；主動輥旋轉(zhuǎn)，在摩擦力的作用下從動輪一并旋轉(zhuǎn)，作為壓合在兩之間的盒體進(jìn)行圓弧轉(zhuǎn)動，被壓合成型的圓弧面十分的光順,提高了盒體弧形側(cè)壁的成型率。

盒體在主動輥與從動輥之間轉(zhuǎn)動時(shí)會輕微的移動，導(dǎo)致盒體向外偏移，而壓塊在扭簧的彈力作用下，將盒體貼合限位移動，使得盒體在轉(zhuǎn)動過程中難以沿軸向滑出。

軟性套減少壓強(qiáng)對盒體的壓傷；限位板的移動用于適應(yīng)不同高度的盒體，盒體高度數(shù)值較小時(shí)，限位板朝外側(cè)為盒體的邊沿提供靠邊。

調(diào)節(jié)螺釘?shù)哪康臑榱诉m應(yīng)盒體不同紙張的厚度，在不改變氣缸形成的情況下快速為微調(diào)主、從動輥之間的間距，以達(dá)到對紙張合適的壓合力。

附圖說明

圖1是盒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例的等軸測示意圖；

圖3是實(shí)施例中限位板與機(jī)架的連接關(guān)系示意圖；

圖4是實(shí)施例中滑塊與機(jī)架的連接關(guān)系示意圖；

圖5是圖4中轉(zhuǎn)軸與滑塊縱剖后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是盒體安裝于主、從動輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例中壓塊與機(jī)架的連接關(guān)系示意圖；

圖8是圖7中的A部放大圖。

圖中：1、機(jī)架；11、主動輥；12、從動輥；13、軟性套；14、伺服電機(jī)；15、氣缸；151、活塞桿；

21、滑移孔；22、滑塊；23、轉(zhuǎn)軸；

31、滑道；32、調(diào)節(jié)螺釘；33、插入腔；34、擋塊；35、螺母；

41、限位板；42、滑移塊；43、滑移槽；44、鎖固螺釘；

5、盒體；51、側(cè)壁；

61、固定桿；611、凹槽；62、子桿；63、鎖合螺釘；64、連接桿；65、鉸接軸；66、扭簧；67、壓塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例，如圖2所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1有金屬桿焊接而成，底部固定支撐座。

機(jī)架1上安裝有主動輥11與從動輥12，主動輥11由伺服電機(jī)14驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；

從動輥12在往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動下，壓合主動輥11，當(dāng)主動輥11旋轉(zhuǎn)時(shí)，從動輥12旋轉(zhuǎn)，同時(shí)對壓合在主動輥11與動輥12之間的圓形紙張進(jìn)行弧形壓邊。

盒體套在主動輥11時(shí)，具有一個(gè)限位板41對盒體的邊沿進(jìn)行貼合，使得盒體穩(wěn)定的被壓邊。

如圖3所示，伺服電機(jī)14通過螺釘固定在機(jī)架1上，且電機(jī)軸橫穿過機(jī)架1并通過鍵連接的方式固定有主動輥11，從動輥12置于主動輥11上方，主動輥11與從動輥12上均粘合有軟性紙，軟性紙作為軟性套13具有減少壓傷盒體的效果，其他實(shí)施例中軟性套13也可以是橡膠套。

主動輥11的下方為豎直的限位板41，限位板41為木板，質(zhì)地較為柔軟且加工與裁剪更為便捷，限位板41與滑塊22螺釘固定；機(jī)架1上開設(shè)有橫向的滑移槽43，滑移槽43為直線槽且截面為T形，滑移塊42以間隙配合的方式滑移于滑移槽43，滑移塊42較長為條狀，由于滑移塊42與滑移槽43的截面兩者的均為T形，滑塊22難以自行脫離滑移槽43?；撇?3的延伸方向與主動輥11的軸向?yàn)橥粋€(gè)方向，故移動滑移塊42，可以實(shí)現(xiàn)對限位板41位置的調(diào)節(jié)，使得限位板41遠(yuǎn)離或鄰近主動輥11的端部。

滑塊22上螺紋連接有鎖固螺釘44，當(dāng)滑移塊42與滑移槽43的位置調(diào)節(jié)好之后，旋擰鎖固螺釘44，鎖固螺釘44的端部抵觸在滑移槽43的端部，實(shí)現(xiàn)滑移塊42鎖固在滑移槽43內(nèi)，由于盒體在限位板41上貼合力較小，鎖固螺釘44產(chǎn)生的摩擦鎖合理足以固定限位板41。

主動輥11的上方為壓合用的從動輥12。

如圖4所示，機(jī)架1的上方開設(shè)有豎向的滑移孔21，滑移孔21兩邊為豎向擋邊，滑移孔21內(nèi)設(shè)有滑塊22，滑塊22為矩形，滑塊22的兩側(cè)邊與滑移孔21以間隙方式進(jìn)行配合，滑塊22的上端螺紋連接在圖1中氣缸15的活塞桿151，活塞桿151通過螺釘固定在機(jī)架1上；在活塞桿151的作用下，滑塊22豎向來回移動，而滑塊22固定有轉(zhuǎn)軸2。轉(zhuǎn)軸23上套設(shè)從動輥12，并通過卡簧限制從動輥12在轉(zhuǎn)軸23上軸向位置。

活塞桿151驅(qū)動從動輥12下移，使得從動輥12壓合在盒體上；

活塞桿151驅(qū)動從動輥12上移，使得從動輥12脫離盒體，騰出盒體安裝在機(jī)架1上的空間。

如圖4與圖5所示，滑塊22開設(shè)豎向的滑道31，轉(zhuǎn)軸23在滑道31上豎向移動，轉(zhuǎn)軸23與滑道31的側(cè)邊過渡配合，故轉(zhuǎn)軸23的偏動較小，轉(zhuǎn)軸23開設(shè)有一個(gè)插入腔33；插入腔33入口小且為圓形，內(nèi)部空間大且也為圓形；而滑塊22上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘32，調(diào)節(jié)螺釘32的端部固定有擋塊34，擋塊34置插入腔33內(nèi)，其插入腔33的小孔對擋塊34進(jìn)行隔擋限制，調(diào)節(jié)螺釘32旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)軸23不會一同旋轉(zhuǎn)，但是調(diào)節(jié)螺釘32軸向移動時(shí)將會帶動轉(zhuǎn)軸23沿著滑道31來回移動，實(shí)現(xiàn)對從動輥12位置的微調(diào)，而調(diào)節(jié)螺釘32上螺紋連接有螺母35；螺母35旋緊后，螺母35與擋塊34對轉(zhuǎn)軸23實(shí)現(xiàn)夾持固定。

轉(zhuǎn)軸23由兩個(gè)半圓桿組成，將擋塊34放置在轉(zhuǎn)軸23的插入腔33后，將轉(zhuǎn)軸23的兩個(gè)半圓桿焊接固定。

如圖6所示，盒體套在主動輥11（圖2中所示）上，從動輥12壓合在盒體上，然后伺服電機(jī)14轉(zhuǎn)動，盒體進(jìn)行圓弧轉(zhuǎn)動，其圓弧邊被壓合成圓弧形。

如圖7與圖8所示，機(jī)架1上焊接固定有矩形的固定桿61，固定桿61橫向設(shè)置且于主動輥11平行設(shè)置，固定桿61上開設(shè)有一個(gè)凹槽611，凹槽611的軌跡與固定桿61的長度方向一致，凹槽611內(nèi)以間隙配合的方式滑移有一個(gè)子桿62。子桿62上開設(shè)有7個(gè)螺紋孔，子桿62在滑槽內(nèi)滑移后，通過鎖合螺釘63穿過螺紋孔然后固定在固定桿61上，實(shí)現(xiàn)子桿62與固定桿61的滑移與固定。

子桿62朝外的一端通過鉸接軸65旋轉(zhuǎn)連接過后連接桿64，連接桿64的外凸的弧形桿，鉸接軸65上套有扭簧66；扭簧66的一端卡在連接桿64、另一端卡在固定桿61上，在扭簧66的彈力作用向，連接桿64向下旋轉(zhuǎn)，使得連接桿64的下端朝向限位板41移動，同時(shí)連接桿64的弧形設(shè)計(jì)為盒體5的放置提供了更多的讓位空間。

連接桿64的下端熱熔有壓塊67。壓塊67為圓柱塊且由橡膠制成，壓塊67的弧形面朝向盒體5。

壓塊67的工作原理，當(dāng)盒體5放置在機(jī)架1上，壓塊67在扭簧66的彈力作用下，將盒體5向限位塊方向推動，扭簧66的彈力較小，故盒體5在轉(zhuǎn)動過程中的摩擦力十分有限，不會對盒體5照成影響，而壓塊67的輕微壓合力使得盒體5在壓邊過程不會發(fā)生偏移。